Перейти к публикации

Учет поверхностной закалки (ТВЧ) зубчатых колес при моделировании распределения контактных напряжений в зацепелении.


Рекомендованные сообщения

Друзья, 

 

кто сталкивался с проблематикой моделирования зацеплений зубчатых колес с учетом поверхностной закалки, подскажите пожалуйста, как корректнее задать данное условие в теле зубчатого колеса, не разделяя его на отдельные домейны. Если есть методички (на русском, английском, а лучше немецком), то буду весьма признателен. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


UnPinned posts

@Briantreus А в чем проблема? Модуль упругости от закалки не меняется. А в зацеплении смотрят на контактные напряжения а они находятся на поверхности зуба - в закаленном слое, для которого допускаемые напряжения известны.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
5 часов назад, Enlil сказал:

Интересно, можно ли как-то без разбивки на тела обойтись.

можно шеллами покрыть недорого, но...

3 часа назад, karachun сказал:

Модуль упругости от закалки не меняется.

а значит, @Briantreus , лучше сначала в материаловедение, а только потом в САЕ

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
15 минут назад, soklakov сказал:

можно шеллами покрыть недорого, но...

а значит, @Briantreus , лучше сначала в материаловедение, а только потом в САЕ

Спасибо конечно за советы, но они бесполезны-буду ждать других, а если кто-то хочет заключить со мной пари о задачах контактной прочности в зубчатых зацеплениях в классической постановке, о том, что поле распределения напряжений в зоне контакта не меняется (и не меняется модуль упругости закаленного слоя, а не среднего модуля упругости зуба) , то милости прошу:) В противном случае, желаю творческих успехов:) 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
15 минут назад, Briantreus сказал:

ни бесполезны-буду ждать других

оин все равно сведутся к 

31 минуту назад, soklakov сказал:

можно шеллами покрыть недорого

 

16 минут назад, Briantreus сказал:

кто-то хочет заключить со мной пари о задачах контактной прочности в зубчатых зацеплениях в классической постановке,

а давайте попробуем

только давайте жесткость и прочность не путать.

16 минут назад, Briantreus сказал:

не меняется модуль упругости закаленного слоя

прям сильно меняется?

2 минуты назад, soklakov сказал:

они все равно сведутся к 

хотя не, вру... если вам прям

18 минут назад, Briantreus сказал:

поле распределения напряжений в зоне контакта не меняется

то солиды и еще раз солиды. не ищите легких путей.

20 минут назад, Briantreus сказал:

В противном случае, желаю творческих успехов:) 

Вы сообщите - ради каких благ...проще говоря - зачем. а то тему эту с разных сторон пердиодически поднимают. но дальше свежей кандидатской не заходит.

1440010441_6374_original.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
7 минут назад, soklakov сказал:

оин все равно сведутся к 

 

а давайте попробуем

только давайте жесткость и прочность не путать.

прям сильно меняется?

хотя не, вру... если вам прям

то солиды и еще раз солиды. не ищите легких путей.

Вы сообщите - ради каких благ...проще говоря - зачем. а то тему эту с разных сторон пердиодически поднимают. но дальше свежей кандидатской не заходит.

1440010441_6374_original.jpg

Отвечу крайне общно, связано с тем, что нужно для одного устройства сделать колесо диаметром чуть больше двух метров, момент тоже не малый(применяться будет в ледокол), а цементацию в нашей стране такого диаметра не делают, только ТВЧ, исследую изменение полей распределения контактных напряжений, продварительно расчитав все по методике РМРС (кому интересно-может ознакомиться). Нужно для уверенности, что ещё и в условиях Арктики это изделие не зазвенит, как говориться:) 

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 минуту назад, Briantreus сказал:

исследую изменение полей распределения контактных напряжений

зачем выдумывать методику, при чем в которой вы скорее всего ошибетесь с десяток раз, когда уже есть программные модули, которые вам по разным стандартам посчитают все что душе угодно, от простой силовой характеристики передачи, до пятна контакта, напряжений в пятне с учетом неточностей установки зубчатых колес. Гуглите KissSoft. Освоить его делов на неделю. уроков на ютубе море.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 минуту назад, udlexx сказал:

зачем выдумывать методику, при чем в которой вы скорее всего ошибетесь с десяток раз, когда уже есть программные модули, которые вам по разным стандартам посчитают все что душе угодно, от простой силовой характеристики передачи, до пятна контакта, напряжений в пятне с учетом неточностей установки зубчатых колес. Гуглите KissSoft. Освоить его делов на неделю. уроков на ютубе море.

