Перейти к публикации

Haas в вопросах и ответах


Леонид Кулиуш - Haas Automation

Рекомендованные сообщения



Какой чудо-станок, он сам себе пишет программу??

G195 работает как обычное жесткое нарезание резьбы метчиком

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 недели спустя...

подача в G195 минутная?

Я если честно в шоке от хааса, он реально на оборот не ферштейн(фрезерная группа).

Изменено пользователем ForgottenGood
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

подача в G195 минутная?

Я если честно в шоке от хааса, он реально на оборот не ферштейн(фрезерная группа).

Всё нормально работает .

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 3 недели спустя...

Здравствуйте коллеги!!! Станок vf-3 стал замечать что иногда с района бачка с маслом для направляющих выходит струйка не то дыма не то пара . Кто знает что это может быть?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 недели спустя...

Хотим перевести морем фрезерный чпу haas tm 2p в контейнере и. Помогите советом что нужно закрепить, что снять что-бы не повредить станок, сож уже слили масло с системы нужно сливать?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@@vinitek, покажете потом, откуда вы там масло сливали???  :ohmy:  

У него нет никакой смазки, вам только надо прикрепить шпиндель к столу, оперев на специальную приспособу(которая шла со станком) ось Z и все, станок готов к транспортировке.

А, ну и стойку примотать покрепче к кожухам стрейч-пленкой или скотчем, обложив перед этим стекло воздушно-пузырчатой пленкой, вот вроде и все.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@@vinitek, покажете потом, откуда вы там масло сливали???  :ohmy:  

У него нет никакой смазки, вам только надо прикрепить шпиндель к столу, оперев на специальную приспособу(которая шла со станком) ось Z и все, станок готов к транспортировке.

А, ну и стойку примотать покрепче к кожухам стрейч-пленкой или скотчем, обложив перед этим стекло воздушно-пузырчатой пленкой, вот вроде и все.

Так один типа специалист сказал что нужно масло слить, приспособы нет станок продавался без нее, утеряна,

ось z сейчас не рабочая, сгорел драйвер там был новый драйвер но мы упустили его на аукционе, да и некому там его установить, будем уже тут разбиратся, как еще можно закрепить ось Z  и для чего это нужно.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Нужно закрепить чтобы при болтанке у вас ничего никуда не сдвинулось. Как это сделать без приспособы - я не знаю.

Специалист обладает общими познаниями в станках, конь-кретно в этом станке масла нет, он щприцуется вручную.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Просто если ось Z не рабочая то ее загнать к приспособе тоже проблематично даже если мы ее купим, плюс ко все не запускается без компресора пишет низкое давление пока не подключиш компресор, а на погрузке где он сейчас там его нет .


И что делать с ножками для регулировки снять их и станок ложить на станину или как 


http://www.haascnc.com/DOCLIB/dimensions/VMC/MLD-TM-2,%20TM-2P%20Rev%20F.pdf

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

1. Ось Z все же нужно "привязать" к столу, смастерите любой кронштейн из подручных материалов на месте, на шпиндельной бабке есть резьбовые отверстия, за которые можно привязаться, на столе Т-образные пазы.

2. База по опорам у ТМ узкая, посему надо взять два куска швеллера, просверлить в них отверстия, поставить на них станок и регулируемые ножки прикрутить гайками к швеллерам (швеллера направлены вдоль оси Х, т.е. один под передние ножки, второй под задние). Таким образом должна получиться широкая база на которой станку будет сложнее опрокинуться.

3. Весь станок (все непокрытые детали: стол, направляющие и пр.) залить консервационной смазкой и обмотать пленкой - море это агрессивная атмосфера.

4. Закрепить станок в контейнере, чтобы он в нем не болтался (не море качка бывает).

Изменено пользователем Горыныч
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

1. Ось Z все же нужно "привязать" к столу, смастерите любой кронштейн из подручных материалов на месте, на шпиндельной бабке есть резьбовые отверстия, за которые можно привязаться, на столе Т-образные пазы.

