Перейти к публикации

Расчет деформации сферического сосуда.


Рекомендованные сообщения

Коллеги добрый день, прошу помощи! Возникла следующая задача: заготовка сварена из четырех частей, нагнетая в нее давление жидкостью порядка 50-60бар она превращается в сферу (результаты реальных испытаний), необходимо это подтвердить расчетом в simulation. Расчет в симулейшене превращает данную заготовку в сферу только при давлении на порядок большем, т.е. 500-600бар. Диаметр шара 400мм, толщина стенки 1мм, материал Aisi 304. Модель создал как оболочку из солида. Что не так делаю в расчетах?

 

 

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


UnPinned posts
56 минут назад, Ivan Gl сказал:

 Что не так делаю в расчетах?

Добрый вечер! Статический анализ. Как минимум нужно включить опцию Большие перемещения. + предполагаю пластика.

1 час назад, Ivan Gl сказал:

материал Aisi 304.

А материал в реально такой?

 

Скинете модель поиграться с расчетом?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Итак, тут изи всё, пока карачун и пиден спят, погнали...

Посчитал, нелинейный (2D упрощение). Материал - нерж Aisi 304 (из базы SW), нелинейный, пластичный по Мизесу.

Сетка мелкая - два элемента по толщине, получается 0,5мм.

Спойлер

Геометрия

 

Геометрию немного помучал, чтобы близко к шару было после приложения давления.

В упражнении давление задано 50бар (5МПа) , загрузка равномерная от 0 до 100%.

Расчёт до конца не доходит, говорит "всё, конец, стоп на 39,51%":

Спойлер

Сбой 2.jpg

По моему расчёту получается, что уже при 50бар*0,3951=19,7барах сварная штука превращается в шар. Никак не при 500.

 

Результаты перемещения при 19,7бар (оч. близко к сфере):

Спойлер

Шар-Нелинейное 1-Результаты-Перемещение1.analysis.jpg

Смещение верхней точки сферы:

Спойлер

График.jpg

Запас прочности минимальный при этом всем безобразии равен 1,91, т.е. лопнуть не должно.

 

Ремарка:

  1. После снятия давления в 19,7бар не факт, что сфера не превратится обратно в сегментированную штуку. Давить на самом деле может нужно до пластической деформации, но я уже забыл как, может кто подскажет давление, при котором это останется сферой и не лопнет.
  2. Модель в SW 2018.
  3. Добавил веселый видосик:
Спойлер

 

Шар.zip

Изменено пользователем jtok
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, jtok сказал:

пока карачун и пиден спят

Карачун на самоизоляции и по этому не спит никогда. Но к дискуссии подключусь уже завтра)

 

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
5 hours ago, jtok said:

По моему расчёту получается, что уже при 50бар*0,3951=19,7барах сварная штука превращается в шар. Никак не при 500.

С теми свойствами материала, что я нашел, понадобилось 26 бар)

СВ под рукой нет, нарисовал геометрию примерно. У двух конусных частей хорда по 125мм, у верхней плоской - что осталось.

 

Свойства материала:



Это из базы. Глянул, что примерно похоже на http://www.matweb.com/search/datasheet.aspx?matguid=bd20a4281ae3430d97cfbebf6904ec50&ckck=1

01.PNG

02.PNG

 

 

Нагрузка/разгрузка

04.PNG

 

Мультик

output.gif

 

03.PNG

 

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

У меня мах напряжения были 200МПа, не превышали предел текучести того материала, что я принял. Здесь 338. Надо искать достоверные данные по стали, я не стал это делать.

Загрузку/разгрузку по давлению пробовал, но расчет также останавливался на половине, поэтому принял линейно возрастающую.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
12 minutes ago, jtok said:

У меня мах напряжения были 200МПа, не превышали предел текучести того материала, что я принял.

Там же пластика должна получится...

 

12 minutes ago, jtok said:

расчет также останавливался на половине

Попробовать задать макс. давление не 5МПа, а 1,97) Тогда и разгрузку можно будет добавить.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
7 часов назад, jtok сказал:
  1. Добавил веселый видосик:
  Скрыть контент

 

Почему у вас в веселом видео на одной оси перемещения совпадают с направлением давления, а по другой оси в противоположную сторону?

Это кольцевые элементы?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
17 минут назад, ДОБРЯК сказал:

на одной оси перемещения совпадают с направлением давления, а по другой оси в противоположную сторону

Потому что что-то кривое хочет в шар под действием внутреннего давления.

И у этого кривого где-то впуклость, а где-то выпуклость.

Впуклость выпирает, а выпуклость наоборот, впирает.

Поэтому перемещения середины не совпадают с направлением давления, а перемещения верха - совпадают.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
17 минут назад, jtok сказал:

Потому что что-то кривое хочет в шар под действием внутреннего давления.

Нагрузка пересчитывается на каждом шаге изменения формы? 

И форма меняется и направление давления по нормали к элементу в СВ меняется. Я правильно понимаю что когда кривое превратится в шар перемещение по горизонтальной оси будет по направлению давления?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 hour ago, ДОБРЯК said:

Это кольцевые элементы?

 

50 minutes ago, ДОБРЯК said:

Нагрузка пересчитывается на каждом шаге изменения формы? 

И форма меняется и направление давления по нормали к элементу в СВ меняется

Прям налоговый инспектор с утра в тему заявился! :biggrin:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
59 минут назад, ДОБРЯК сказал:

Нагрузка пересчитывается на каждом шаге изменения формы

Да, включил обновление направления нагрузки при каждом шаге.

Да, когда в шар, то дальше только его раздувание и перемещения все будут по направлению из центра наружу.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
6 минут назад, piden сказал:

 

Прям налоговый инспектор с утра в тему заявился! :biggrin:

@piden ты легко возбудимый персонаж на этом форуме. С большим административным ресурсом.:biggrin:

Ты же не можешь ответить на мой вопрос по СВ. Или можешь?