Спасибо! Обязательно ознакомлюсь, вернее уже:) буду копать

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

7 часов назад, Briantreus сказал:

о задачах контактной прочности в зубчатых зацеплениях в классической постановке, о том, что поле распределения напряжений в зоне контакта не меняется (и не меняется модуль упругости закаленного слоя, а не среднего модуля упругости зуба) , то милости прошу:)

 

6 часов назад, Briantreus сказал:

исследую изменение полей распределения контактных напряжений, продварительно расчитав все по методике РМРС

Это? https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293830/4293830210.htm

Я может чего не разглядел, кроме пункта 4. РАСЧЕТ ЗУБЬЕВ НА ГЛУБИННУЮ КОНТАКТНУЮ ПРОЧНОСТЬ  вполне стандартная методика. Находят обычные контактные из силового расчёта. Затем сравнивают с допускаемыми. Допускаемые и запас, как и везде, зависят от обработки зубьев и числа циклов. Но вроде в методике нигде не написано, что напряжения меняются. Допускаемые не равно реальные. Поправьте меня если не так.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Здесь я с Вами согласен, правда методичка у меня 2021 года, так как эта организейшн каждый год меняет, но в том то все и дело, что задача повысить допустимые, и доказать это регистру, так как они пока только ANSYS признают, KissSoft, к сожалению нет...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
55 минут назад, Briantreus сказал:

что задача повысить допустимые

Я правильно понял - за счет учета изменения модуля упругости, который на самом деле не изменяется.

Ну успехов.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
13 минут назад, karachun сказал:

Я правильно понял - за счет учета изменения модуля упругости, который на самом деле не изменяется.

Ну успехов.

Давайте на пальцах(эксперементы был проведён в Германии в моем присутствии). Берём два стержня, изготовленных из одной и той же стали(марка не сильно важна), один из цилиндрических стержней закаляем, и контролим слой мартенситового превращения(условно 0,2 от диаметра), далее высверливаем незакаленную серцевину и высверливаем из того, который не закалялся, а потом испытываем на разрыв и на смятие. Модуль E конечно же не менялся, ну да:))) 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

https://mash-xxl.info/page/081204172039205119203198100064210073198230098170/ 

Цитата

нужно для одного устройства сделать колесо диаметром чуть больше двух метров, момент тоже не малый(применяться будет в ледокол), а цементацию в нашей стране такого диаметра не делают,

Я видел такой лопнувший эпицикл когда-то. Там как раз была цементация.  Раньше при большевиках умели.  Диаметр метра два, разошелся примерно на 1.5-2 см из-за цементации. Это позволило оценить внутренние напряжения сжатия возникающие в результате цементации во внутренних зубъях. 

 

Цитата

потом испытываем на разрыв и на смятие

Это прочность, а не деформативность :) 

Изменено пользователем Fedor
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
42 минуты назад, Briantreus сказал:

Давайте на пальцах(эксперементы был проведён в Германии в моем присутствии). Берём два стержня, изготовленных из одной и той же стали(марка не сильно важна), один из цилиндрических стержней закаляем, и контролим слой мартенситового превращения(условно 0,2 от диаметра), далее высверливаем незакаленную серцевину и высверливаем из того, который не закалялся, а потом испытываем на разрыв и на смятие. Модуль E конечно же не менялся, ну да:))) 

Величины конкретные есть? Или графики испытаний. А то какие значения модуля вы собираетесь задавать если мы тут совместными силами методику придумаем? А остаточные напряжения после ТВЧ тоже учтёте?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
3 минуты назад, Graf Kim сказал:

Величины конкретные есть? Или графики испытаний. А то какие значения модуля вы собираетесь задавать если мы тут совместными силами методику придумаем? А остаточные напряжения после ТВЧ тоже учтёте?

С остаточными сложнее, так как отпуск в случае поверхностной ничего почти не меняет, но могу ошибаться, в моей постановке буду пренебрегать 

12 минут назад, Briantreus сказал:

С остаточными сложнее, так как отпуск в случае поверхностной ничего почти не меняет, но могу ошибаться, в моей постановке буду пренебрегать 

Определять буду по описаннму методу и вносить данные, очевидно же что относительное удлинении закаленной трубочки резко снизится а вот напряжение повысится по сравнению с сырой, и да, пластичность понизится, но все же останется 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Цитата

 очевидно же что относительное удлинении закаленной трубочки резко снизится

Если в упругой области то не должно.   :) 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
3 минуты назад, Fedor сказал:

Если в упругой области то не должно.   :) 

Что значит в упругой, до площадки текучести F(epsylon)=const?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Да .  Нагрузили разгрузили. Если в ту же точку вернулись, то есть остаточных напряжений не возникло то еще в упругой, увеличили нагрузку и снова. В общем как на лабораторной по сопромути :)  

Изменено пользователем Fedor
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
14 минут назад, Briantreus сказал:

Что значит в упругой, до площадки текучести F(epsylon)=const?

