Перейти к публикации

Высокоскоростная механообработка


Рекомендованные сообщения

Сталкивался ли кто ни будь с высокоскоростной обработки меди без сож (в сухую)

если да , то меня интересует режимы и инструменты.

в данном случии реч идет о изготовлении этектродов на фрезерном станке..

Если есть какие то рекомендации фирм изготовителей режущего инструмента, где все это сказанно,

Буду примного блогодарен...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Если на сухую, то это тебе надо инструмент с PKD.

Скорость в диапазоне 210-270 м/мин, в зависимость от вылита инструмента.

Подача на зуб 0,1-0,15 мм тут зависимость от диаметра.

Ещё одно не маловажное замечание материал должен быть достаточно твёрдым, иначе баз СОЖ ни куда не денешся.

В последнем каталаге HAM-tool появились монолитные фрезы с напылением которое можно использовать для сухой обработки меди, но только можно, а лучше с СОЖ. Но сам не пробовал поэтому ни чего сказать не могу.

Могу ещё посоветовать попробовать фрезы с алмазным покрытием, такое есть у лубого солидного производителя монолитного инструмента.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Подача на зуб 0,1-0,15 мм тут зависимость от диаметра.

Но тут речь видимо идет о диаметре ок. 25 мм и более. :smile:

Мне думалось что для HSM меди побольше скорость нужна.. эдак под 400-450. :blink: Но данных не видел. :sad:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Сталкивался ли кто ни будь с высокоскоростной обработки меди без сож (в сухую)

<{POST_SNAPBACK}>

Есть такой инструмент, со специальным покрытием для обработки меди. Но, по скорости при обработке без сож, он в 2-4.5 раза медленнее, чем с сож.

Например, для сферической фрезы диаметром 6 мм.

Стандартные режимы с охлаждением с сож

S= 7950 об/мин, F=1150 мм/мин

максимальная глубина резания по оси 0.6мм, шаг 1.2мм

Режим высокоскоростной обработки с сож (особые требования к станку и оправкам)

S= 13000 об/мин, F=3900 мм/мин

максимальная глубина резания по оси 0.12мм, шаг 0.3мм

Режим сухой обработки без сож

S= 6350 об/мин, F=920 мм/мин

максимальная глубина резания по оси 0.12мм, шаг 0.3мм

Инструмент с алмазным покрытием, также проигрывает в скорости в 2 раза при обработке без сож.

Но, мы находимся в Риге и пока не работаем в России. Если ничего не найдете ближе, пришлите сообщение.

Мне думалось что для HSM меди побольше скорость нужна.. эдак под 400-450.

<{POST_SNAPBACK}>

400, вполне реально, но с охлаждением.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вопрос вот в чем!

Сделали станок фрезерный с ЧПУ (для ВСО обработки щпиндель 60000об. подача 10м\мин.)

На линейных двигателях для изготовления в основном электродов.

Я и сам хорошо знаю что медь лучще обраборать с охлаждением(сож или масляной туман..)

Наслышавшись о ВСО в сухую,на станке не предусматрели систему охлаждения, и наши (уважаемые) конструкторы пытаются убедить начальство в этом.

Мне просто нужно убедится, существуют ли инструменты для обработки вязких материалов в сухую.

Но по ответам я так понял,что без сож, производительность почти 2 раза меньше...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Мне просто нужно убедится, существуют ли инструменты для обработки вязких материалов в сухую.

Но по ответам я так понял,что без сож, производительность почти 2 раза меньше...

<{POST_SNAPBACK}>

Инструмент существует, но так как материалы вязкие то инструменту нужна смазка, чтоб не налипало вот и всё или роняй скорости.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Обрабатывать медь в сухую что-то даже в голову не приходило. Хоть кисточкой с маслом, но процесс "стимулировал". :smile: У меди кроме вязкозти ещё и теплопроводность не очень. Лучше без СОЖ не работать. Хотя бы масляный туман.

Сделали станок фрезерный с ЧПУ (для ВСО обработки щпиндель 60000об. подача 10м\мин.)

На линейных двигателях для изготовления в основном электродов.

Кто сделал? Где сделал? Посмотреть можно или это ваша гордость и ващ секрет? :rolleyes:
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Хоть кисточкой с маслом, но процесс "стимулировал" :smile:

Вот я и с кисточкой лазил!

А руководству видите ли не понравилась.

Станок, первая разработка.

вообше то станок от МШАК www.mshak.am

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Далеко не всякий инструмент для меди, годится для работы без сож. Специальный инструмент, и без сож обеспечивает очень хорошую стойкость и чистоту поверхности, но существенно проигрывает в скорости обработки. Тем не менее, многие производители, стараются по возможности исключать сож при обработке, поскольку стоимость сож, оборудования и технического обслуживания, связанного с ней, составляет существенную долю в себестоимости продукции. Это прекрасно, себя оправдывает при обработке стали и алюминия, но не столь очевидно для меди, поскольку потеря в производительности, очень существенна.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Инструменты которые инеются, твердосплавные от Кеннаметал без покрытия

по ихним рекомендациям подходят для всех видов материалов.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Инструменты которые инеются, твердосплавные от Кеннаметал без покрытия

по ихним рекомендациям подходят для всех видов материалов.

