Перейти к публикации

Коррозионное ослабление радиатора отопления


dolivanov

Рекомендованные сообщения

Появилась задача о моделировании стального отопительного радиатора под действием внутреннего давления и коррозионного воздействия воды. Предполагается, что кислород в воде окисляет металл, вследствие чего стенка радиатора истончается и теряет прочностные характеристики.

Подскажите, есть ли где-то примеры такого связанного расчета или несвязанного. Честно говоря, пока непонятно, в какую сторону смотреть по поводу моделирования описанного процесса в Ansys.

Сам процесс коррозии предположительно длительный - это годы и даже десятилетия. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


UnPinned posts

@dolivanov Коррозионное ослабление обычно стараются учесть экспериментальным данным а не моделируют напрямую. Это может быть надбавка на толщину, которую прибавляют уже после подбора толщин по результатам расчета прочности или наоборот перед расчетом занижаем толщину детали (умножаем количество лет на скорость коррозии).

Вот, первое что попалось под руку - ПРАВИЛА КЛАССИФИКАЦИИ И ПОСТРОЙКИ МОРСКИХ СУДОВ ЧАСТЬ III УСТРОЙСТВА, ОБОРУДОВАНИЕ И СНАБЖЕНИЕ.

https://www.google.com/url?sa=t&rct=j&q=&esrc=s&source=web&cd=&ved=2ahUKEwiyjL21w4HsAhVuxIsKHZiXBQIQFjACegQIBBAB&url=https%3A%2F%2Flk.rs-class.org%2Fregbook%2FgetDocument2%3Ftype%3Drules%26d%3DE24119C4-F399-477C-8A44-1C143EAA1C03%26f%3D2-020101-114-3&usg=AOvVaw094riIJVu6GHT8yGB0DxVv
В любом случае - если неизвестна конкретная скорость коррозии то Ансис Вам ее никак не выдаст а если она известна то утонение учитывается без помощи Ансиса.

1.PNG

2.PNG

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
40 минут назад, dolivanov сказал:

под действием внутреннего давления и коррозионного воздействия воды

Вероятно в атомных нормах есть примеры расчётов.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@dolivanov Стало интересно - я поискал и нашел статью где в МКЭ рассчитывают именно связанную задачу.

http://nbuv.gov.ua/j-pdf/PPT_2011_3_5.pdf

И в списке литературы можно найти книги с описываемой методикой.

 

P.S. А это инженерная или научная задача?

Изменено пользователем karachun
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

https://www.fundex.su/dolgovechnost-vintovoj-svai/   вот тут есть скорость коррозии металлов 0.03 мм/год для агрессивных грунтов и болот. Для радиаторов должно быть что-то вроде этого …

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, karachun сказал:

@dolivanov Стало интересно - я поискал и нашел статью где в МКЭ рассчитывают именно связанную задачу.

http://nbuv.gov.ua/j-pdf/PPT_2011_3_5.pdf

И в списке литературы можно найти книги с описываемой методикой.

 

P.S. А это инженерная или научная задача?

Задача инженерная. Пока думаем, что надо брать марку стали и смотреть на ее коррозионные характеристики, на сколько может уменьшаться толщина в год. Брать по максимуму и считать в нормальном состоянии и в корродированном. 

11 минут назад, Fedor сказал:

https://www.fundex.su/dolgovechnost-vintovoj-svai/   вот тут есть скорость коррозии металлов 0.03 мм/год для агрессивных грунтов и болот. Для радиаторов должно быть что-то вроде этого …

Аналогичные таблицы находил. Наверное, ими и будем пользоваться.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Наверное есть смысл покрытие цинковое наносить, а если не нержавейка то вроде для любых сталей примерно одно и то же...

Изменено пользователем Fedor
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, AlexKaz сказал:

Вероятно в атомных нормах есть примеры расчётов.

да нет там никаких примеров расчётов. в ПНАЭ Г-7-002-86 выбор толщин с учётом минусового допуска, допуска на коррозию и технологического допуска. В гостах плюс минус то же самое.
Боже, да зачем такое вообще расчитывать в САЕ?! Сталь и вода
 

 

9 минут назад, dolivanov сказал:

на сколько может уменьшаться толщина в год

с2.jpg

с2 - прибавка на коррозию.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 минуту назад, Jesse сказал:

да нет там никаких примеров расчётов. в ПНАЭ Г-7-002-86 выбор толщин с учётом минусового допуска, допуска на коррозию и технологического допуска. В гостах плюс минус то же самое.
Боже, да зачем такое вообще расчитывать в САЕ?! Сталь и вода
 

 

с2.jpg

с2 - прибавка на коррозию.

Просматриваю все варианты. Теперь ясно, что считать такое не надо. Статьи посмотрели, ничего такого не нашли, что можно было бы сходу использоваться. В основном, теоретики, все очень далеко от практики.

3 минуты назад, Fedor сказал:

Наверное есть смысл покрытие цинковое наносить, а если не нержавейка то вроде для любых сталей примерно одно и то же...

Марку стали пока не знаю. Наверное оцинковка, но это неточно.)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Нашел интересное исследование по радиаторам и различным материалам их изготовления. 