То есть предел упругости не поменяется? Как было предельное напряжение донеобратимых деформаций, так и после закалки будет таким же, зерна в упругой зоне что мартенситовой структуры что сырой будут одинаково себя вести? Ясненько-будем выяснять:)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • maxx2000
      Да вот так ему хочется. Вот такие гады разработчики. Небось и в мануале всё это описали. Я негодую вместе с тобой.
    • Максим604
      Поэтому и вопрос. почему шопмилл подачу меняет, когда пишешь через него(макропеременые), а когда через G код не меняется. как шопмилл просчитывает новую подачу я понимаю, но не понимаю как прравильно и почему именно так правильно, а не наоброт. почему шопмилл переводит подачу с движения по траектории на движение по центру?     
    • Snake 60
      Так а зачем, если вот эта кнопка  сохраняет все детали и подсборки входящие в нее: При желании можно повесить на горячую кнопку через Настройка-Клавиатура Или пересохранить имеется ввиду создать копию с новым именем? Если да, то для этих целей я бы посоветовал крутой макрос с именем Коперник от @tompsongun См. пост выше.
    • maxx2000
      ну хотя бы то что одна написана через макропеременные, вторая в джи кодах. Ты считаешь что при одинаковом результате у них одинаковые алгоритмы?  
    • Максим604
      А что должно смущать?
    • maxx2000
      Ничего не смущает?
    • Максим604
      разные уп, но смысл одинаковый. в первом варианте подача меняется, во втором сохраняется.   Это то что не устраивает   M0 E_MI_TR(1,0,0,"REZBA_D11.9_P2_VARGUS","",1,0.05,2,50,2,1297,-16.2,91,2,10,14,1.0826,1.083,0.1,0,3,0.03937,0.31831,,,,1,0,"ISO_METRIC","M14");*RO* E_MI_TR(1,0,0,"REZBA_D11.9_P2_VARGUS","",1,0.05,2,50,2,1298,-16.2,91,2,10,14,1.0826,1.083,0.1,0,3,0.07874,0.63662,,,,-1,0,"ISO_METRIC","M14");*RO* _E_P002: E_PS_CIR(1,0,0,-14,90,0,,0,,102.5,12.857,30,8,10,0,,);*RO* CALL "END.SPF";#SM;*RO* E_END(0,1,0);*RO* M30 ;#SM;*RO* _____________________________________________   это устраивает N104 T=" ФРЕЗ. РЕЗЬБЫ - 12" N106 M6 N108 G0 X0. Y0. S1326 M3 D1 N110 Z50. N112 Z5. N114 G1 Z-25. F198.9 N116 G41 Y-4.95 N118 G3 X9.95 Y0. Z-24.5 I3.74372 J4.95 N120 Z-22.5 I-9.95 J0. N122 Z-20.5 I-9.95 J0. N124 Z-18.5 I-9.95 J0. N126 Z-16.5 I-9.95 J0. N128 Z-14.5 I-9.95 J0. N130 Z-12.5 I-9.95 J0. N132 Z-10.5 I-9.95 J0. N134 Z-8.5 I-9.95 J0. N136 Z-6.5 I-9.95 J0. N138 Z-4.5 I-9.95 J0. N140 Z-2.5 I-9.95 J0. N142 Z-.5 I-9.95 J0. N144 X0. Y9.95 Z0. I-9.95 J0. N146 X-4.95 Y0. Z.5 I0. J-6.20628 N148 G1 G40 X0.
    • sklide008
      Да точно, подзабыл уже все. а можно ли горячими клавишами открыть деталь из сборки и пересохранить не открывая деталь?
    • maxx2000
      наверное пришло время выложить программу которая устраивает и которая не устраивает
    • Максим604
      Резьбу фрезерует. Просто выходит что подача меняется в разы.    Писал в мастеркаме  и крео. Там всё понятно. Подача=обороты*кол-во зубьев*подача на зуб. И с такой скоростью режет.    А когда пишешь через шопмилл ( стойка синумерик). То подача меняется от написаной
×
×
  • Создать...