расчет сушилки с циклоном осадителем.

[shd911 1]

необходимо смоделировать систему состоящую из теплогенератора, сушилки, классификатор, уиклона осадителя, дымососа. 

принцип работы кратко.  в сушилку подается теплоноситель из теплогенератора( горелка газовая не регулируемая+подмес холодного воздуха, имеет свой нагнетатель 4000м3/ч) и продукт с влажностью 70%. в сушилке происходит измельчение продукта и сушка, воздушным потоком высушенные частицы выносятся в циклон, влажность и размер частиц регулируется классификатором ( "крыльчатка" на оси двигателя с частотником). сухой продукт осождается в циклоне, отработавший теплоноситель и пар удаляется дымососом (20 000м3/ч). 

на данный момент система функционирует, но нет понимания предельной производительности и "узких" мест для данного продукта. исходя из расчета далее необходимо разработать исходные тех требования для конструирования новой версии сушилки. 

[MotorManiac 130]

10 минут назад, shd911 сказал:

2мвт

порядка 750кВт у вас вылетает в трубу + потери через стенки, если они не теплоизолированные, итого КПД в районе 50%

[shd911 1]

Только что, MotorManiac сказал:

порядка 750кВт у вас вылетает в трубу + потери через стенки, если они не теплоизолированные, итого КПД в районе 50%

2 мвт это максимальная производительность. критерий "вылетает в трубу" хотелось бы иметь возможность измерить, например как температуру на выходе циклона. ниже 120 все равно не опустить.  я б считал КПД все ж от потребления газа на тонну готовой продукции. 

[MotorManiac 130]

Только что, shd911 сказал:

я б считал КПД все ж от потребления газа на тонну готовой продукции. 

тогда 100% , от этого не легче же :)  все тепло подведенное к продукту, пошло на нагрев + испарение воды, так то да.

[TVM 267]

@shd911

2 МВт можно испарить ~2,9 т. воды в час в пересчете на сырье 5,8 т. с влажностью получаемого продукта 20 процентов.

Может где ошибся?

[shd911 1]

11 минут назад, TVM сказал:

@shd911

2 МВт можно испарить ~2,9 т. воды в час в пересчете на сырье 5,8 т. с влажностью получаемого продукта 20 процентов.

Может где ошибся?

Дальше б воздух(пар) посчитать

[TVM 267]

@shd911

В среднем КПД сушилок 50% так что получится ~2,9 т. в час по сырью.

Это очень приблизительный расчет.

22 минуты назад, shd911 сказал:

Дальше б воздух(пар) посчитать

Нужно смотреть уже по месту.

@shd911

Какая у Вас производительность на установке?

[shd911 1]

5 минут назад, TVM сказал:

@shd911

В среднем КПД сушилок 50% так что получится ~2,9 т. в час по сырью.

Это очень приблизительный расчет.

Нужно смотреть уже по месту.

@shd911

Какая у Вас производительность на установке?

На входе как раз примерно так и есть. На выходе 650 кг. Если разгоняю до 850-900 влажность сильно растет. До 32 проц

[TVM 267]

17 минут назад, shd911 сказал:

На входе как раз примерно так и есть. На выходе 650 кг.

Что-то не сходится. :(

 Расчет был приблизительный. 

Изменено 1 февраля 2021 пользователем TVM

[TVM 267]

@shd911

Снизить расходы возможно установкой рекуператора.

Есть "один" вопрос.

Как Вы узнаете об образовании "кипящего слоя"?

В инструкции описано как его поддерживать?

[shd911 1]

7 часов назад, TVM сказал:

@shd911

Снизить расходы возможно установкой рекуператора.

Есть "один" вопрос.

Как Вы узнаете об образовании "кипящего слоя"?

В инструкции описано как его поддерживать?

не сильно поможет, слишком разница температур маленькая, а сопротивление вырастет. по деньгам сколько тепла получишь столько на электричество и потратишь. плюс "выхлоп" влажный и с частицами. умрет быстро.  этот вариант достаточно подробно прорабатывали, попались на удивление толковые продавцы рекуператоров. 

[MotorManiac 130]

А на входе в камеру сушки какая температура смеси газов ? на выходе 120С , а на ходе ?