Выяснены ежегодные величины коррозионной потери толщины.

image.png

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Получается что образуется слой который препятствует коррозии. То есть скорость коррозии за тридцать дней в жесткой воде чуть больше 0.018 мм/год, а за 188 дней то есть полгода - около 0.003 . То есть в десять раз медленнее чем для свай в агрессивных грунтах...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
24 минуты назад, Fedor сказал:

От нагрузки вряд ли зависит скорость коррозии …

В #4 сообщении я скидывал статью где как раз исследовали влияние НДС на скорость коррозии.

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Насколько понял там наоборот рассматривали как меняется ндс  в процессе коррозии. Это понятно что меняется геометрия из-за коррозии и соответственно ндс. А вот наоборот это сомнительно … Разве что увеличивается поверхность  из-за деформирования, но это уж очень малое изменение. Тут эксперименты нужны, а не расчеты...

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@Fedor Но вот в этих формулах как раз определяется скорость коррозии.

Снимок.PNG

Другое дело что скорее всего ТС это не нужно. Нет смысла устраивать такие оргии ради проектирования радиатора.

Изменено пользователем karachun
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Мало ли понаписали любители новизны с актуальностью напридумывав коэффициентов :) 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В 24.09.2020 в 13:23, karachun сказал:

Стало интересно - я поискал и нашел статью где в МКЭ рассчитывают именно связанную задачу.

http://nbuv.gov.ua/j-pdf/PPT_2011_3_5.pdf

И в списке литературы можно найти книги с описываемой методикой.

То что они считали по МКЭ в статье не нашел. Но видимо по МКЭ.)

Получается что если сжимать стержень то коррозионная стойкость уменьшается а если растягивать то увеличивается.

Жесткость стержня зависит не только от площади поперечного сечения. А еще и от того сжимают его или растягивают. Но видимо авторы про это забыли сказать.

Это поиск новизны и актуальности. Для ливерной или докторской диссертации. Или какого-то гранта.:biggrin:

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Цитата

Получается что если сжимать стержень то коррозионная стойкость уменьшается а если растягивать то увеличивается.

Вообще-то Коллинз утверждает обратное. При растяжении повышается вероятность проникновения в микротрещины агрессивной среды...  У него описание многих типов коррозии но чисто качественно, без цифр :)

Предсказания тут как Ходжа Насреддин подрядился к шаху научить осла разговаривать :) 

Изменено пользователем Fedor
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

У них считается что если не нагружено то и не ржавеет, а при растяжении или сжатии ржавеет. Сомнительно …

Снимок1.GIF

Видите что пишут. Принять нулевым и все дела. И растяжения - сжатия одинаковые и точность высокая :)

Снимок1.GIF

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Syomik
      Здравствуйте! Прошу прощения что сразу не ответил, совсем замотался. Подвод происходит после достижения инструментом конечной точки прямого участка в координате X189.776 Z-100.325 предшествующего G03, затем происходит резкая смена координат на X188,980 Z-99.967, это видно на прикрепленных фото экрана стойки, и потом инструмент движется по оставшемуся контуру детали. У меня сегодня не вышло сделать тестовую деталь, но убрав из программы G42 и запустив симуляцию, четко видно что отвод/подвод исчез. Инструмент движется четко по координатам контура детали. Вот в видео я нашел фрагмент ооочень похожий на мою ситуацию. Скорее всего отвод/подвод это работа G42,  
    • ak762
      если очень хочется то пусть строит одним сплайном, в нем контрольные точки можно задать симметричными и будет то что тс хочет контур с одним сплайном
    • lem_on
      Погреть торцы черные феном хорошенько, да поди раскрутится . 
    • gudstartup
      а можно головой о стол постучаться сразу соображалка включается как в детстве подзатыльник дадут и соображаешь как квантовый компьютер сначала примените руки если не поможет то пассатижи и ножовку по металлу. ну и в довершении тиски  а вариант один - омега то есть окончательный пипец
    • gudstartup
      мир не без добрых людей. наверное поволжский немец теперь осталось в дело применить. а с народом поделиться редкостной новинкой сей добрый человек не разрешил?
    • Vengeance
      Думать нужно меньше, а соображать больше) Подожду еще варианты  
    • gudstartup
      я думаю так выкинуть и купить новый китайская
    • Vengeance
      Помогите понять, как это чудо инженерной мысли разобрать, в интернете ни слова(
    • mannul
      По профилю кривой с опцией по средней линии, по шаблону, обработка элемента паз. Выбирайте что удобнее. А припуск при обработке по замкнутому контуру можно писать со знаком минус, паз будет шире.
    • maxx2000
      да хоть и так, рисуй в кореле, сохраняй как dxf, импортируй в пространство эскиза. просто двойная работа. ни нет решения, а нет необходимости. Если бы была такая необходимость то она была бы давно реализована.   Я тебе сейчас сломаю шаблон. Можно в одном эскизе определить все кривые до единой, а для 3D операций использовать только нужные кривые или область ограниченную ими. причём они могут даже пересекаться.   зачем выдавливать. гораздо проще нарисовать линию  нужной формы, будь то прямая, дуга или валюта и по ней протянуть сечение нужной формы. Вообще для работ с такими изделиями используют модуль проектирования сварных конструкций.   Почитай ты уже наконец справочную систему и пройди встроенные уроки.
×
×
  • Создать...