1 минуту назад, jtok сказал:

Да, когда в шар, то дальше только его раздувание и перемещения все будут по направлению из центра наружу.

Спасибо за ответ.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, ДОБРЯК сказал:

Это кольцевые элементы?

Это плоскопланарные изоэлементы упрощённого сечения тела вращения, проще говоря, 2D-упрощение модели.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
13 минут назад, jtok сказал:

Это плоскопланарные изоэлементы упрощённого сечения тела вращения, проще говоря, 2D-упрощение модели.

Это кольцевые элементы при осесимметричной нагрузке.

Элементы изопараметрические. И 3-х и 4-х и 6-ти и 8-ми узловые  для данной задачи все изопараметрические.

В данном случае скорее всего 6-ти или 8-ми узловые.

 

 

Изменено пользователем ДОБРЯК
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Да, вот так гораздо точнее определение, спасибо

В модели материала в своем решении я только не уверен - пластичность по Мизесу. Может, правильнее было применить нелинейный, но в базе SW для стали 304 нет кривой напряжения/деформации, надо было ее забивать, но я поленился.

Изменено пользователем jtok
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Использовал геометрию @jtok со свойствами материалов от @piden. Получилась нормальная сфера при 25 бар. При этом еще сохраняется приличный запас, пордка 1.6.

На анимации от 0 до 1 идет нагрузка и от 1 до 2 разгрузка.

Спойлер

5jt8ZQd.gif

EGvU0HR.gif

Kgin5Bs.gif

@Ivan Gl Но если ориентироваться на предел прочности при растяжении в 500 МПа, то вдуть в сферу 50 бар не получится. При таком давлении напряжения доходят до 850 МПа.

VgaHFg2.png

@ДОБРЯК Не желаете тоже посчитать? Вот я даже нейтральную геометрию прикрепил. Свойства материала есть вот здtсь:

http://www.matweb.com/search/datasheet.aspx?matguid=bd20a4281ae3430d97cfbebf6904ec50&ckck=1

Sphere.x_t

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
10 минут назад, karachun сказал:

то вдуть в сферу 50 бар не получится.

Эксремент показывает обратное, как всегда. 25бар расчетных против 50 эксрементальных. Собака порылась в материале, видимо.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 минуты назад, piden сказал:

И в сварных швах.

Вы таки думаете, что они упрочняют? Думаете, валик шва нужно было моделировать?

Изменено пользователем jtok
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • hlibhlib
      Так решили?  https://disk.yandex.ru/d/ZDWZv8p_B7l6nw
    • nicomed
      Я не программист, тем более не системщик. Могу только гипотетически предполагать что разные версии NET Framework в системе... я писал под 4.7.2. Переписывать с отловом ошибок , если честно лень. Тут вообще глаза на лоб лезут. Из не стандартных Майкрософтовских библиотек использовались только библиотеки от Солид-а. Что там может хотеть автозагрузки не представляю. Обычное WPF приложение. Исходники в доступе. С похожим сталкивался к каком аспекте: Когда у себя тестировал скрытие кромок, то для того, что бы сделать все кромки опять видимыми, то переходил в режим видимости кромок в Солиде ( ) и нажимал кнопку "Сбросить все". Визуально все кромки делались видимые. Потом после использования  макроса все кромки, что до этого скрывались и проявились после нажатия кнопки - скрывались вновь.   При тестах на 2-х машинах Вин10 СВ21 - пока проблем не было.
    • maxx2000
      выдавить на экструдере и пилой шик-шик, как колбасу, а не заниматься суходрочкой. если это корпуса с интегрированным оребрением, вложиться в литье люминя под давлением.
    • Говорящий Огурец
      Во, вспомнил, где я картинки видел! :) Инструкция по эксплуатации Sandvik Coromant. Обработка титана. Техническое руководство.pdf Начиная с 91-й страницы.   Чисто интуитивно применял нечто подобное на алюминии и технических пластиках при фрезеровке ребер/стенок
    • Kelny
      Так же меню Инструменты-Параметры...-Настройки пользователя-Эскиз-Взаимосвязи/привязки
    • advocut
      @hlibhlib https://dropmefiles.com/oTuAs  Вот такая была ещё (эту разрешили). Непонятно, как вообще сказать каму, откуда заходить (надо или снаружи, или в заранее просверленные отверстия и чтобы не на бобышки), тем более тут ещё и узкое место есть, т.е. вообще два захода надо.
    • AlexKaz
      Будет только МКЭ или и аналитика + натурный эксперимент?
    • malvi.dp
      На 16 солиде (win7) работает не стабильно бывает солид крошится,  при нажатии на кнопку "закрыть" вылезает окно: Ещё почему-то попыталось добавиться в автозагрузку В 20 солиде бывает удаляет не только выделенную кромку, а и другие. При выделении силуэтной кромки на ее месте рисует около 20 линий.
    • Kelny
      Это странно, бывает, что слетают все настройки - особенно своих кнопок, но что бы панельки бегали по экрану не замечено. Хотя на первой вашей картинке похоже, что панелька с закладками не привязана к окну программы, а во втором как раз таки привязана.   Так же если откроете окно настройки панелей, то на закладке ПАНЕЛИ ИНСТРУМЕНТОВ есть галочка Заблокировать КоммандМанаджер и панели инструментов - после этого движение панелек пользователем в окне программы ограничено.
    • Борман
      Только сила А. в жидкости действует вверх до самого "конца", а вы получили действие вверх на величину деформации. Типа встали в какашку, а она сбоку вылезла выше уровня подошвы.
×
×
  • Создать...