[rusl3 30]

Вариантов немного. Рекомендую, для прояснения, записать уравнение теплового баланса. Будет нагляднее видно куда и сколько уходит.

Насколько точно известны расход воздуха и топочных газов?

Предположу на манер Ванги. Воздух - разбавитель на входе, понижающий температуру сушильного агента на входе в сушку, ( а это обязательно? какашки от перегрева портятся?) после сушки выбрасывается с относительно высокой температурой создавая основные потери, которых могло бы и не быть. 

Можно не разбавлять так сильно факел горелки и давать в сушку более высокую температуру. Больше разница температур, интенсивней теплопередача, быстрее сушка. Температура на выходе может и вырасти, а теплозатраты уменьшатся. Так вот бывает.

Если по ряду причин такое не возможно, то разбавлять на входе выхлопом. Тепловой баланс получше станет. Но выхлоп там, наверно, тот ещё сироп. И что там будет за химия при смешении с горячим факелом.. Это к химикам.

Это все меры на улучшение теплового баланса путем исключения паразитного нагрева больших объемов воздуха.

 

[shd911 1]

33 минуты назад, MotorManiac сказал:

А на входе в камеру сушки какая температура смеси газов ? на выходе 120С , а на ходе ?

550

 

25 минут назад, rusl3 сказал:

Вариантов немного. Рекомендую, для прояснения, записать уравнение теплового баланса. Будет нагляднее видно куда и сколько уходит.

 

я не умею) поэтому топик в поисках исполнителя))

 

25 минут назад, rusl3 сказал:

Насколько точно известны расход воздуха и топочных газов?

 

нагнетатель без учета сопротивления производит 4кило м3/ч, на другом конце дымосос 20 кило м3/ч. дефицит покрывается либо подмесом либо паром производимым при сушке.

 

25 минут назад, rusl3 сказал:

Предположу на манер Ванги. Воздух - разбавитель на входе, понижающий температуру сушильного агента на входе в сушку, ( а это обязательно? какашки от перегрева портятся?) после сушки выбрасывается с относительно высокой температурой создавая основные потери, которых могло бы и не быть. 

 

при выходе на стабильный режим подмес закрываю полностью, и даже при этом сушка происходит с генерацией большого количества пара и теплогенератор иногда уходит в защиту

 

25 минут назад, rusl3 сказал:

Можно не разбавлять так сильно факел горелки и давать в сушку более высокую температуру. Больше разница температур, интенсивней теплопередача, быстрее сушка. Температура на выходе может и вырасти, а теплозатраты уменьшатся. Так вот бывает.

 

сейчас пробую именно так

 

25 минут назад, rusl3 сказал:

Если по ряду причин такое не возможно, то разбавлять на входе выхлопом. Тепловой баланс получше станет. Но выхлоп там, наверно, тот ещё сироп. И что там будет за химия при смешении с горячим факелом.. Это к химикам.

Это все меры на улучшение теплового баланса путем исключения паразитного нагрева больших объемов воздуха.

 

там прямое действие то есть что горит то и идет в сушку. с газом проблем нет, до тех пор пока не выпадает конденсат. этим обусловленно требование по нижней границе на выходе. 

[MotorManiac 130]

Интересная конечно тема, можно  выхлоп направить вместо холодного воздуха. Т.е. агент сушки греть не с 0С а уже со 120С. + дросселировать холодный воздух, что бы обеспечивать сушку (скажем, 5тыс м3/час), тогда конечно возрастут равновесные Т циркулярующего газа, но ! в контуре будет циркуляция 20 тыс м3/час, а подавать и отводить из контура вы будете 5тыс м3/час. Можно пойти по такому пути.

[shd911 1]

16 минут назад, MotorManiac сказал:

Интересная конечно тема, можно  выхлоп направить вместо холодного воздуха. Т.е. агент сушки греть не с 0С а уже со 120С. + дросселировать холодный воздух, что бы обеспечивать сушку (скажем, 5тыс м3/час), тогда конечно возрастут равновесные Т циркулярующего газа, но ! в контуре будет циркуляция 20 тыс м3/час, а подавать и отводить из контура вы будете 5тыс м3/час. Можно пойти по такому пути.

так там пара неимоверно много).  у меня там облака формируются над цехом))))))