Перейти к публикации

Haas в вопросах и ответах


Леонид Кулиуш - Haas Automation

Рекомендованные сообщения

10 часов назад, lv426 сказал:

Если попросить, программисты переделают без вопросов. Здесь проблем нет. Самому все сделать. Вот в чем интерес, а не просить "дядю".

После ввода значения, на которое Вы хотите заменить подачу, в виде "иероглифов" выдается запрос о направлении замены.

Нажмите F вперёд, или B назад.

Далее запрос на замену, который нужно подтвердить нажатием одной из клавиш.

Y       да

N      нет (пропустить)

A      все

C   отмена.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


16 часов назад, lv426 сказал:

@andre_77 Большое спасибо. 

 

Пожалуйста.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

P.S. По поводу поиска и замены текста. Надо было сразу стойку на английский переключить и вместо иероглифов появляются подсказки на простеньком английском, доступно и понятно. Так, может кому пригодится.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Уважаемый наладчики и программисты, помогите пожалуйста. Недавно начал работать на haas с осью 'C'  т.е фрезерования в декартовой системе не умею и не пойму принцип.  Все попытки четны. Нужно профрезировать две лыски под ключ. На диаметре 19 длиной 12.28 в размер 14,5. Как должна выглядеть именно функция преобразования или какие координаты нужно задать. Фреза коническая 10. Блок радиальный. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, Reppih сказал:

Уважаемый наладчики и программисты, помогите пожалуйста. Недавно начал работать на haas с осью 'C'  т.е фрезерования в декартовой системе не умею и не пойму принцип.  Все попытки четны. Нужно профрезировать две лыски под ключ. На диаметре 19 длиной 12.28 в размер 14,5. Как должна выглядеть именно функция преобразования или какие координаты нужно задать. Фреза коническая 10. Блок радиальный. 

Правильно ли я понимаю, что вы хотите фрезеровать лыски радиальной фрезой за счет оси С?

Вы не сможете это сделать с помощью оси С, надо использовать ось Y.

Изменено пользователем andre_77
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@Reppih Не знаю на счет радиального блока (мне кажется, что можно), но осевым точно получится (при условии, что лыска берет начало от торца детали).

Скачать видео

Посмотрите стр. 119 в инструкции "haas токарный станок руководство оператора 96-0118P 2007", может быть поможет. Заодно вопрос: не могу понять, какой постпроцессор для HAAS SL-20 THE использовать в solidcam для подобной работы (одновременное движение по осям X и С)? Или лучше в ветку по solidcam обратиться?

Скачать видео

Может я что-то не понимаю, но вроде без Y оси делает.  

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 4 недели спустя...

Здравствуйте, а кто-нибудь не знает как увеличить ход по Х с762мм до 790-800мм на HAAS VF2? Просто очень надо обработать деталь 770мм.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
8 минут назад, Temka87 сказал:

Здравствуйте, а кто-нибудь не знает как увеличить ход по Х с762мм до 790-800мм на HAAS VF2? Просто очень надо обработать деталь 770мм.

 :5a33a36a07342_3DSmiles(142):Наверное не как ! Это равносильно тому что на шпинделе 7500 об  макс а вы хотите не меняя шпиндель увеличить обороты чтоб было 15000 а потом в настройках вернуть обратно на 7500 ! :5a33a36a07342_3DSmiles(142):

Тут либо искать станок с большим ходом по X либо делать деталь с переустановом ! 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Зря смеетесь, раньше работал на DOOSAN там был FANUC и я в параметрах увеличивал ходы на 25-30мм без проблем и вреда для станка, а тут хз как.

Где в параметрах можно изменить?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
4 минуты назад, Temka87 сказал:

Зря смеетесь, раньше работал на DOOSAN там был FANUC

HAAS не DOOSAN  в нем не дураки работают и если бы такая функция была то это была бы полатная опция , американцы знают на чем и как делать деньги ! Тут при покупке станка даже за  вонючий шнек надо заплатить как за опцию в отличии от  DOOSAN )))))

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Да это бред, а если мне надо ограничить ход в меньшую сторону чтобы не повредить доп оборудование(поворотный стол к примеру)?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Только что, Temka87 сказал:

Да это бред, а если мне надо ограничить ход в меньшую сторону чтобы не повредить доп оборудование(поворотный стол к примеру)?

