Перейти к публикации

Электроэрозия.


Рекомендованные сообщения

Возникла потребность изготовить копию медали. Раньше мы это делали электрохимией гальвано копия -> электрод -> штамп. Но теперь ЭХО станок дал дуба. Вот я и задумался, не сделать ли нам это электроэрозией. Так как с эрозией я плохо знаком прошу совета у более опытных форумчан.

Мысли посетившие меня имеют примерно следующие направление, основное отличие ЭЭО от ЭХО (в технологическом плане) это разрушение электрода в процессе обработки около 10%. Медаль имеет высоту рельефа 0,3мм, при прожиге на 0,3 сгорит 0,03мм это много. Хорошо сделаю три одинаковых электрода, но сможет ли станок попасть каждым последующим электродом в полость прожженную предыдущим? Не будит ли изображение двоиться или троиться. Учитывая, что точность копирования должна быть максимальной (межэлектродный зазор соответственно минимальным), сколько времени займёт такой прожиг?

Вот сижу я и думаю, стоит с этим связываться или всё-таки поискать ЭХО?

Очень интересует ваше мнение достопочтенные посетители форума!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


основное отличие ЭЭО от ЭХО (в технологическом плане) это разрушение электрода в процессе обработки около 10%.

<{POST_SNAPBACK}>

Не факт. Марку ЭЭ станка в студию.

С помощью режимов можно добиться меньшего износа.

PS. Ну даже пусть и сгорит 0.03. Но сгорит же равномерно на всей площади медали. Поэтому реально никакой разницы в соседних участках вы не увидите. Здесь другой вопрос- как будете электроды делать? По мне так достаточно всего 2-х - черновой и чистовой.

Сделать 2 одинаковых и вперед.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

C какой точностью сделаете электроды? На выставке (давно правда) видел как на Содике жгли зеркальную поверхность, так что все зависит от качества электрода.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ну даже пусть и сгорит 0.03. Но сгорит же равномерно на всей площади медали. Поэтому реально никакой разницы в соседних участках вы не увидите.

Разве я думал (чисто теоретически прошу сильно не бить) что принцип электроэрозионной обр заключается в том что искры проскакивают там где расстояние между электродом и заготовкой наименьшее соответственно там и горит. На медали мелкий рисунок есть элементы 0,1мм в ширину в высрту ещё меньше боюсь, прогар 0,03 будет для них смертелен.

Здесь другой вопрос- как будете электроды делать?

Гальвано копия.

C какой точностью сделаете электроды? На выставке (давно правда) видел как на Содике жгли зеркальную поверхность, так что все зависит от качества электрода.

Точность электрода будет высокая. Отклонение как повторяемость трёх электродов не более 1мк может и меньше. важно ткнуть ими куда надо. Здесь главное чтобы эквидистантное отклонение в матрице было минимальным менее 0,01, а лучше 0,005мм, а полировка не так важна.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Еще раз для тех кто в танке.

Какой станок - только не в теории а в практике?

На современном станке - не угорит он на 3 сотки. :doh: Если конечно уметь работать. С двумями :smile: (да хоть с тремями)электродами проблема об угаре вообще высоссана из пальцы и решается режимами.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Станка нет, подрядчика я пока не искал, очень хочется, чтобы вы посоветовали на каких станках это можно сделать. Я уже понял, что на современных!

Прежде чем искать подрядчика хотел уяснить для себя некоторые вопросы.

Какой износ электрода на современных станках? Я понимаю, что станки бывают разные, износ зависит от режимов обработки, но всё-таки, что ожидать в данном конкретном случае 1% 0,5%?

Как позиционировать второй электрод? Рабочие части электродов практически идентичные, но крепления могут быть смешены. То есть если поставить второй электрод и вбить те же координаты он окажется, смещён относительно первого. Я знаю, что существу функции автоматического контактного позиционирования типа центр колонны, поиск центра по 3 точкам, но боюсь, что они не покатят. Оригинал а, следовательно, электрод не имеет правильной геометр формы.

На каких минимальных межэлектродных зазорах способны работать «современные» станки?

Сколько времени может занять эта обработка? Площадь 7см кв. поверхность Ra 0.8-1 мкм.

П.С.

проблема об угаре вообще высоссана из пальцы и решается режимами.

Я вам, верю, но хочется количественный ответ. Вам что сложно сказать вот на таком то станке при таких, то режимах такой то износ. Изменено пользователем Ajx
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ответить не сложно, сложно догадываться о все вашей технологической цепочке.

Могу сказать только о Митсубиши EA12.

С 2 (3-4) электродами воспроизводимость рельефа () будет не хуже 0.01. В данном случае износ несущественен - даже при износе последнего электрода в 10% - величины съема порядка 0.05 (и даже меньше при увеличении числа электродов)и меньше для него.

Ключевой момент - работа несколькими электродами и малые зазоры - порядка 0.03 мм.

Я делаю все электроды в EROWA, поэтому у меня вопрос выставления не стоит.

При изготовлении электродов предусмотрите систему баз.

А вообще то - определитесь с ТТ требованиями к рельефу и решите где будете жечь. Они все ваши вопросы должны разрешить.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

С 2 (3-4) электродами воспроизводимость рельефа () будет не хуже 0.01.

