Перейти к публикации

Цанговый патрон не удерживает заготовку


Рекомендованные сообщения

Здравствуйте. При сверлении на токарном станке происходит вдавливание заготовки, зажатой в цанговый патрон.

Станок: DUGARD EAGLE 32 (с барфидером)

Заготовка: бронзовый пруток Ø32 мм (фактический 31,7)

Инструмент: сверло Ø17, глубина сверления 78 мм (по циклу глубокого сверления по 5 мм, СОЖ - поливом)

Режимы резания: N=1200 об/мин, S=0,1 мм/об

Давление на манометре: 36 кг/см2 (увеличили с ~28)

Какая может быть причина этого вдавливания?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


UnPinned posts

Никто не запрещает увеличивать давление. Цанга надеюсь "зубастая", а не гладкая. Не понятно, что за сверло: спиральное меньше давит чем с СМП (хотя и те бывают с разной геометрией). Подачу можно уменьшить, наши вообще 0,05 ставят с умным видом)

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
24 минуты назад, cheb_volk сказал:

Никто не запрещает увеличивать давление. Цанга надеюсь "зубастая", а не гладкая. Не понятно, что за сверло: спиральное меньше давит чем с СМП (хотя и те бывают с разной геометрией). Подачу можно уменьшить, наши вообще 0,05 ставят с умным видом)

 

Спасибо за ответ. Просто на других станках никогда не вдавливает этот пруток, а цанги по внутренней поверхности примерно одинаковые, гладкие с небольшими кольцевыми канавками. Да, подачу, наверно, уменьшим.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Попробуйте добавить предварительное сверление меньшим диаметром, например 10 мм.

Возможно, изношена цанга либо цанговый патрон, и зажим происходит по малой площади. Также определенную роль играет конструкция цанги - наиболее распространенные на 3 лепестка, но бывают и на 6, они более точные и сильнее держат.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В 11.09.2020 в 15:55, cheb_volk сказал:

спиральное меньше давит чем с СМП

У меня другие данные. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 часа назад, Metal_Cutter сказал:

У меня другие данные. 

Я говорю о сравнении Sandvik-а 880-го и ему подобных сверл с углом в плане 180* и опираюсь на свой опыт. Ставишь сверло с СМП на станок и смотришь на нагрузку на шпиндель, меняешь на спиральное того же диаметра и видишь на сколько меньше нагрузка. Всё просто. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, cheb_volk сказал:

Я говорю о сравнении Sandvik-а 880-го и ему подобных сверл с углом в плане 180* и опираюсь на свой опыт. Ставишь сверло с СМП на станок и смотришь на нагрузку на шпиндель, меняешь на спиральное того же диаметра и видишь на сколько меньше нагрузка. Всё просто. 

А Вы нагрузку на ось Z не сравнивали?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@A_1 Проточите слегка пруток и попробуйте снова на тех же режимах, мне кажется это из-за того что у вас цанги чистовые.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Диаметр прутка меньше, чем у цанги. Бронза скользкий и прочный металл. Искривление прутка тоже влияет. Износ цанги с краёв, зажим только в центре. Цанга с канавками лучше держит. Задвигает - нужен контрольный зажим с досверливанием. Сверло обычное - сделать заточку больше 120° и перешеек утончить, как на твердосплавных свёрлах. Диаметр сверла многоват для цанг, может бронза легко обрабатывается, БРАЖ например.

   

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Спасибо всем за ответы. Цанга 3-лепестковая, новая, с небольшими канавками, наверно, "чистовая". Уменьшили подачу до 0,05 мм/об - пока держит.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В 14.09.2020 в 12:09, Metal_Cutter сказал:

У меня другие данные. 

Ахахахах, данные в студию месье!

Чувствую запах инновации.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Tad
      Вы спрашиваете про опыт... @gudstartup совершенно прав - отправляйте узел в ремонт, так как некомпетентная возня, как правило, приводит к бОльшим как временным так и материальным потерям.
    • МиО
      Для не последних (например для 2012) версий надо добавить  [HKEY_CURRENT_USER\Software\SolidWorks\SolidWorks 2012\Performance\Graphics\Hardware\Gl2Shaders\Other\Intel(R) HD Graphics 4000] "Workarounds"=dword:00080008 Вместо "Intel(R) HD Graphics 4000" вставить свое имя видеокарты. Может быть любым.  
    • Alexey8107
      Я как бы в курсе. Вопрос звучал Вы же для чего то флудите, видимо уровень себе накручиваете.    К вашему сведению, у нас три таких станка, и все три загружены работой в три смены. Один вышел из строя, их осталось два, но работают за троих.   Интересная интерпретация   Я спрашивал про идеи и вдруг у кого есть опыт устранения дефекта. Адекватные люди промолчали, я это воспринимаю как отсутствие опыта или идей. И это нормально. Вас же отчего то поперло на откровенный флуд. 
    • sloter
      В этом случае (при импорте) можно проще (раз связь с исходными построениями всё равно потеряна). При открытии  IGES зайти в Параметры и поставить галку "Импортировать несколько тел как детали".    В вышеуказанном способе поверхности перенесутся. Правда они все могут содержаться в какой то одной детали. Но правильная структура сборки на данном этапе, как я понял, вам не важна. Если поверхностей не сильно много, то может устроит.
    • Jenny
      Ну что поделать. Оптические сборки они такие. Соединители(2шт)+заглушка+провода а в спецификацию летит 1 строкой. При этом для сборщиков необходимо указывать как проложить провод. Вот и извращаемся как можем. Благодарю!
    • Павлуха
      Поставите сюда галочку и будет Вам счастье.    
    • Бестолковый
      Так вот, осваивая потихоньку SW пришёл к созданию собственных таблиц свойств. Тех самых которые Custom Properly Table, для детали, сборки чертежа детали и чертежа сборки соответственно. Создал таблицы (синхронно создав заготовки для каждого типа вышеуказанных документов, переписал переменные и сложил в отдельную папочку, прописав в свойствах SW пути к ней. Так, чтобы при создании нового документа всё открывалось правильно.   Начитавшись форумов всяко-разных профильных (включая этот) и мануалов пришёл к выводу, что можно "скармливать" в таблицу текстовый или Excel файл с необходимыми данными, как то данные для заполнения штампа и прочее. Иерархия такова: Есть конкретный неизменяемый диск, на нём папки всех проектов, в каждой из них, кроме самих файлов SW кладу этот самый файл гордо именуемый "Код_проекта_db.txt" имя которого меняется, равно как и путь. Всё бы ничего, но когда у тебя один проект - всё гуд, делаешь второй проект - при открытии панельки справа - SW автоматом "подтягивает" файлик из первого проекта, приходится открывать Properly Table Builder и переназначать путь к файлу с необходимыми для второго проекта данными.   Сопсна - сам вопрос к Многоуважаемому Сообществу: Продолжать перезаписывать пути каждый раз или есть какой-то другой выход из сложившейся моими шаловливыми ручонками ситуации?   Заранее признателен за адекватный развёрнутый ответ!  
    • igor555
      Но почему-то на других станках в цехе этого нет и не тупим...хотим придти к единому знаменателю
    • mrVladimir
    • Vengeance
      https://t.me/bBqcc5UzY2E6 заходи в гости, там есть все ^_^
×
×
  • Создать...