Перейти к публикации

Как сверлить сверлом ф1мм? Подскажите.


Рекомендованные сообщения

Всем доброго времени суток. Прошу помощи в подборе режимов обработки. Сверлю трубу сталь 20, толщина стеки 5мм, сверлом Ф1мм. Сверлю циклом быстрого сверления с отскоком, без полного выхода. Мои режимы S4000 F30 с шагом заглубления по 0,25. Сверло быстрорежущее Р6М5. Результат 6 отверстий и минус 2 сверла. Может кто сталкивался со сверлением мелких отверстий. Подскажите. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


UnPinned posts

Отв. глубокое ваш цикл не подходит, СОЖ не достанет до кромки, сверло будет гореть. Нужно сверлить с выводом сверла, только с опусканием не на G0, а на G1 F1000, чтобы сверло в стружку не уперлось на дне и за закусило по стенке отв.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Богоманшин Игорь
51 минуту назад, Горыныч сказал:

скорость резания мала, подача мала...

Может, станок больше не дает... Так то да, лучше тысяч 8-12 по Стали 20 и подачу 0,02-0,05 на зуб. Подача явно занижена, при 30 получается 0,0075, на зуб 0,00375 - поэтому и затирает и сверло умирает быстро.

И с выводом полным тоже правильно советуют, охлаждать надо обязательно. Можно через 0,25 ломать стружку, каждый 1 мм выводить на 5-10 выше детали.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
3 часа назад, Богоманшин Игорь сказал:

Может, станок больше не дает... Так то да, лучше тысяч 8-12 по Стали 20 и подачу 0,02-0,05 на зуб. Подача явно занижена, при 30 получается 0,0075, на зуб 0,00375 - поэтому и затирает и сверло умирает быстро.

И с выводом полным тоже правильно советуют, охлаждать надо обязательно. Можно через 0,25 ломать стружку, каждый 1 мм выводить на 5-10 выше детали.

У сверла подача на оборот считается,а не на зуб. А так да:0.03 мм на оборот. 

 

 

 

 

Был опыт сверления 1.6. Глубина была 12 мм. Выводили один раз всего сверло. Но это твердосплав был. 

Не понимаю, зачем так часто советуют ломать стружку: какой прок от этого? 

10000 оборотов. Подача 0.03 на оборот

 

Сверлим на 3 мм,

 

выход, (можно выдержку 0.2 секунды поставить),

 

сверлим окончательно. 

 

Я бы попробовал такие режимы. Сверел, я так понял, хватает у вас) 

Если не пойдёт, уменьшал бы обороты. 

 

Глупый вопрос: вы центруете? 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Богоманшин Игорь
27 минут назад, Кварк сказал:

У сверла подача на оборот считается,а не на зуб.

Кем считается? По какой методике? Для каких сверл?

Из за таких умников люди и впарывают инструмент, когда приходится "внезапно" считать режимы для сверла с пластинами периферийными и центральными или для однозубых сверл.

Считайте всегда на зуб, не забывайте умножать на число зубьев, привыкните, меньше будете инструмента ломать.

Сверлить 1.6 и 1.0 - это, как бы, большая разница, на 60%. Тем более твердосплав с быстрорезом сравнивать...

Ломают стружку из за того, что сверло начинает работать как торсион, скручивается, стружкообразование нестабильное, начинает трещать, потом ломается.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
12 часов назад, Богоманшин Игорь сказал:

Кем считается? По какой методике? Для каких сверл?

Технологом или рабочим. По любой вменяемой. Для цельных же сверл.

12 часов назад, Богоманшин Игорь сказал:

Считайте всегда на зуб

Вы здесь взяли бы режимы исходя из подачи на зуб? Дело в том, что подача по умолчанию в каталоге указывается на оборот, и если взять эту подачу как на зуб, то сверла скорее в Вашем случае и сломаются.

