Перейти к публикации

Котики (не) могут в инженерию


Kotikov

Рекомендованные сообщения

@Борман Насколько я знаю сборка на Заре, двигатели заревские, нагнетатели сумские.

@Kotikov Я в этом не специалист, но даже беглое гугление по фразе измерение внутреннего радиуса выдает такой радиусомер.

7308-500x500.jpg

https://www.youtube.com/watch?v=hrJExH6wUQM

Если нужна большая точность, то есть такое:

https://www.youtube.com/watch?v=nrG5O8pyFQU

Изменено пользователем karachun
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


15 минут назад, karachun сказал:

Я в этом не специалист

Думаю все равно знаешь лучше чем я))

А размер 15 можно проконтролировать или нет?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Глубиномером на штангенциркуле? Но сможешь ли ты им зацепиться за выступ?

Вообще для такого размера тоже можно сделать шаблон и мерить им, но это будет дорого.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
4 часа назад, Kotikov сказал:

проконтролировать

До выполнения фаски в 30°. Это высота шестигранника.

Изменено пользователем frei
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В 03.11.2018 в 11:27, Борман сказал:

"Кто умеет - делает, кто не умеет делать - учит, кто не может учить - учит физкультуре." 

управляет.

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
On 03.11.2018 at 2:23 PM, Jesse said:

И у них одна из лучших медицин и разведок в мире)) инновации внедряются..

у них и plasan.

только она безумно дорогая.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 часа назад, Mrt23 сказал:

у них и plasan.

только она безумно дорогая.

Она того стоит Если?

Цитата

 

__10кг $__40к - ракета ПТРК с самонаведением по тепловизору

_7.0кг $_1500 - одноразовый ПТ гранатомёт (2кг граната)
14.0кг $13000 - многоразовый ПТ гранатомёт (7кг граната)

__18кг $_13000 - переносной ПТРК с проводным управлением (10кг ракета)
__18кг $125000 - переносной ПТРК с самонаведением (10кг ракета)
_100кг $180000 - тяжёлый ПТРК с проводным управлением (20кг ракета)

 

И что из этого выдержит?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

не ко мне вопрос.

у них свои стандарты.

и стандарты на целостность экипажа, не просто на кузов, а на сидения (все по точкам).

смотря для какой техники. какого класса

БТР по-моему 6 кг (или 4) в тротиловом эквив. под днищем, левым колесом и сбоку на 2 метрах (могу врать).

то есть броня по Вашему не нужна в принципе, @Di-mann?=) я не понял к чему Вы?

можно у @AlexKL уточнить.

Изменено пользователем Mrt23
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
23 минуты назад, Di-mann сказал:

И что из этого выдержит?

Наверное ничего из этого списка. Современные гранатометы рассчитаны на пробитие брони танка, а тут простой джип.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Всем привет. Вот делаю практическую работу и тут задание описать методы получения заготовки (вот она кстати)

Ys904MfEszw.jpg

Так вот методы: прокат, ковка, штамповка, литье

Какие преимущества и недостатки при штамповке? Я нашел материал, но там ничего не понятно, какие-то ГКМ, КГШП. Не разбираюсь. Помогите пожалуйста))

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@Kotikov ну штамп - удовольствие относительно дорогое.. когда тебе, допустим, несколько тысяч деталей надо сделать. если речь идёт об единицах, то штамповка не рентабельна.
я бы отлил эту фиговину))

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
9 часов назад, Kotikov сказал:

 

Какие преимущества и недостатки при штамповке? Я нашел материал, но там ничего не понятно, какие-то ГКМ, КГШП. Не разбираюсь. Помогите пожалуйста))

применять ГКМ (горизонтально ковочная машина) для такой детали нет смысла, они применяются для деталей типа полуосей где есть длинная часть которая не деформируется, а деформация сосредоточена на конце.

КГШП (кривошипный горяче штамповочный пресс) самое то, экономия металла и хорошая структура (волокна будут вытянуты, а не перерезаны) по сравнению с прокатом, хорошая структура по сравнению с литьем. Из недостатков требуется дорогая штамповая оснастка, и оборудование.

Можно кстати и на молоте заготовку делать, но там уклоны и кузнечные напуски больше чем при штамповке на КГШП, расход металла будет больше.

Изменено пользователем vasyam
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

0_0! а что, такую деталь как на картинке у Котика реально можно штамповкой или ковкой делать?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@vik_q горячая штамповка это практически то же самое литье. Только при более низких температурах. Описание условное, грубое, но суть передает.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
9 часов назад, vik_q сказал:

0_0! а что, такую деталь как на картинке у Котика реально можно штамповкой или ковкой делать?