<{POST_SNAPBACK}>

То, что по рекомендациям подходят для всех видов материалов, как правило, одинаково плохо подходит для всех видов материалов. Такой инструмент, может быть полезен на "всякий случай", но не для постоянной работы.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

пока нет но скоро будет :surrender:

Изменено пользователем hagi
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Как раз такой хочу.

Скока денег?

Если не хочешь громогласно, то можно отписаться в асю.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Сделали станок фрезерный с ЧПУ (для ВСО обработки щпиндель 60000об. подача 10м\мин.)

На линейных двигателях для изготовления в основном электродов.

<{POST_SNAPBACK}>

Ваш станок, скорее для ВСО алюминия. Очень подходящие параметры. Если цена станка разумная, может быть хорош и для меди, даже без охлаждения, как я уже сказал, в этом есть определенный смысл.

от 30 до 40 тысячи баксов

<{POST_SNAPBACK}>

А габариты обрабатываемой детали?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

по техническим параметрам может обрабатывать все включая и закаленную сталь.

а счас уже разрабатывают систему охлаждения..с отсосом

так что в скорем времени поставят!

перемещения по Х300 по Y400 а по Z150 мм

Изменено пользователем hagi
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Как я понял у него гранитный стол, гранитные стойки.. а перекладина портала? Тоже гранитная? А зона у него ок. 300-350 х 400-450 как я понял? Интересно сколько это чудо ВЕСИТ. Шпиндель наверное 1-1,5 kВт-а? А усилия моторов как и у руховцев должно быть - 200-400 Н на ось?

Ой, чуть-чуть запоздал я.

Одним словом.. ближайший руховский аналог появился. :smile: Нет, появляется.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • brigval
    • Ветерок
      "увеличение оптимизации". Оптимизацию невозможно ни увеличить, ни уменьшить.
    • gudstartup
      @boomeeeer может от страны зависит
    • david1920
      нет время нет заниматься да и информации новой нет Это я на других станках делал
    • gudstartup
      @david1920 имеется ввиду платы на системах с сертификацией опций фалом oprminf старые в расчет не принимаются вы свой 18i восстановили?
    • gudstartup
      очень даже спрашивают как обязательную информацию для проверки вашей компании налоговый идентификатор должен быть указан. на myfanuc не спрашивают а вот на портале к сожалению просто так не зарегаться. 
    • david1920
      На 0I-TC mate менял плату управления приводами На 18i-TB менял для диагностики платы процессоров (один был от Spinner другой простой) процы были одинаковые Всё работает
    • brigval
      Браком 1.04В версии 1.04Добавлено: Автоуменьшение высоты шрифта многострочного наименования в ОН чертежа.Добавлено: Переименование поверхностей, баз, размеров в порядке их следования на чертеже.Добавлено: Переименование изображений по ГОСТ: сначала виды, затем разрезы, сечения, выносные элементы.Добавлено: Выравнивание неассоциативных видов.Добавлено: Ручной ввод шага и угла наклона штриховки.Добавлено: Перемещаются в макроэлемент компоненты, исключаемые из спецификации.Добавлено: Выбор количества значащих цифр в значении площади поверхности детали для вставки в ТТ.Добавлено: Возможность не авторазмещать ТТ перед конвертацией чертежа в PDF.Добавлено: Добавлены кнопки «Выделить все включенные в расчет» и Выделить все исключенные из расчета».Добавлено: Версия КОМПАС-3D Home показывается в программе со словом Home.Добавлено: Улучшен алгоритм считывания и вставки ТТ чертежа.Добавлено: При конвертации чертежа в PDF удаляется старый файл с таким же обозначением в начале имени, как обозначение в начале имени нового файла.Добавлено: Улучшено считывание номеров позиций из 3D-модели сборки.Исправлено: Иногда скрытые и потом показанные объекты чертежа отображались не серым цветом.Исправлено: Иногда после ручного заполнения графы «Масса» ОН чертежа в окне программы масса могла отображаться не правильно.Исправлено: В некоторых случаях из ОН чертежа могла не считываться литера.Исправлено: В некоторых окнах программы неправильно показывался заголовок окна программы.Исправлено: Другие замеченные мелкие ошибки и неточности кода.Скачать
    • boomeeeer
      Не помню чтобы у меня такое спрашивали при регистрации.
    • Snake 60
      @eljer0n  Откройте макрос SaveDRW.swp редактором VBA Найдите вот эти строки: Поменяйте выделенную цифру на нужную вам 3 или 4 - это количество символов которое останется от имени конфигурации. PS При сохранении в PDF тоже ругается на неправильное название чертежа, т.к. тоже обрезает название конфигурации до двух знаков, там тоже надо править при желании...
×
×
  • Создать...