Перейти к публикации

Котики (не) могут в инженерию


Kotikov

Рекомендованные сообщения

@Борман Насколько я знаю сборка на Заре, двигатели заревские, нагнетатели сумские.

@Kotikov Я в этом не специалист, но даже беглое гугление по фразе измерение внутреннего радиуса выдает такой радиусомер.

7308-500x500.jpg

https://www.youtube.com/watch?v=hrJExH6wUQM

Если нужна большая точность, то есть такое:

https://www.youtube.com/watch?v=nrG5O8pyFQU

Изменено пользователем karachun
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


15 минут назад, karachun сказал:

Я в этом не специалист

Думаю все равно знаешь лучше чем я))

А размер 15 можно проконтролировать или нет?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Глубиномером на штангенциркуле? Но сможешь ли ты им зацепиться за выступ?

Вообще для такого размера тоже можно сделать шаблон и мерить им, но это будет дорого.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
4 часа назад, Kotikov сказал:

проконтролировать

До выполнения фаски в 30°. Это высота шестигранника.

Изменено пользователем frei
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В 03.11.2018 в 11:27, Борман сказал:

"Кто умеет - делает, кто не умеет делать - учит, кто не может учить - учит физкультуре." 

управляет.

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
On 03.11.2018 at 2:23 PM, Jesse said:

И у них одна из лучших медицин и разведок в мире)) инновации внедряются..

у них и plasan.

только она безумно дорогая.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 часа назад, Mrt23 сказал:

у них и plasan.

только она безумно дорогая.

Она того стоит Если?

Цитата

 

__10кг $__40к - ракета ПТРК с самонаведением по тепловизору

_7.0кг $_1500 - одноразовый ПТ гранатомёт (2кг граната)
14.0кг $13000 - многоразовый ПТ гранатомёт (7кг граната)

__18кг $_13000 - переносной ПТРК с проводным управлением (10кг ракета)
__18кг $125000 - переносной ПТРК с самонаведением (10кг ракета)
_100кг $180000 - тяжёлый ПТРК с проводным управлением (20кг ракета)

 

И что из этого выдержит?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

не ко мне вопрос.

у них свои стандарты.

и стандарты на целостность экипажа, не просто на кузов, а на сидения (все по точкам).

смотря для какой техники. какого класса

БТР по-моему 6 кг (или 4) в тротиловом эквив. под днищем, левым колесом и сбоку на 2 метрах (могу врать).

то есть броня по Вашему не нужна в принципе, @Di-mann?=) я не понял к чему Вы?

можно у @AlexKL уточнить.

Изменено пользователем Mrt23
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
23 минуты назад, Di-mann сказал:

И что из этого выдержит?

Наверное ничего из этого списка. Современные гранатометы рассчитаны на пробитие брони танка, а тут простой джип.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Всем привет. Вот делаю практическую работу и тут задание описать методы получения заготовки (вот она кстати)

Ys904MfEszw.jpg

Так вот методы: прокат, ковка, штамповка, литье

Какие преимущества и недостатки при штамповке? Я нашел материал, но там ничего не понятно, какие-то ГКМ, КГШП. Не разбираюсь. Помогите пожалуйста))

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@Kotikov ну штамп - удовольствие относительно дорогое.. когда тебе, допустим, несколько тысяч деталей надо сделать. если речь идёт об единицах, то штамповка не рентабельна.
я бы отлил эту фиговину))

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
9 часов назад, Kotikov сказал:

 

Какие преимущества и недостатки при штамповке? Я нашел материал, но там ничего не понятно, какие-то ГКМ, КГШП. Не разбираюсь. Помогите пожалуйста))

применять ГКМ (горизонтально ковочная машина) для такой детали нет смысла, они применяются для деталей типа полуосей где есть длинная часть которая не деформируется, а деформация сосредоточена на конце.

КГШП (кривошипный горяче штамповочный пресс) самое то, экономия металла и хорошая структура (волокна будут вытянуты, а не перерезаны) по сравнению с прокатом, хорошая структура по сравнению с литьем. Из недостатков требуется дорогая штамповая оснастка, и оборудование.

Можно кстати и на молоте заготовку делать, но там уклоны и кузнечные напуски больше чем при штамповке на КГШП, расход металла будет больше.

Изменено пользователем vasyam
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

0_0! а что, такую деталь как на картинке у Котика реально можно штамповкой или ковкой делать?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@vik_q горячая штамповка это практически то же самое литье. Только при более низких температурах. Описание условное, грубое, но суть передает.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
9 часов назад, vik_q сказал:

0_0! а что, такую деталь как на картинке у Котика реально можно штамповкой или ковкой делать?

Не деталь, а заготовку под последующую механическую обработку. Т.е не будет отверстий, размеры увеличены и плюс кузнечные уклоны (около 7 градусов), чтобы ее из штампа можно было вытащить. Для расчета поковки есть ГОСТ 7505-89 там все оговорено что и на сколько увеличивать. На молоте также в штампе заготовка делается, но на молоте напуски и уклоны больше, по ГОСТ 7829-70. 

На молоте за несколько ударов делается, на прессе за один ход.