Не деталь, а заготовку под последующую механическую обработку. Т.е не будет отверстий, размеры увеличены и плюс кузнечные уклоны (около 7 градусов), чтобы ее из штампа можно было вытащить. Для расчета поковки есть ГОСТ 7505-89 там все оговорено что и на сколько увеличивать. На молоте также в штампе заготовка делается, но на молоте напуски и уклоны больше, по ГОСТ 7829-70. 

На молоте за несколько ударов делается, на прессе за один ход.

Можно и свободной ковкой без штампа, но это единичные изделия и встречается очень редко, как правило если поковка очень крупная, вместо штампов используются кольца и всякие приспособления.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
42 минуты назад, Bully сказал:

горячая штамповка это практически то же самое литье. Только при более низких температурах

Нифига себе заява:5a33a3678bcb9_3DSmiles(25): Бред полный. Совершенно разные технологии по физике процесса , по оборудованию и оснастке. Если деталь не ответственная и малое количество, то рентабельно делать литьем. Если высокие нагрузки и партия большая , то молот или КГШП. На молоте будет дешевле, на КГШП дороже оснастка, но выше КИМ.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@ydk если углубляться, то да. Я же отвечал новичку (и примечание сделал "Описание условное, грубое"). Который (-ая), похоже, под штамповкой только холоднолистовую представляет. В литье и горячей штамповке процессы хоть и разные происходят, но в итоге и там, и там материал занимает всё пространство в формообразующих деталях, какая бы форма у детали ни была. Я вот про это сказал "практически то же самое".

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Jesse
      Вот что у Биргера: Центробежные силы и индуцированный гироскопический момент зависят от квадрата частоты вращения вала   Хотя уже сама критическая частота зависит только от момента инерции колеса (альфа, бэта, гамма - это прогибы, углы поворота и прочая шелуха), т.е. частота вращения в формулу не входит, а всё определяется только моментом инерции Jm Ну у него рассматривается простая одномассовая система (фактически грузик на пружинке). Думаю поискать публикации.. мб где то раскопали аналитическую зависимость первой и высшей СЧ от частоты вращения для сложных систем. Хотя если выяснится что зависит,  всё равно обоснование придумывать придётся.  Эхх...
    • Fedor
      https://www.litres.ru/book/v-n-faddeeva/vychislitelnye-metody-lineynoy-algebry-65999878/  Ну и классику жанра :) 
    • Jesse
      4000 об/мин при наружном диаметре колеса 380 мм. Думаете, на больших оборотах вилка всё равно может разойтись и могут появиться гироскопические эффекты? Даже несмотря на вышеприведенные массово-инерционные оценки и расположение опор?   да я влияние престресс (вращение) особо не увидел... Думал обычным модальником прогнать, Ланцошом (он пошустрее).   Ещё мои раздумья направлены в сторону присоединённой массы воды, что по идее должно занижать частоты. Хотя для такого массивного вала как у меня даже на это дело можно забить, наверно...
    • Handrusik
      Maxx2000 - благодарю Павлуха - это не фриланс Утомлённый солнцем - приятно, что меня помнят
    • Борман
      Я так понимаю, что обороты не особо большие. ДК - это чисто высокооборотистая тема.   Просто мысли вслух... Если вилка будет сильно расходится, то всегда будет точка пересечения любого луча с кривой BW. Причем точка будет на меньших оборотах по сравнению с обычным престресс-модальником. Какие дальше действия ? С чем тут нужно дополнительно бороться по сравнению с тем, с чем нужно было бы бороться по результатам обычного престресс-модальника Если вилка не сильно расходится (от кривой обычного престресс-мобальника), то смысла стоить строгую ДК большого нет.    
    • boomeeeer
      На сименсе параметрами настраивается многое, что связано с менеджером иснструмента. Вызов возможен как по номерам, так и по именам инструментов. Через равно вроде как по имени вызывается (Т="имя"), а по номеру можно было, например, Т1 M6, а первый корректор подтянулся бы автоматически. И не всегда М6 на смену. Производитель мог нагородить чего угодно. Параметры надо смотреть
    • Den4ik85
      P.S этой ошибки не было при запуске,она возникла при выполнении команды смены инструмента "T=.." d1m6. (так учили на курсах) возможно,не тот номер ввел или не соответствовало название инструмента его номеру?
    • boomeeeer
      @Den4ik85 Подключаться к контроллеру и искать цепочку формирования сигнала ошибки DB2.DBX183.0. Возможно один из индуктивных датчиков на подсчёт ячеек магазина вышел из строя
    • boomeeeer
      G108 C0 - Включить шпиндель №0 в режим оси C G90 C180 - Переместить ось С в позицию 180 градусов
    • Den4ik85
      благодарю! ничего не понял, ну хоть что-то) учусь только) попробую разобраться
×
×
  • Создать...