Перейти к публикации

Скругление кромок


Рекомендованные сообщения

Для удаления концентраторов напряжения в детали ковочного штампа, потребовалось сделать скругления на всех кромках поверхностей зеленого цвета. Радиус для всех один - 3 мм. Пришлось повозиться....

post-1135-1146650367_thumb.jpg

Пример скругления нескольких кромок

post-1135-1146650438_thumb.jpg

Стало любопытно - может в других CAD системах такие скругления делаются проще.... Поделитесь результатами!!!

Исходная модель в формате STEP test_round.zip

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Скажу Вам по секрету...все CAD системы работают одинаково, скругление есть результат прокатывания сферы в касание с минимум двумя пересекающимися гранями (это из курса геометрии) и в какой системе не пробуй результат будет идентичный, а вот как и кто эти скругления наиболее технологично переплетет...это уже зависит от опыта конструктора и понимания им ЧПУшных дел :0)

PS кмк внутренние радиуса сферической фрезой сделать надо, а оставшиеся притупить исходя из опытов, ведь это для удаления концентраторов.

PPS ЧПУшник все равно Ваши радиуса повыкидывает и сам все сделает :)))

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

2 mr.Karapuz

ЧПУшник все равно Ваши радиуса повыкидывает и сам все сделает

Я бы не стал так говорить.

Речь шла о скруглиниях в модели, а не в способах их изготовления.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Всего лишь хотел порекомендовать не тратить время на получение никому не нужной картинки (имею ввиду на производстве).

Типичная ситуация...конструктор ваяет непонятно что, а технологам разгребай потом эти хитросплетения, причем так в ММ заплетут, что потом не выкинешь из нее ничего лишнего, т.к. модель рассыпается на части от стыда ;0)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Всего лишь хотел порекомендовать не тратить время на получение никому не нужной картинки (имею ввиду на производстве).

Можно согласиться для скруглений в сторону добавления материала. Но на моделе есть кромки с удалением материала! Более того, эти скругления пересекаются-взаимодействуют друг с другом!!!

Вы предлагаете убрать все скругления и потом ....... НАПИЛЬНИЧКОМ.... Круто!!! На улице 21 век!!!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Не согласен с Мр.Карапузом по обоим пунктам.

1. Насчёт ЧПУшника - не барское это дело, скругления закатывать :wink: Откуда он знает что скруглять и как? Он там как наскругляет, что свою деталь и не узнаешь. Все скругления должен делать конструктор. При необходимости посоветоваться с технологом или ЧПУшником.

2. Насчёт того, что такое скругление. В том же про/е кроме катящегося шарика есть ещё парочку разновидностей построения скруглений. Не уверен, что абсолютно все CADы полностью повторяют эти алгоритмы. Например, лет 6-8 назад видел даже подборку примеров, на которых показывалось что про/е скруглять не умеет, а UG умеет. Один пример даже помню (правда самый простой и поэтому непоказательный). Подборка касалась существовавших в то время версий и, очевидно, составлялась продавцами UG.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Надо все кромки обработать.... и что-то на картинке из СОЛИДА не похоже на гладкое сопряжение между скруглениями...???

Скругляемые кромки образуют крест, это тот самый тест из ЮГ... Одно скругление проходит через второе - крест!!!

Изменено пользователем SAS_17
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

to француз каждый может иметь право на свою неправильную точку зрения :bleh:

to SAS_17

Вы предлагаете убрать все скругления и потом ....... НАПИЛЬНИЧКОМ.... Круто!!! На улице 21 век!!!

Ну-уж не напильником конечно на это есть бормашинки и только острые кромки, а внутренние всеже рекомендую получить от фрезы :g: вообще вам стоит узнать сколько стоит час работы станка с ЧПУ...намекну...ваш станок может и должен зарабатывать обработкой того чего не может сделать дядя Ваня с бормашинкой в руках. Увы ручной труд у нас на порядок дешевле.

Не уверен, что абсолютно все CADы полностью повторяют эти алгоритмы.

