Перейти к публикации

помощь новичку


Рекомендованные сообщения

здравствуйте..

есть такая задача..

у меня приварная вилка карданного вала.. к ней приваривается труба и во время сварки происходит деформация ушек вилки..

цель.. промоделировать этот процесс и в дальнейшем провести оптимизацию..

вопросы.. как правильно приложить тепловую нагрузку и какими должны быть граничные условия..

у меня wildfire 2.0..

заранее благодарен..

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Не совсем понял Вашу задачу. Если речь идет о короблении детали после сварки, то это - пластика, а следовательно, про Pro/Mechanic'у придется забыть. :thumbdown:

Ansys вполне подойдет. Но, уверяю Вас, если серьезно к этому отнестись, то мало Вам не покажется.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Не совсем понял Вашу задачу. Если речь идет о короблении детали после сварки, то это - пластика, а следовательно, про Pro/Mechanic'у придется забыть. Ansys вполне подойдет. Но, уверяю Вас, если серьезно к этому отнестись, то мало Вам не покажется.

<{POST_SNAPBACK}>

обидно..

есть только Pro/Mechanica..

а может кто нибудь расскажет подробнее про граничные условия..

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

dusk, Pro/Mechanica оперирует упругими малыми деформациями (в т. ч. и тепловыми). Следовательно, в области корректных её ответов на вашу задачу находится только один: после остывания узла деформаций не обнаружено. :smile:

А вот нет ли желания произвести ручной расчет методами Теории сварочных напряжений и деформаций, разработанными маэстро Гатовским - бывшим профессором корабелки?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 недели спустя...

а может кто нить подскажет как получить картину распределения температур при сварке используя Pro/Mechanica..

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

2 dusk

а может кто нить подскажет как получить картину распределения температур при сварке используя Pro/Mechanica..

Приложите граничные тепловые условия — получите температурные поля.

Или Вы что: всерьёз считаете, что в Pro/E и Pro/Mechanice должны автоматом получаться температурные поля при выборе типа сварки и при наличии 3D моделей свариваемых деталей? :clap_1:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Приложите граничные тепловые условия — получите температурные поля.

вот с граничными условиями и нужна помощь..

тепловая нагрузка дожна быть функцией координат.. если да то как правильно ее задать.. у меня круглая деталь..

нужно применять Convection Condtion в качестве грничных условий и Steady State Thermal анализ..??

может я спрашиваю простые вещи.. но пока они мне не понятны..

так что если можно расскажите по подробнее..

thanx..

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

тепловая нагрузка дожна быть функцией координат..

... и времени. Следовательно рассматривать нужно нестационар. Вопрос только с какой целью? Получите Вы это распределение температур во время "сварки", а также остывание шва и детали по времени и ... что дальше?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

... и времени. Следовательно рассматривать нужно нестационар. Вопрос только с какой целью? Получите Вы это распределение температур во время "сварки", а также остывание шва и детали по времени и ... что дальше?

а может поможете составить уравнение с учетом времени и координат..??

просто мне нужно увидеть распределение температур..)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Скажу сразу - я не работал в Pro/Е и Pro/Месhanical и не знаю, как там реализована возможность задания нагрузки функцией от временного шага. Предлагаю в первом приближении поступить по "рабоче-крестьянски", формируя шаги нагружения в соотвтствующие моменты времени. Скажем, в момент времени Т1 паре узлов прикладываете нагрузку Н1 и формируте шаг нагружения Ш1, затем на Ш2, соответствующего Т2 добавляете нагрузку Н2 для других узлов и т.д. ...

Но, уверяю Вас, если серьезно к этому отнестись, то мало Вам не покажется.

Это так. Нужны какие-нибудь д о п у щ е н и я, чтобы решить такую задачу. Например то, что я предлагаю выше, построено при допущении о одновременном выполнении прохода на части шва. Недаром я Вас спрашивал, какова конечная цель, т.к. если Вы хотели бы определить остаточные сварочные напряжения, то можно было бы принять допущение что один проход выполняется одновременно по всей длине шва. А проходов может быть и не один... И все это не столь очевидно.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

у меня приварная вилка карданного вала.. к ней приваривается труба и во время сварки происходит деформация ушек вилки..

цель.. промоделировать этот процесс и в дальнейшем провести оптимизацию..

dusk, давай проведем оптимизацию сейчас. Без моделирования.

1. Отдаляй сварной шов от "ушек" так далеко, как сумеешь придумать.

2. Одновременно: уменьшай диаметр электродной проволоки/понижай режимы сварки/увеличивай количество проходов/увеличивай скорость сварки/уменьшай количество переплавленного металла в единицу времени.

3. Если беспокоит, что в "ушках" выполнены высококлассные посадочные отверстия и их диаметр "садится" после сварки, то однозначно выполняй чистовую расточку тоже после сварки.

:smile: Оптимизация проведена. Теперь можешь моделировать.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Я тебе уже дал все уравнения и методики для подготовки исходных данных в твоей задаче, ты просто невнимательно читаешь. Другое дело, что даже обрезанная задача (просто получить температурные поля для нестационарного процесса) - вряд ли решима инструментарием ПроМеханики. Ты не задашь там эти уравнения. Значит, что, будешь пошагово считать? К пензии сосчитаешь...