 

12 часов назад, Богоманшин Игорь сказал:

начинает работать как торсион, скручивается,

и что? Нагрузили этот торсион и работайте. Колебать-то его зачем? Что дает ломка стружки через  каждые 0,2 мм?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

сверлил 0.75 на глубину 10 мм S12000 F300  по 0.5 с полным выводом без центровки , правда не сталь а д16т и сверло твёрдый сплав .  сначала тоже брал быстрорез его уводит и ломает хоть с центровкой хоть без , сверло остаётся в детали без шанса на извлечение ,  а оставшийся в патроне хвост завальцовывает всё это дело  . 

6 часов назад, Кварк сказал:

Что дает ломка стружки через  каждые 0,2 мм?

чтобы стружку не навивало вероятно

14 часов назад, Кварк сказал:

Глупый вопрос: вы центруете? 

если сверлить по радиусу - центровать придётся ( или засверливать коротким сверлом близкого диаметра на меньшей подаче на 0.5 примерно ) 

 

ещё на выходе подачу уменьшайте ( может закусить .)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
4 часа назад, valentinych75 сказал:

чтобы стружку не навивало вероятно

Ну не через 0,2 же для этого ломать. Там стружка будет не бог весть какая.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
11 минут назад, Кварк сказал:

Ну не через 0,2 же для этого ломать. Там стружка будет не бог весть какая.

согласен 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Богоманшин Игорь

@cheva сейчас вам насоветуют специалисты по сверлению твердым сплавом алюминия. 

Увеличивайте скорость резанья, увеличивайте подачу, охлаждайте тщательно. Ломайте стружку. Возвращайтесь в отверстие медленно, рабочую подачу включайте за 0.2 - 0.5 мм до просверленного дна. Ускоренную зажимайте до 5-10%, лучше идите, как вам и советовали, по G1 F500 - F1000.

И посмотрите вашу трубу - не попадаете ли вы на шов?

Еще раз для тех, кто в танке: вопрос был про Р6М5 - это быстрорез, сверла из него ведут себя не так, как твердосплавные!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
28.06.2021 в 12:29, Кварк сказал:

Не понимаю, зачем так часто советуют ломать стружку: какой прок от этого? 

Потому, что ты :5a33a36982ff6_3DSmiles(138):

 

 

8 часов назад, Богоманшин Игорь сказал:

Увеличивайте скорость резанья, увеличивайте подачу, охлаждайте тщательно.

Самый ценный совет (сарказм)

 

 

20 часов назад, GalielO сказал:

Для Р6М5 я бы поставил 2000-2300 оборотов, а подачу 10-15.

ближе всех к цели. чувствуются практические навыки

 

 

@cheva ты центруешь? Надо.

 

Сверлишь насквозь трубу или только одну стенку? Если насквозь, лучше конечно твердосплав. И конечно два сверла. Для одной стенки и для другой. А еще лучше специальную центровку туда, на глубину.

 

Труба холоднокатанная или горячекатанная? Короче, от этого твердость зависит.

Если с нагревом то:

Режимы: s3500 мм/об, подача 15-25 мм/мин, с полным выводом по 0.5 мм.

Если без нагрева то обороты ставь 2000. И лучше твердосплав.

На одну стенку - сверло короткое ставь. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ну и я бы наверное по G81 сверлил. У вас во время входа в металл происходит удар. Р6М5 наверное тупиться быстро от этого.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 9 месяцев спустя...