<{POST_SNAPBACK}>

насколько я понял речь идет об использовании самой медали в качестве

электрода и поэтому 3-4 электродов просто нет.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Отклонение как повторяемость трёх электродов не более 1мк может и меньше. важно ткнуть ими куда надо.

<{POST_SNAPBACK}>

2 CzeKa

Читайте внимательно тему. Электроды делаются гальванопластикой - сколько нужно.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

2 CzeKa

Читайте внимательно тему. Электроды делаются гальванопластикой - сколько нужно.

<{POST_SNAPBACK}>

виноват, недопонял, каюсь.

Изменено пользователем CzeKa
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Чистым вольфрамом не порекомендую т.к. площади очень большие.

А медь-вольфрам даст снижение износа по сравнению с медью на 70% при снижении производительности на 20-30%. Правда не знаю можно-ли вырастить медно-вольфрамовый электрод.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

а почему поломалась химия? что за станок? может легче починить?

<{POST_SNAPBACK}>

Не знаю, почему может, время пришло, может, космическая частица попала в транзистор, и он сгорел. Станок СЭП-902. Починить сложно таких компонентов больше не производят, пытаются починить. Модернизация стоит около 40к$.

Правда не знаю можно-ли вырастить медно-вольфрамовый электрод.

<{POST_SNAPBACK}>

Чистый вольфрам нельзя, а сплав теор можно, но очень дорого.

Есть мнение что эрозией не получится. Даже при зазоре 0,02-0,015 получится очень сильное разбегание рисунка. Например, ширина элемента 0,1 плюс 0,02 на каждую сторону того 0,14 мм, а это уже заметно не вооружённым взглядом. Это станок AGIE 2003год.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 12 лет спустя...

Расскажите пожалуйста подробнее как происходит процесс тиражирование электродов методом гальванопалстикой? Уж очень долго изготавливать весь комплект фрезерованием.  

В 24.08.2006 в 17:32, FINN сказал:

А медь-вольфрам даст снижение износа по сравнению с медью на 70% при снижении производительности на 20-30%.

С чем связанно снижение производительности? Где то упоминался еще танталовый сплав для производства электродов, кто нибудь в курсе о нем? 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • brigval
    • Ветерок
      "увеличение оптимизации". Оптимизацию невозможно ни увеличить, ни уменьшить.
    • gudstartup
      @boomeeeer может от страны зависит
    • david1920
      нет время нет заниматься да и информации новой нет Это я на других станках делал
    • gudstartup
      @david1920 имеется ввиду платы на системах с сертификацией опций фалом oprminf старые в расчет не принимаются вы свой 18i восстановили?
    • gudstartup
      очень даже спрашивают как обязательную информацию для проверки вашей компании налоговый идентификатор должен быть указан. на myfanuc не спрашивают а вот на портале к сожалению просто так не зарегаться. 
    • david1920
      На 0I-TC mate менял плату управления приводами На 18i-TB менял для диагностики платы процессоров (один был от Spinner другой простой) процы были одинаковые Всё работает
    • brigval
      Браком 1.04В версии 1.04Добавлено: Автоуменьшение высоты шрифта многострочного наименования в ОН чертежа.Добавлено: Переименование поверхностей, баз, размеров в порядке их следования на чертеже.Добавлено: Переименование изображений по ГОСТ: сначала виды, затем разрезы, сечения, выносные элементы.Добавлено: Выравнивание неассоциативных видов.Добавлено: Ручной ввод шага и угла наклона штриховки.Добавлено: Перемещаются в макроэлемент компоненты, исключаемые из спецификации.Добавлено: Выбор количества значащих цифр в значении площади поверхности детали для вставки в ТТ.Добавлено: Возможность не авторазмещать ТТ перед конвертацией чертежа в PDF.Добавлено: Добавлены кнопки «Выделить все включенные в расчет» и Выделить все исключенные из расчета».Добавлено: Версия КОМПАС-3D Home показывается в программе со словом Home.Добавлено: Улучшен алгоритм считывания и вставки ТТ чертежа.Добавлено: При конвертации чертежа в PDF удаляется старый файл с таким же обозначением в начале имени, как обозначение в начале имени нового файла.Добавлено: Улучшено считывание номеров позиций из 3D-модели сборки.Исправлено: Иногда скрытые и потом показанные объекты чертежа отображались не серым цветом.Исправлено: Иногда после ручного заполнения графы «Масса» ОН чертежа в окне программы масса могла отображаться не правильно.Исправлено: В некоторых случаях из ОН чертежа могла не считываться литера.Исправлено: В некоторых окнах программы неправильно показывался заголовок окна программы.Исправлено: Другие замеченные мелкие ошибки и неточности кода.Скачать
    • boomeeeer
      Не помню чтобы у меня такое спрашивали при регистрации.
    • Snake 60
      @eljer0n  Откройте макрос SaveDRW.swp редактором VBA Найдите вот эти строки: Поменяйте выделенную цифру на нужную вам 3 или 4 - это количество символов которое останется от имени конфигурации. PS При сохранении в PDF тоже ругается на неправильное название чертежа, т.к. тоже обрезает название конфигурации до двух знаков, там тоже надо править при желании...
×
×
  • Создать...