 

Еще добавился viper vt-28  1000 вес 6 т токарный  по опорам вроде неплохо стоит, крепить только заднею бабку супорт по оси z и все?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 4 недели спустя...

Вопрос к представителям Haas какая марка энкодера стоит  на 4 оси драйверы sigma-v и есть ли у вас схемы станка tm2p после 2011 года, я так понял там внесены изменения в связи с переходом на новые драйвера. На сайте только 2011 года.

Интерисует пины кабелей к драйверу 4 оси и к самой 4 оси.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 недели спустя...

Кто знает (и возможно ли), как изменить скорость ускоренного перемещения из программы?

 

Цель такова: есть деталь, нужно сверлить по G83 мелкое глубокое отверстие - холостой ход по циклу (вывод и ввод сверла) идет на ускоренно перемещении - хотелось бы конкретно в этой операции уменьшить скорость этих перемещений (хотя бы как со стойки 5%) а по завершению операции вернуть ее назад.

 

Макро циклы не предлагать - опции нет.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Сверлите без цикла и вывод-подвод сверла на подаче делайте. А из программы не изменить скорость холостых ходов.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Сверлите без цикла и вывод-подвод сверла на подаче делайте. А из программы не изменить скорость холостых ходов.

без цикла то оно понятно...

... эх жаль...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А просто на партию деталей  параметрами быстрые хода ограничить ?