На всякий случай, еще раз: будешь в Питере - зайди в главный корпус корабелки (Лоцманская улица, дом 3 - только не перепутай входы, а то тебя на Адмиралтейские ферфи занесет) и купи курсы лекций "Теория сварочных напряжений и деформаций" (автор Гатовский) и "Тепловые основы сварки" (Андреев и Гатовский). И всё узнаешь.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

dusk

А нельзя ли как-то изменить конструкцию ушек вилки, чтобы деформация их при сварке была незначительной? Конструкция их и карданного вала в месте приварки неприкасаема?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

товарищи.. всем большое спасибо за участие и советы..

это мой дипломный проект.. который мне очень скоро сдавать..

вот придумали мне такое задание.. и уже все равно что это нельзя сделать (как писали ранее) средствами Pro/Mechanica..

поэтому мне нужно хотябы показать температурные поля..

кое что я сделал.. но не уверен в правильности..

попробую прикрепить картинку..

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

вот то что у меня получилось.. но меня терзают смутные сомнения.. правильно ли это получилось..

post-7134-1149257737_thumb.jpg

Изменено пользователем dusk
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Александр1979
      Не должно быть там разъёмов энкодеров, они к плате управления осями подключаются.
    • Chuvak
      У Вас на примере чертежа неверно задан допуск у резьбы. 7H - это поле допуска для внутренней резьбы, а на фото наружная. Правильнее - 6g или 7g
    • felena
      Обязательно ли контур выносного элемента должен быть одинаковый на родительском виде и на самом выносном элементе? Программно в солиде можно сделать контур круглым на родительском виде (стиль стандарт), а на самом выносном элементе нужным контуром.
    • RokiSIA
      У вас короткое где то в проводке никакой предохранитель гореть не будет просто блок питания уходит в защиту и все или блок питания не тянет, нагрузите его отдельно максимально возможно резистором или лампочками и померяйте напряжение не просядет ли.
    • clavr
      Проблема: сборка долго перестаивается, если используешь: 1. в сборку вставляешь элементы сборки-отверстия под крепеж. делаю отверстия и ставлю галочку распространять в деталях. перестроение может занимать до нескольких минут если, деталей много (много это 10-20). может и на 5 деталях до минуты считать. 2. если в сборке использую вырез. кидаю окружность и раскидываю их много (отверстия под крепеж). ставлю галочку распространять  в деталях. и такая же песня как и в первом случае, только чуть быстрее, но все равно долго переасчитывает. кто как с этим борется? задача - делать отверстия в деталях под крепеж
    • Madmax70
      и кз скорее всего на выходе блока питания  который запитывает стойку, но на самой стойке же есть предохранитель по цепи питания, и он тогда дожен сгореть, но после "кз" все впорядке. не исключаю просадку напряжения  на самом блоке питания который питает стойку.
    • Radon
      В целом вы не правы, диаграмма Кэмпбелла не цель а инструмент, а целей у неё 2 1. Динамика ротора 2. Отстройка элементов роторных систем от частот   По 1 пункту важны колебания самого ротора, гироскопические моменты, силы Кориолиса. При том если вал жёсткий т.е. первая частота собственных колебаний больше максимальной частоты вращения, она в целом и не нужна вообще. Цель - подобрать упруго-демпферные опоры для максимального разнесения критических скоростей и рабочих скоростей вращения. При этом в геометрии стараются максимально избавиться от всякой мелочёвки, типа лопаток ибо они не влияют на динамику ротора но добавляют кучу паразитных частот. Более того существуют спец пакеты направленные только на расчёт динамики ротора, в основном по балочной теории (типа Dynamics R4). См. 3 рисунок. При этом линий гармоник не добавляют а частоты расслаиваются на прямую и обратную прецессии (FW и BW), обратная, кстати, считается не опасной. Преднапряжённое состояние никак не сказывается на частотах и оно не нужно.   По 2 пункту проводится отстройка элементов ротора от резонанса, тут уже считают престресс-модал и, соответственно частоты не расслаиваются (см 1 рисунок), при этом накладывают линии гармоник. В случае если гироскорический момент влияет на расчёт (типа диска, рис.2) частоты всё же могут расслаиваться. Цель - отстроить элементы конструкции от резонанса. При этом диаграмма может строиться и для статорных деталей, естественно для них престресс не нужен.   Вообще это неплохо расписано в книгах по конструкции ВРД, типа Холщевникова, Иноземцева, естественно с минимумом математики, т.к. для инженеров.    
    • RokiSIA
      Тогда точно где то плавающее КЗ, смотрите гусеницы, кабель каналы, педали, блок питания, все что связано с 24вольтами. Ошибок естественно не будет.
    • fenics555
      А причем тут КАД и КРЕО и вообще модель?  Как делаете УП? Если через импорт чертежа крео, то там и надо смотреть настройки.
    • Madmax70
      лампа подсветки отдельно не тухнет, а выключается стойка, программа обработки останавливается, если бы экран  выключался, то программа обработки бы продолжила работу, есть параметр который отвечает за отключение подсветки экрана. после самопроизвольного отключения запускаем программу и дальше работаем. при этом ошибок никаких нет. вчера  в режиме прогрева гоняли станок и сегодня тоже, никаких перезагрузок не было все в норме.
×
×
  • Создать...