Перейти к публикации

Моделирование цикла охлаждения пресс-формы


Рекомендованные сообщения

Добрый день! Начал знакомство с Solidworks Flow Simulation, по большей части для расчёта и прогноза охлаждения пресс-формы на стадии проектирования. Прошел несколько уроков, покрутил программу, но так и не понял возможно ли смоделировать в ней ситуацию цикличности термодинамического процесса.  Задача такая - необходимо определить время за которое изделие достигнет определенной температуры (для извлечения из пресс-формы), но для этого надо учесть что температура отдельных участков пресс-формы стабилизировалась за счет протекания множества точно таких же процессов, время цикла так же зависит от того в какой момент изделие достигает заданной температуры. Охлаждение пресс-формы осуществляется каналами с проточной водой. На сколько я знаю Solidworks Plastics прогнозирует время охлаждения, а следовательно и время цикла, но в данном случае речь идет не о литье пластмасс, а о раздувном формовании. 

 Вот собственно и вопрос, возможно ли решить такую задачу и в каком направлении двигаться для изучения сей программы?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


UnPinned posts
3 hours ago, NoobReaper said:

так и не понял возможно ли смоделировать в ней ситуацию цикличности термодинамического процесса.

Можно.

Зададите цикличность нагрузок - получите цикличность процесса.

 

3 hours ago, NoobReaper said:

Вот собственно и вопрос, возможно ли решить такую задачу и в каком направлении двигаться для изучения сей программы?

Проще обсуждать, когда есть описание конкретной задачи, а не абстрактное "возможно ли".

Направление изучения - туториалы и technical guide, лежащие в директории установки программы.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

На данный момент я запустил нестационарную задачу, она шла мучительно долго (порядка 5 часов) и рассчитала 10 сек реального времени (остановил принудительно), что чуть больше половины одного реального цикла. Затем я скопировал проект с результатами и запустил снова, имитируя вновь поступивший горячий материал в пресс-форму, но с результатами предыдущих вычислений. Казалось бы я приближаю вычисления к реальным физическим процессам, но таким образом, если менять конфигурации и снова проводить аналогичные расчёты это займет очень много времени, что не имеет смысла, потому что для сравнения результатов необходимо рассмотреть хотя бы две-три разные конфигурации, а на разработку проекта никогда столько времени не дается.

21 минуту назад, piden сказал:

Зададите цикличность нагрузок - получите цикличность процесса.

можно подробнее в каком меню это задается?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
8 minutes ago, NoobReaper said:

можно подробнее в каком меню это задается?

Можете описать подробно, что именно вы делаете? Конкретную задачу, с картинками и файлами. И что вам нужно сделать? Так как это зачастую разные вещи.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
36 минут назад, NoobReaper сказал:

нестационарную задачу, она шла мучительно долго (порядка 5 часов)

Модель фурье так долго обычно не считает. Или вы все одновременно запускали ? течение воды и прочее ?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
28 минут назад, piden сказал:

Можете описать подробно, что именно вы делаете? Конкретную задачу, с картинками и файлами. И что вам нужно сделать? Так как это зачастую разные вещи.

На данный момент нет возможности добавить картинки и файлы

 

2 минуты назад, MotorManiac сказал:

Модель фурье так долго обычно не считает. Или вы все одновременно запускали ? течение воды и прочее ?

Из исходных данных - это различия материалов - полиэтилен(изделие) дюралюминий и сталь(в деталях пресс-формы),  начальная температура охлаждаемого изделия, температура и массовый расход воды, протекающей по каналам охлаждения. Надо вычислить время охлаждения стенок изделия до средней температуры скажем 60 градусов Цельсия. Затем изменить конфигурацию (например увеличить диаметр каналов охлаждения) и снова измерить время охлаждения. Основная задача - это получить такую конфигурацию при которой время охлаждения минимально, но расчет нужно проводить с учетом цикличности процесса, т.е. если время охлаждения уменьшается, то и время цикла уменьшается

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
36 минут назад, NoobReaper сказал:

На данный момент нет возможности добавить картинки и файлы

На нет и суда нет.

Возвращайтесь когда такая возможность появится.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

1 hour ago, NoobReaper said:

Затем изменить конфигурацию (например увеличить диаметр каналов охлаждения) и снова измерить время охлаждения.