Учитывайте его сами если УП пишите ручками или в программе САМ в симуляции если работаете через комп ! 

Вам даются определенные лимиты хода а вы уже как хотите вписывайте или не вписываейте в них вашу деталь и доп оборудование с оснасткой ! 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Александр Якутёнок
27 минут назад, Frezer_PU сказал:

Учитывайте его сами если УП пишите ручками или в программе САМ в симуляции если работаете через комп ! 

Вам даются определенные лимиты хода а вы уже как хотите вписывайте или не вписываейте в них вашу деталь и доп оборудование с оснасткой ! 

Увеличить можно в параметрах если позволит физическая длина, но там по моему и так максимальный ход, механических ограничений нет. Не боитесь вылететь с направляющих?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 минуту назад, Александр Якутёнок сказал:

Не боитесь вылететь с направляющих?

Это вопрос ко мне ?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Я сначала вскрою кожуха и посмотрю 

Александр, а вы знаете где и как увеличить в параметрах?

Кстати станок 1997гв

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вскройте кожуха и меняйте параметр X travel range, так, по-моему, называется.

смотрите, чтоб каретки с направляющих не съехали.

там пластиковый буфер стоит, можно попробовать его снять.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
5 часов назад, Temka87 сказал:

Нету у меня X travel range


6 X MAX TRAVEL (ШАГИ) Максимальное отрицательное направление перемещения от нуля станка в шагах
датчика положения.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • AlexKaz
      Нагуглил старый список отличий профкарт от GTX, кому интересно   А тут - полный список важных для производительности карты настроек на потыцкать https://www.goengineer.com/blog/optimizing-solidworks-for-faster-performance
    • AlexKaz
      @eljer0n, в настройках драйвера и графики игровой карты попробуйте вручную выставить на максимум все видеоэффекты и привязать карту к приложению принудительно (а то у Вас симптомы как софтверного рендера на CPU). Пример: https://www.mlc-cad.com/solidworks-help-center/how-to-force-solidworks-to-use-your-graphics-card/ По дефолту там что-то среднее, скорее всего. Не поможет - установить дрова к профкартам и там покрутить настройки, сменить версию Windows с 11 на 10. И только потом можно смотреть на профкарты. Также потестить опции в самом солиде. Вот тут ниже рекомендуют включить Enable petformance pipeline и не юзать SW 2018 https://www.engineering.com/story/20-to-30-times-faster-graphics-response-with-solidworks-2019s-new-graphics-engine
    • Killerchik
      Лихой Вы, однако....   Да, это уже сильно сложнее.
    • neon0404
      Да, действительно, огромное спасибо! Ошибка новичка) Не тот режим визуализации был
    • Максим604
      @Killerchik ну да, пишу реальную и стойка переправит, а если пишу руками, то считать для центра.  Просто резьбу писал или через переменные или через turn. И подачу считал как на обычную фрезеровку.   Ещё раз спасибо) 
    • gudstartup
      100% taxid - это не совершенно секретная инфа.  а вот корпоративный ящичек у этой же фирмы посложнее  
    • Killerchik
      Скорость я бы поставил метров 15-20. Подача - лучше измерить биение зубьев прям индикатором на станке. В идеале, если биение между соседними зубьями менее трети подачи на зуб, то эту самую подачу я бы поставил порядка 2-3 соток на зуб. Фрезеруйте так же, за 2 прохода, если это не прям супер критично для времени выполнения УП.
    • Alexejswt
      Все работает.  Job-1.inp
    • Killerchik
      Простой вопрос - Вы материально гарантируете, что компании-обладателю этого TaxID это ничем не грозит?
    • Killerchik
      По Вашему описанию - как раз наоборот. Считайте реальную подачу, а стойка скорректирует исходя из диаметров. У меня на фрезере точно так же.
×
×
  • Создать...