тогда ВСЕ быстрые ходы будет медленные - аналогично можно нажать 5% со стойки. это не пойдет - машинное время детали будет зверское в основном из за барфидера которые год будет пруток подавать, вот если есть переменная ( # ) отвечающая за быстрые ходы - т.е в начале операции записал в нее то что нужно в конце операции - записал то что было - вот такой вариант пойдет - но какая это переменная?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Orchestra2603
      Ну, предлагаю такой подход... Не знаю, может это все слишком очевидно, ну хотя бы это по полочкам разложить - тоже полезно.   Вот допустим, есть у вас электродинамический вибровозбудитель. Он как устроен? Есть генератор переменного тока. Он встроен в электрическую цепь, и там есть свои электрические элементы. Но главное, там есть катушка индутивности намонтанная на трубу, а внутри нее подвижная масса. На подвижной массе еще одна катушка, и у той по обмотке течет еще какой-то свой постоянный ток. Когда ток проходит по обмотке трубы, то внутри возникает магнитное поле, а оно действует на ток внутри трубы протекающий по подвижной катушке, и возникает сила Ампера, котоая приводит в движение массу. Сила эта пропорциональна магнитной индукция, а та в свою очередь силе тока (как в подвижной, таки неподвижной катушке, но нас интересует ток в конутре, который переменный). Т.е. ток в контуре, где стоит катушка, выступает в роли внешней возбуждающей силы для подвижной массы. Возможны конечно нюансы и некоторые вариации, но суть вроде как такая.   Если электрическая цепь сложная с кучей контуров, и там натыкано много конденсаторов, резисторов и инудктивностей в каждом контуре, то распределение токов по контурам находится через решение системы линенынх дифференциальных уравнений второго порядка.  Ну, т.е. там по сути тоже куча собственных частот, каждая из которых описывает свой электрический резонансов. Можно также решать задачу на СЗ, и будут собственные вектора, которые описывают соотношения амплитуд и фаз токов в раных контурах, и собственные значения, которые соотвтетсвуют каким-то резонансам. Тогда ЭДС на генераторе выступает в роли внешней силы. В зависимости от распределения элементов и контуров в цепи коэффициент усиления между ЭДС на генераторе и перемещением подвижной массы в трубе в определенном контуре будет меняться. Типа как АЧХ получается, только чисто "электрическая". Это АЧХ чистемы ЭМС, если в вашей терминологии. В параметры этой АЧХ будут входить только параметры электрических элементов схемы.   Можно дальше представить себе, что в каждом контуре цепи воткнут свой генератор, и у каждого своя амплитуда тока и фазовый сдвиг, но всех у всех одна частота. И пускай в каждом контуре есть своя подвижная масса внутри какой-то своей неподвижной катушки. Получается, что есть некоторый вектор правых частей, собранный из ЭДС генераторов в разных контурах, а перемещения подвижных масс в разных контурах - это вектор отклика. Т.е. будет уже матрица частотных харкатеристик (системы ЭМС, если в вашей терминологии), а отклик подвижных масс и внешние возбуждения, будет описываться соотвтетсвующими векторами. В зависимости от того, как распределены амплитуды и фазы ЭДС генераторов по контурам, и какая выбрана частота возбуждения, могут проявляться или не проявляться какие-то резонансы (точно также будет какой-то коэффициент участия, коэффициент динамичности и т.д.). Если в каком-то контуре проявляется резонанс, то в этом контуре на этой частоте будет большой коффициент динамичности по амплитуде тока в этом контуре, и будет пропорционально увеличиваться амплитуда отклика по перемещениям соотвтетсвующей подвижной массы.   Теперь представим, что каждая i-я из этих подвижных масс соединяется с контрукцией - системой МС. Тогда получается так, что да, ток в i-м контуре зависит от электрической АЧХ системы ЭМС, и это влияет на механическую силу, действующую на пожвижную массу в i-м контуре, но вместе с этим свойства механической системы МС могут быть такими, что на этой частоте даже такая увеличенная амплитуда силы в не возбуждает большого механичского оклика (перемещения) в этой конкртеной i-й точке крепления с конструкцией. Т.е. в данном случае, получается, что вы задаете вектор ЭДС генераторво на входе, это все дело умножается на электрическую АЧХ системы ЭМС, и получается вектор механических сил Ампера, действующих на каждую из точек крепления. А дальше этот вектор сил умножается на АЧХ системы МС, чтобы получить вектор отклика конструкции.   Т.е. получается так, что две системы вообще соединяются последвательно: выход из первой служит входом для второй, и их АЧХ разделяются спокойно. В итоге, выходит, что АЧХ можно просто переменожить, чтобы получить итоговую АЧХ суммарной системы ЭМС+МС. Так получается из-за того, что электромагнитное взаимодействие создает механическую силу и влияет на механическое движение, но механическое движение не влиет на электромагнитные взаимодействия в цепи. Так ведь?   Такие, вот, мысли. Сам вообше не спец ни разу по электромагнитизму, так что поправьте, если где-то ошибаюсь.
    • zedowl
      все, разобрался сам, просто поставил глубокое сверление, а не простое, поменял цикл, вместо 81 стал 83, и там Q добавилось, я так понял с размеров диаметра сверла(но это не точно), и в 83 цикле cld17 умножил на 1000
    • gudstartup
      @Malsev прежде чем куда то что то ставить сравнивайте даташит или maininf.txt чтобы понять насколько перед вами аналогичная система.
    • zedowl
      разобрался какой параметр должен поменяться, у меня 81 цикл, но мне нужен другой, как выбрать другой цикл? мне подсказали, что нужно его выбрать в настройках операции, но я не знаю где это  
    • zedowl
      нет, не новость я даже не знаю какой параметр в коде должен меняться, у меня задание, либо из мм в микроны, либо наоборот   как понять какой цикл у меня выводится в программе? я найду этот цикл в EXTCYCLE и добавлю умножение или деление на 1000
    • maxx2000
      для тебя будет новостью что 1 мм это 1000микрон(0,001мм)? Т.е. если у тебя после запятой 3 знака то это уже в микронах.   
    • zedowl
      Я сделал в sprutcam простецкую модель, добавил траекторию сверления и не могу разобраться с циклами. Я совсем в этом не разбираюсь, у меня дипломный проект, помогите пожалуйста) У меня в коде выводится не тот цикл, я не могу найти тот параметр в циклах с 81 по 87
    • astire721
    • maxx2000
      @davidovka только макросы кнопок стандартных видов, но они были всегда. В 11 версии макросы вынесли в отдельный файл, понаблюдаю.  так то я все настройки сразу сохраняю в стартовый config.pro
    • Anatlijj8
      Добрый день хочу автоматизировать больше кд на лестницы и балконные ограждения.
×
×
  • Создать...