вообще-то при сдаче прессформ чаще скоростью потока охлаждающей жидкости играют

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, NoobReaper сказал:

температура и массовый расход воды

Можно аналитически заменить дабы время на расчет не тратить

 

1 час назад, NoobReaper сказал:

это различия материалов - полиэтилен(изделие) дюралюминий и сталь(в деталях пресс-формы)

Это все учитывает модель - теплопроводность, а так же как теплоемкость в нестационаре

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 часа назад, ak762 сказал:

 

вообще-то при сдаче прессформ чаще скоростью потока охлаждающей жидкости играют

Ну тут еще такой вопрос что изделие чаще всего остывает не равномерно, и что бы его не вело после извлечения, а так же для сокращения времени цикла необходимо добиться равномерности охлаждения по всей поверхности

2 часа назад, MotorManiac сказал:

Можно аналитически заменить дабы время на расчет не тратить

 

Это все учитывает модель - теплопроводность, а так же как теплоемкость в нестационаре

Как настроить такую модель? В смысле как заменить течение воды и учесть цикличность? Заранее спасибо!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, NoobReaper сказал:

Как настроить такую модель? В смысле как заменить течение воды и учесть цикличность? Заранее спасибо!

Модельку выложите

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
04.02.2021 в 22:57, MotorManiac сказал:

Модельку выложите

К сожалению договориться с руководством на загрузку модели не удалось. Запустил на все выходные нестатический расчет - результаты правдоподобные.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • статист
      Добрый день! Возник вопрос как повернуть сечение балочного элемента. Допустим, есть балочный элемент, который создан не на линии, а напрямую через элемент.   ET,1,BEAM188 MPTEMP,,,,,,,,   MPTEMP,1,0   MPDATA,EX,1,,2e11    MPDATA,PRXY,1,,0.3   SECTYPE,   1, BEAM, RECT, quad, 0    SECOFFSET, CENT SECDATA,0.1,0.1,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0 N,1,0,0,0    N,2,1,0,0    E,1,2        Как его сечение можно повернуть, например, на 45 градусов?  
    • ak762
      если вас беспокоят результаты анализа которые кратны ожилаемым, а картинка по распределению напряжений отражает ожидаемое, то возможно у вас деталь имеет не те размеры? для пороверки построил деталь с заданными размерами   в сборке завел вашу и на картинке она кратна той что я построил      
    • gudstartup
      вот эти как бы ничего
    • Orchestra2603
      Я так и не понял, так в чем проблема то была? За что @Jesse то получил ? :D Ну, допустим нужна факторизация. Ну, так, сделаем факторизацию. В чем сложность в итоге? Или вы хотите скахать, что в ИСПЕ какая-то специальная крутая система обхода факторизации?   Кроме того, разве матрица масс стержневого элемента не так выглядит?     Почему у вас нет внедиагональных элементов?
    • cepr
      Есть рабочий компьютер, есть от чего отталкиваться. Понятно, что связка Intel-Nvidia. Экран 17", обратить внимание на матрицу. Ну, и сумма, какую можете потратить на ноут.
    • gudstartup
      а вот тут все уже расписано   это оказалось непросто оказывается китайцы в этих вопросах большие параноики и сами себе не доверяют
    • MagicNight
      Да дело не в бедности, ищу оптимальный ноут, пока не могу найти.
    • Bot
      АСКОН объявляет о старте открытого бета-тестирования новой версии КОМПАС-3D и приложений. Коммерческая версия КОМПАС-3D v23 выйдет летом 2024 года, но уже сейчас испытать новинки может любой желающий. Бета-тестирование — это проверка новой функциональности в «полевых» условиях, когда пользователи знакомятся с нововведениями на собственных проектах и сценариях работы, а также проверяют совместимость со своим программно-аппаратным обеспечением. Новая версия создавалась в соответствии с дорожной картой АСКОН для задач проектирования изделий высокотехнологичных отраслей и стала еще более функциональной и производительной. При разработке учитывались предложения пользователей по темам трехмерного моделирования, подготовки чертежей и спецификаций, приложений для машиностроения, приборостроения и строительства. Бета-версия КОМПАС-3D открыта для всех. Дистрибутив предоставляется бесплатно на время проведения тестирования. *** Период проведения бета-тестирования: с 6 [...] View the full article
    • fenics555
      Уважаемые Дамы и Господа!  Есть библиотечные изделия, которые почему-то очень доооооолго грузятся в сборках. Я хочу попросить Вас потестить их и сказать в чем причина, ибо совсем невозможно работать. gost18829-73.prt.1 pin_split.prt.1 Как это всё можно ускорить?
    • gudstartup
      а вы хоть станок проверяли по программе на изделии на точность прежде чем товарищей этих выгнать? если нет то грешите на самих себя! система в наших краях еще не распространенная поэтому и тем тут нет надо в поднебесную писать
×
×
  • Создать...