Перейти к публикации

Обработка шлицов


Рекомендованные сообщения

доброго времени суток , подскажите пожалуйста как правильно обработать эвольвентные шлицы 

Огромное спасибо за раннее 

Шлиц.jpg

ЦН 10.000.02 Вал Деталь.stp

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


UnPinned posts
18 часов назад, J1ekC сказал:

доброго времени суток , подскажите пожалуйста как правильно обработать эвольвентные шлицы

Модульной дисковой фрезой, круговой массив из операция стенка. Это если хотите чтобы шлицевое соединение собралось без проблем.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Понял, спасибо, а есть какаято альтернатива без модульной фрезы? есть практически все Д фрез , но модульной нет

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
11 минут назад, J1ekC сказал:

Понял, спасибо, а есть какаято альтернатива без модульной фрезы?

Обрабатывать поверхность эвольвенты сферической фрезой

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

20200129_143512.jpg

 

Например вот так.  Не шлиц, но эвольвента.

Изменено пользователем DVAS
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В 14.04.2020 в 08:36, mannul сказал:

Модульной дисковой фрезой, круговой массив из операция стенка. Это если хотите чтобы шлицевое соединение собралось без проблем.

Ни как не получается поставить фрезу по Х , станок токарно-фрезерный , постоянно хочет поставить фрезу по З

1231.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В 17.04.2020 в 12:40, DVAS сказал:

23.jpg

Подскажите пожалуйста какая стратегия лучше всего подходит если я планирую обрабатывать сферической фрезой 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Точение/ Фрезерование-  Из Поверхности - Растр.

Растр и для черновой и для чистовой.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
40 минут назад, cepr сказал:

Попробуй в параметрах фрезерования задать начальную Z

Я что не меняю все равно остается в раене 0,5 а мне бы хотябы 0,2, пробывал не помагает

Изменено пользователем J1ekC
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Тогда в свойствах операции поиграйте параметрами кромок. Попробовал в примере задать Не переходить кромку - первый проход по Z  примерно заданный шаг

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вроде все получилось только массив раставлю, может кому пригодится

 

ЦН 10.000.02 Вал Деталь_wlic.fm

Изменено пользователем J1ekC
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • mml35
      Я в любом случае благодарен, за потраченное на меня время.) Буду искать ошибки в уравнениях регионов.
    • Ветерок
      Я не знаком с вашими настройками, поэтому не могу сказать. У меня не так. А разбираться в ваших настройках нет никакого желания, уж извините.   Если деталь есть в разделе спецификации, а номер позиции не отображается, это странно. Надо разбираться с настройками спецификации. Может, там ещё какие условия прописаны.
    • mml35
      Про раздел спецификации понятно то, что в при создании файла (в каталоге Camozzi нет этого раздела и его нужно заполнить самостоятельно). Но на основании чего Creo вносит в параметры модели при создании например детали - вносит параметр  РАЗДЕЛ_СПЕЦИФИКАЦИИ - Детали. Потом я создаю так же резиновое кольцо и Creo в РАЗДЕЛ_СПЕЦИФИКАЦИИ - Стандартные детали? На основании чего она так решает. Может потому что нет обозначения-поставил все равно стандартное изделие. Может потому что нет чертежа - создал. Все равно стандартное изделие. Понятно, что можно в ручную изменить, но вопрос каков алгоритм, признак что Creo делает такую разноску?   И я так и не понял, почему в спецификации на этот импортированный штуцер нет номера ПОЗ (запрос rpt.index - стоит), хотя на чертеже позиция ставится? Где искать проблему?     
    • Ветерок
      На сайте производителя смотрели? Или вам нужны чертежи для серийного производства? Тогда точно к производителю :)
    • Ветерок
      Не важно как получена деталь. Номер позиции проставляется автоматически. А вот чтобы деталь попала в соответствующий раздел спецификации, у неё должен быть задан соответствующим образом параметр, который отвечает за раздел спецификации. Этот параметр может называться по-разному в зависимости от того, какими настройками пользуетесь. Например, этот параметр может называться TIP. На картинке в ответе выше этот параметр называется ТИП. Если на вашей картинке это РАЗДЕЛ_СПЕЦИФИКАЦИИ, то там нужно указать нужное значение. Это значение тоже может быть разным. К сожалению, в Крео нет единого стандарта. Каждый дилер (почти каждый) предлагал свои варианты, кроме того, на отдельных предприятиях могли быть совсем свои настройки.   В принципе, как фильтруются модели можно посмотреть в фильтрах соответствующего раздела таблицы спецификации.
    • butlug
      Точно не помню какой именно из параметров - но это параметры на созданный мной подшипник скольжения. В графе позиция у меня стоит запрос &rpt.index Спасибо за ответ. Но чаще всего есть только step и искать исходник сделанный в неизвестной программе через третьи руки перекупов по времени такое себе занятие на несколько дней... - проще уже самому расставить если их не сотни), а если это может сделать машина причем сгруппировав по диаметрам и глубинам - зачем людей по чем зря беспокоить непонятными вопросами)
    • david1920
      В личку смотрите
    • anton7
    • maxx2000
      значит надо что-то изменить в геометрии, делов-то   как вариант построить виток как поверхность, развернуть её (или не разворачивать как удобно) сделать на ней все вырезы, затем преобразовать твёрдое тело, затем в листовое, затем уже развернуть.  
    • g687
      Спасибо! попробовал.  Разогнул, сделал вырез как на картинке, а вот сгибать обратно SW не захотел - пишет ошибка в геометрии. В результате кое как прилепил плоскость к изогнотому шнеку, построил на нем плоскость, сделал вырез на изогнутом шнеке, получил развертку. Но может быть для "Согнуть" есть какой то лайфхак наподобие своетов по построению самого шнека ? (с первого раза конический шнек мне не дался, но благодаря Вашим советам осилил :) )
×
×
  • Создать...