то что вы видели или отдаленно об этом слышали называется скругление диском или коником...станочник зубочисткой будет это потом обрабатывать? туда же нормальным инструментом не подлезешь :doh:

на счет умного слова алгоритм, есть простое слово геометрия (смотрите картинку) сравнивайте с SW

UGNX3

При необходимости посоветоваться с технологом или ЧПУшником.

не посоветоваться, а вести тесное сотрудничество...сидеть вместе с ЧПУшником и технологом у станка пока первое изделие не откатаете.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Предложенные скругления из SW и UG - никакого отношения к ковочным\штамповочным скруглениям не имеют. Такие скругления точно выбросят, не ЧПУшник, так технолог штамповщик.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

называется скругление диском или коником...станочник зубочисткой будет это потом обрабатывать? туда же нормальным инструментом не подлезешь

Скругление кроме профиля (круглый или коник) имеет ещё кучку параметров. И грамотная настройка этих параметров построения как раз нужна для случаев таких как приведён в начале темы.

post-3496-1146731869_thumb.png

А насчёт снятия наружных радиусов "бормашинками" - рабочему для этого тоже нужен чертёж с указанными радиусами, чтобы он знал где и как скруглять. По крайней мере в нашем ауле делают так. А Вы предлагаете конструктору с технологом стоять над душой у рабочего и тыкать пальцем в рёбра на детали? Опять же напомню про 21-й век.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А вот тут по скруглениям неплохой мануальчик <noindex>http://rapidshare.de/files/11339001/ROUNDS...NAL-EN.pdf.html</noindex>

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Предложенные скругления из SW и UG - никакого отношения к ковочным\штамповочным скруглениям не имеют. Такие скругления точно выбросят, не ЧПУшник, так технолог штамповщик.

<{POST_SNAPBACK}>

просвятите тогда как нужно или Вы как из анекдота фразу отписали "Как же надо делать?" - "Ну незнаю как...но не так"

тем более Вы действительно эксперт если ставите диагноз по фотографии, в которой просто показано что системы при одинаковом подходе строят скругления одинаково и никаких существенных различий не будет в чем это сделано.

Может тоже самое с выключеной подсветкой ребер Вам понравиться :)

Booster

В точку :)

to Finist

:worthy: спасибо

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Может тоже самое с выключеной подсветкой ребер Вам понравиться :)

Зачем же новичков обижать? Нечто мы совсем дурачки. Я пока не могу постить картинки и мне кроме как размахивать руками ничего не остается.

У вас там ребро, которое длиной 1мм было до скругления - какой сейчас длины?

