Перейти к публикации

Оформление чертежей Solidworks


Рекомендованные сообщения

В ГОСТ нет запрета на излом выносных линий.
Подтверждаю. Перелопатил час 2.307 по тегу "вынос". По опыту скажу, что достаточно одного излома обычно, но можно и несколько раз, если это упрощает чтение чертежа (скажем, обход ступенчатых линий контура на чертеже).
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


В ГОСТ нет запрета на излом выносных линий

ГОСТ на выносные линии допускает выполнение одного излома.  

 

Что не запрещено - разрешено? Такое правило применимо к ГОСТам? В 2.307 нашел только упоминание, что можно гнуть (под 90 градусов!) линию радиуса.

И солид позволяет очень удобно изгибать линию ординатного размера, но с ДВУМЯ изломами, как на картинке было.

post-35977-0-86185000-1414661556_thumb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Что не запрещено - разрешено? Такое правило применимо к ГОСТам?
Да... 
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Для выносных размеров, это один излом. Так как оконечные участки выносной должны быть перпендикулярны размерной линии.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 недели спустя...

Подскажите, пожалуйста, такую банальщину: как вставить созданный шаблон форматного листа в стандартные шаблоны, что бы он появился вот здесь

 

664aa7dccce7cc0ad6cd9f06860e7f47.jpg

Изменено пользователем vrobel
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Так вот я никак не могу вставить сюда ссылку) Кнопка "Добавить" не видит файла, ни тем более его ссылку. Скопированная ссылка не вставляется в Шаблоны. Мне показывали (давно правда) как это делается, и я помню что очень просто, но туплю и не могу этого сделать.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Там нет файлов. Нужно указывать папку.

Всё, есть, получилось! ...я сохранял не в том формате) 

Спасибо!

Изменено пользователем vrobel
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

jfHrtD.png

как можно поменять местами позиции? (кроме указания заново деталей)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
как можно поменять местами позиции? (кроме указания заново деталей)
Нажимаете на нужную позицию и в левой панельке выбираете позицию для замены (и они меняются местами)...
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Нажимаете на нужную позицию и в левой панельке выбираете позицию для замены (и они меняются местами)...

обоснуйте, о какой левой панели речь?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

обоснуйте, о какой левой панели речь?

Обосновываю new_russian.gif

Извиняюсь, позволил себе немного по выпендриваться в постройке сборки blush2.gif

Ну или в СП просто переносите строки выше\ниже...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

ну да, а когда у тебя более 100 позиций, а в группе 6 шт.... сложновато-то однако

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

ну да, а когда у тебя более 100 позиций, а в группе 6 шт.... сложновато-то однако

глаза боятся, а руки делают

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

это заведомо будут ошибки. Я думал есть какая-то возможность перемещения, в которой участвуют только те позиции, которые в группе

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
ну да, а когда у тебя более 100 позиций, а в группе 6 шт.... сложновато-то однако

Если это ко мне - я показал лишь метод, а не решение...

Если деталей много, можно попробовать несколько решений:

1. переставлять строки в СП

если это сложно

2. можно ввести доп. свойство (например число) для сортировки (наподобии Доп. свойства в пакете Лона) и при сортировке СП выбрать сначала его...

Правда в этом случае нужно будет перелопатить все детали для ввода этого нового свойства...

3. ест ещё вариант (хилый) - можно в СП сделать группировку строк (если их позиции должны быть рядом - в этом случае поза у всех будет одна и та же), перетащить этот блок куда надо и снять группировку (позиции примут текущие значения)

 

Других способов пока не знаю dntknw.gif

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Других способов пока не знаю dntknw.gif

иными словами - как ни крути, работать всё равно придется. :smile:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
иными словами - как ни крути, работать всё равно придется. :smile:
Ага   phil_24.gif