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Kelny
      Если этой ссылки достаточно для отображения материала и материал уже есть в обозначенной модели, то возможно подойдёт TabBuilder: https://help.solidworks.com/2023/russian/SolidWorks/SWHelp_List.html?id=e68c1877b4fa431483f8c751bd9fcc78&_gl=1*lby1j3*_up*MQ..*_ga*NTEyNjA5NDQ3LjE3MTQxMTU3MzA.*_ga_XQJPQWHZHH*MTcxNDExNTcyOS4xLjEuMTcxNDExNTczNy4wLjAuMA..#Pg0   В старых версиях при написанни ссылок такого радо в некоторых случаях можно было не писать имя файла, а достаточно было вместо имени файла модели оставить ПРОБЕЛ.SLDPRT и имя после этого подставлялось само. Пробовать надо.   Так же можете глянуть макрос по изменению свойств файла (методы и функции там устаревшие, но возможно даже будет работать и можно поковыряться в коде): https://kelnyproject.ucoz.ru/load/6-1-0-8 по програмированию так же есть справка (версию в ссылке поменяйте на свою, что бы справка была актуальна для вашей версии): https://help.solidworks.com/SearchEx.aspx?query=get custom property&version=2010&lang=english,enu&prod=api
    • gudstartup
      только перед обновлением обязательно выполните  все что написано в руководстве и касается сохранения состояния станка и чпу. и обязательно сделайте образ диска и помните что слишком новые версии могут не заработать на вашем чпу относительно безопасно ставить только сервиспаки
    • NordCom
      Большое спасибо! Через это меню удалось зайти в меню. 95148->MOD
    • Danil89nur
      Доброе время суток. Столкнулся с проблемой на новой работе. Много деталей у который в свойствах отсутствует раздел "Материал" и приходится каждый раз вручную заходить туда, создавать раздел и выбирать там ""SW-Material@Name.SLDPRT". Возможно кто-то знает, либо сможет помочь с написанием простенького макроса, при нажатии на который в свойствах детали будет создаваться необходимый раздел и в нем сразу написан выбранный материал (желательно, чтоб там было указано сразу наименование материала, а не формула для его получения ""SW-Material@Name.SLDPRT"). Пытался самостоятельно через ChatGPT, но так как в програмировании я 0, то ничего не получилось)
    • Bot
      Коллеги, Благодарю вас за интерес к проекту электронной энциклопедии в области инженерного программного обеспечения PLMpedia, который более 15 лет развивался группой компаний ЛЕДАС. Представленный ниже скриншот передаёт содержание и структуру базы данных энциклопедии, накопленной за эти годы: именно такую начальную страницу, можно было до сегодняшнего дня увидеть, придя по адресу https://plmpedia.ru/ В последние несколько лет ЛЕДАС особенно интенсивно и результативно вкладывает все ресурсы в развитие своего основного бизнеса: см. ниже «О компании ЛЕДАС». Сегодня я с некоторым сожалением констатирую, что у компании ЛЕДАС более нет возможности отвлекать ресурсы своих сотрудников на некоммерческий (фактически волонтерский) проект PLMpedia. Вся база данных ресурса может быть безвозмездно передана любому юридическому или физическому лицу с единственным условием: наш преемник должен будет публично объявить о состоявшейся передаче и взятии на себя [...] View the full article
    • gudstartup
      @NordCom  у вас наверное это так происходит читайте этот раздел itnc_530.pdf
    • fenics555
      интересный индус. А нового то чего?
    • gudstartup
      откудова качаете мне интересно?
    • ДОБРЯК
      Совсем забыл про собственные вектора       собственный тон частота           0.013                        1   Расчет собственных форм и частот   1         1   7.0711E-01   0.0000E+00   0.0000E+00   0.0000E+00   0.0000E+00   0.0000E+00   1         2   7.0711E-01   0.0000E+00   0.0000E+00   0.0000E+00   0.0000E+00   0.0000E+00       собственный тон частота       15910.75                         2   Расчет собственных форм и частот   1         1   7.0711E-01   0.0000E+00   0.0000E+00   0.0000E+00   0.0000E+00   0.0000E+00   1         2  -7.0711E-01   0.0000E+00   0.0000E+00   0.0000E+00   0.0000E+00   0.0000E+00        
    • gudstartup
      так я это и написал
×
×
  • Создать...