Вот Booster штамповочные сделал.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Vengeance
      Там не сложно, почитай Post Section.pdf @lexa345 огромная благодарность за помощь с интеграцией Cimco в мой постпроцессор) За комментарии к циклам еще раз спасибо   [SPOILER="CYCLES RENISHAW"] O9810(REN*PROTECTED*POSN) O9811(REN*X/Y/Z*MEASURE) O9812(REN*WEB/POCKET) O9814(REN*BORE/BOSS) O9815(REN*INTL*CORNER) O9816(REN*EXTL*CORNER) O9817(REN*5*POINT*RECTANGLE) O9818(REN*4TH*AXIS*MEASURE) O9819(REN*PCD*BORE*BOSS) O9821(REN*XYZ*MEASURE) O9822(REN*ANG*WEB/POCKET) O9823(REN*3PNT*BORE/BOSS) O9832(REN*PROBE*START) O9833(REN*PROBE*STOP) O9843(REN*XY*PLANE*ANGLE) [/SPOILER]
    • gudstartup
      а он там вообще есть? станок какого года 2023? у него поди  еще гарантия не кончилась так чего вас напрягают?
    • Kelny
      Последнии версии программы требуют завести в организации штат шаманов и не менее трёх бубнов, т.к. работы програмы часто требует риуталов Вуду, что бы хоть что-то работало нормально.   Так могут пропадать резьбы в сборках (частично или все), даже если вы их хотите или пытаетесь включить разнообразными способами, а если вам их удалось включить, то они могут отображаться не так как нужно. В вычислениях и уравнениях из-за вычислений с плавующей точкой два одинаковых числа могут быть не равны.   В чертежа на массивы обычно не надо задавать размеры каждого отверстия, а достаточно образмерить одно, шаг и максимальный размер.   Что подразумевается под правильно? Можно пример картинок, что это за отверстия и что значит правильно и как получается не правильно? Картинки или другие файлы в архиве можно вставлять прямо на форум после 10 сообщения на форуме.
    • kinovari
      Панель в виндовс не выходит... проект .ap18 по инфе производителя создан в тиа 18 
    • vad0000
    • OliverTwist
      Добрый день! Сдохла плата управления на приводе Bosch Rexroth серии HCS. Имеется в наличии ещё один такой привод и нужно стянуть с него параметры. Судя по документации мне необходим софт "IndraWorks ds" - но я никак не могу его найти :( Может кто-то подскажет - где можно такой скачать? Заранее спасибо!
    • gudstartup
      у ваших ис имеется сменщик паллет?? это просто место сбора слесарей + гидравлика мозг выносит. к фанукам притензий особых нет как и везде но электроавтоматика сделана отвратительно в шкафах полный хаос.   такие станки имеют износ 40-70% и их необходимо обновлять особенно это касается высокоточного оборудования но к исам это не относится там главное чтобы железо крепкое было я смотрю вы любите пространные описания но есть нюанс дочитывая до конца забываешь что в начале или это я такой склеротик
    • Alexandr97
      В сборке необходимо было создать массив нескольких деталей на линейном расстоянии друг от друга. При создании сопряжения между отдельной деталью и одним из объектов массива, объект массива ломается, свободно перемещается и расстояние, которое было задано при массиве, уже не актуально. При том, когда я к родительской детали пытаюсь крепиться, то все нормально. Подскажите, это недочет программы, или так и должно быть?
    • Shura762
      Кто нить пробовал ТФ18? ну там типа бета тестирование? или все это коммерческая тайна
    • Alexey8107
      Ну не знаю. У нас в свое время было таких ИС-800 8 шт. Один из них самый первый был с круглым магазином на 32 инструмента, привода сименс, ЧПУ балт систем. Если к чпу и приводам претензий не было, то к механике были серьезные вопросы. А вот остальные 7 все как один, 64 инструмента, фанук везде и вся, датчики, линейки, энкодеры ханденхайн, к механике особых претензий уже нет, да, бывают поломки, периодически по мере необходимости меняем опоры качения и прочее... Да, есть слабые места, например упорный подшипник ШВП оси Z, периодически дохнет из за попадания сож и Z начинает дергаться как эпилептик, приходится менять. Все эти станки работают с 2007-2010 годов в три смены без остановок. Из крупных поломок за все это время, материнка в одном УЧПУ померла, на одном стол вырвало, на одном PSM смачно взорвался и вот сейчас похоже этот же восстановленный PSM взбрыкнул. Мелочовку типа порванных РВД и ремонтов по причине естественного износа, типа замены опор качения я не считаю. Бывает индуктивные датчики летят, приходится менять, но это еще мельче и устраняются в течение часа со всеми перекурами когда карта сигналов и мест установки датчиков есть. К тому же эти станки до сих пор держат свою геометрическую точность, периодически проверяем их. Точнее сначала оператор начинает замечать что то не то, потом мы смотрим что не то, ремонтируем и проверяем  Но у нас преимущество, у нас есть очень грамотный и опытный станочник, он с закрытыми глазами находит неисправности, да и станки эти знает вплоть до каждого винтика. Ну и само собой по мере необходимости и шпиндели отправляем в ремонт. Правда последний раз эта организация нам так восстановила шпиндель на токарный LEADWELL, что точил вместо круга непонятно что. Разобрали и ужаснулись, подшипники стоят неправильно, кольца вообще не там где должны быть, какие то медные проставки, которых там сроду не должно быть... Пришлось самим в срочном порядке пересобирать правильно и каким то чудом шпиндель заработал как и должен. Каким чудом я не знаю, но тем не менее работает уже год. Претензий нет. В те времена, когда их было 8 шт, а токарных LEADWELLов больше 20, еще некоторые и с барфидерами, так я чаще ремонтировал барфидеры, чем ИС-800. Да, сейчас настал кризис, часть станков продали, часть работников сократили, и их осталось всего 3 штуки.
×
×
  • Создать...