Или нанять кого-нить  to_become_senile.gif

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • maxx2000
      ты покрути её в трубе и сам всё увидишь.   Для справки, в CREO есть своя переменная trajpar для таких выкрутасов. Там хоть в кольцо сгибай с такой волной https://youtu.be/LBdNmOmijxE?si=WVmaZBe3v4nEdy0C  
    • Artas28
      Вот так что-то получается, колхоз это или так и надо делать?))  
    • maxx2000
      либо по направляющей и сечениям
    • maxx2000
      @Artas28 протягиванием объёма по спирали https://youtu.be/3VrFrYCr5gc?si=t_giLQQo1_tgnafY  либо протягиванием профиля по спирали https://youtu.be/ejcMHjwxQOo?si=NQxWZWR8R9SILmdL  
    • A_1
      Курс Программирование станка с системой ЧПУ FANUC (и Sinumerik) в котором рассмотрено нарезание резьбы резцом посвящен не только резьбе. Его цель - получение учащимся знаний, необходимых для написания управляющих программ для станков с ЧПУ, научиться эффективным приемам программирования, уверенно подходить к разработке программ на сложные детали. В нём достаточно подробно рассмотрен основной способ нарезания практически всех распространенных резьб с помощью цикла G76. Да, для получения некоторых специальных резьб лучше пользоваться командой отдельного резьбового движения G32, но такие программы эффективно либо генерировать в CAM - системах, либо применять в параметрических подпрограммах с использованием переменных описывающих параметры резьбы. Для этого всем рекомендую курс Параметрическое программирование станков с ЧПУ FANUC. Он не посвящён, конечно, нарезанию резьбы, но предназначен для освоения методов эффективного программирования станков с ЧПУ с помощью языка параметрического программирования, и научит писать полезные программы, которые значительно облегчат изготовление новых достаточно сложных деталей.  И, кстати, в разделе готовых программ есть пример параметрической программы нарезания резьбы с кодом G32.
    • Artas28
      Добрый день! Как такую модель построить? Какой принцип построения?  Детальна называется screw pump rotor, но что то видео построения найти не могу.        
    • gudstartup
      интересно если образ записать на родной диск что будет с загрузкой... если с образом ничего не делали  в плане восстановления то ситуация довольно странная когда система начинает вдруг работать без выяснения причины сбоя это 100 проц. значит что он снова произойдет. @Artem artem
    • mannul
      Допустим шаг 1.25,тогда 0.542х1.25=0.6775х1000=678 Во второй строке цикла G76 вы должны указать X - диаметр резьбы по дну впадины, P678, Q - глубина первого прохода в мкм, допустим 0.3 мм тогда Q300, конечная координата Z и подача на оборот  F1.25
    • mannul
      Глубина  метрической резьбы по ГОСТ 24705-2004 рассчитывается как (5/8)*H, где H=0.866*P, где P - это шаг резьбы, а H - это высота исходного треугольника, тоесть то что вы в солиде строите. В общем-то вам выше уже написали коэффициент. Глубина резьбы на фануке указывается в микрометрах.
    • g687
      Все равно непонятно :) Для шага 1,5 (умножил его на 1000) сделал чертеж в Solidworks 1.5 * 0.542 *1000= 813   @alex0800 в своей программе пишет 920   Полная высота треугольника составляет 1299     Если я правильно понимаю определение (в том числе исходя из рисунка Fanuc) - высота резтбы равна 1299       Какое значение надо записывать в параметр P для шага 1,5 и где его взять /вычислить? Для нарезания резьбы радиус резца на конце должен быть не более шаг резьбы/8 - т.е не более 0,18   Судя по картинке, представленной @A_1 фанук берет высоту резьбы и опускает резец за несколько проходов с высоты X+высота резьбы, заданная параметром P ее до высоты X   ГОСТ пишет высота профиля H1 =0.812 (для шага 1,5)   Нигде мне не удалось найти чертеж резца для резьбы полного профиля - он представляет из себя трапецию - или треугольник с очень маленьким радиусом ? Помогите пожалуйста до конца прояснить какое значени ставить в P ?       @A_1 Вашему курсу уже больше 3 лет, планируете ли Вы в него добавить остальные циклы нарезания резьбы : G92 - Простой цикл нарезания резьбы Позволяет программировать глубину каждого прохода Дает полный контроль над диаметром X для каждого прохода G32 - Цикл нарезания резьбы Не является стандартным циклом, а скорее модальной операцией Позволяет задавать шаг резьбы Требует программирования каждого прохода отдельно G33 - Цикл нарезания резьбы (аналогичен G32) Используется для синхронизации вращения шпинделя с перемещением по оси
×
×
  • Создать...