Можно и свободной ковкой без штампа, но это единичные изделия и встречается очень редко, как правило если поковка очень крупная, вместо штампов используются кольца и всякие приспособления.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
42 минуты назад, Bully сказал:

горячая штамповка это практически то же самое литье. Только при более низких температурах

Нифига себе заява:5a33a3678bcb9_3DSmiles(25): Бред полный. Совершенно разные технологии по физике процесса , по оборудованию и оснастке. Если деталь не ответственная и малое количество, то рентабельно делать литьем. Если высокие нагрузки и партия большая , то молот или КГШП. На молоте будет дешевле, на КГШП дороже оснастка, но выше КИМ.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@ydk если углубляться, то да. Я же отвечал новичку (и примечание сделал "Описание условное, грубое"). Который (-ая), похоже, под штамповкой только холоднолистовую представляет. В литье и горячей штамповке процессы хоть и разные происходят, но в итоге и там, и там материал занимает всё пространство в формообразующих деталях, какая бы форма у детали ни была. Я вот про это сказал "практически то же самое".

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • alek77
      Да, спасибо, я уже из интереса ее нашел. Еще раз повторю, чтобы не выхватить, сам я такими методами указния размеров не пользуюсь, это самая вредная практика из всех, что встречал. В свое время имел много проблем в автокаде, корректируя чужие чертежи. Но там и отртогональные линии под углом в 0,001 градуса были в норме, и миллион линий одна поверх другой, и незамкнутые отрезки и много всего, от чего волосы дыбом. В солиде, думал, не столкнусь с таким, наивный. Поэтому искал и нашел макрос который косяки размеров подсвечивает. Он вполне рабочий, но не стабильный. В чем причина не разбирался, так как со своей задачей он справляется. Причем отрабатывает и галочки, и замену текста в размере. Хорошо, что @malvi.dp нашел время и что-то корректирует, спасибо отдельное ему за это. Макрос достаточно полезный при работе с чужими документами. И если удастся сохранить все начальные функции этого макроса против изощренных методов вредительства - будет офигенно.
    • Kelny
      Если этой ссылки достаточно для отображения материала и материал уже есть в обозначенной модели, то возможно подойдёт TabBuilder: https://help.solidworks.com/2023/russian/SolidWorks/SWHelp_List.html?id=e68c1877b4fa431483f8c751bd9fcc78&_gl=1*lby1j3*_up*MQ..*_ga*NTEyNjA5NDQ3LjE3MTQxMTU3MzA.*_ga_XQJPQWHZHH*MTcxNDExNTcyOS4xLjEuMTcxNDExNTczNy4wLjAuMA..#Pg0   В старых версиях при написанни ссылок такого радо в некоторых случаях можно было не писать имя файла, а достаточно было вместо имени файла модели оставить ПРОБЕЛ.SLDPRT и имя после этого подставлялось само. Пробовать надо.   Так же можете глянуть макрос по изменению свойств файла (методы и функции там устаревшие, но возможно даже будет работать и можно поковыряться в коде): https://kelnyproject.ucoz.ru/load/6-1-0-8 по програмированию так же есть справка (версию в ссылке поменяйте на свою, что бы справка была актуальна для вашей версии): https://help.solidworks.com/SearchEx.aspx?query=get custom property&version=2010&lang=english,enu&prod=api
    • gudstartup
      только перед обновлением обязательно выполните  все что написано в руководстве и касается сохранения состояния станка и чпу. и обязательно сделайте образ диска и помните что слишком новые версии могут не заработать на вашем чпу относительно безопасно ставить только сервиспаки
    • NordCom
      Большое спасибо! Через это меню удалось зайти в меню. 95148->MOD
    • Danil89nur
      Доброе время суток. Столкнулся с проблемой на новой работе. Много деталей у который в свойствах отсутствует раздел "Материал" и приходится каждый раз вручную заходить туда, создавать раздел и выбирать там ""SW-Material@Name.SLDPRT". Возможно кто-то знает, либо сможет помочь с написанием простенького макроса, при нажатии на который в свойствах детали будет создаваться необходимый раздел и в нем сразу написан выбранный материал (желательно, чтоб там было указано сразу наименование материала, а не формула для его получения ""SW-Material@Name.SLDPRT"). Пытался самостоятельно через ChatGPT, но так как в програмировании я 0, то ничего не получилось)
    • Bot
      Коллеги, Благодарю вас за интерес к проекту электронной энциклопедии в области инженерного программного обеспечения PLMpedia, который более 15 лет развивался группой компаний ЛЕДАС. Представленный ниже скриншот передаёт содержание и структуру базы данных энциклопедии, накопленной за эти годы: именно такую начальную страницу, можно было до сегодняшнего дня увидеть, придя по адресу https://plmpedia.ru/ В последние несколько лет ЛЕДАС особенно интенсивно и результативно вкладывает все ресурсы в развитие своего основного бизнеса: см. ниже «О компании ЛЕДАС». Сегодня я с некоторым сожалением констатирую, что у компании ЛЕДАС более нет возможности отвлекать ресурсы своих сотрудников на некоммерческий (фактически волонтерский) проект PLMpedia. Вся база данных ресурса может быть безвозмездно передана любому юридическому или физическому лицу с единственным условием: наш преемник должен будет публично объявить о состоявшейся передаче и взятии на себя [...] View the full article
    • gudstartup
      @NordCom  у вас наверное это так происходит читайте этот раздел itnc_530.pdf
    • fenics555
      интересный индус. А нового то чего?
    • gudstartup
      откудова качаете мне интересно?
    • ДОБРЯК
      Совсем забыл про собственные вектора       собственный тон частота           0.013                        1   Расчет собственных форм и частот   1         1   7.0711E-01   0.0000E+00   0.0000E+00   0.0000E+00   0.0000E+00   0.0000E+00   1         2   7.0711E-01   0.0000E+00   0.0000E+00   0.0000E+00   0.0000E+00   0.0000E+00       собственный тон частота       15910.75                         2   Расчет собственных форм и частот   1         1   7.0711E-01   0.0000E+00   0.0000E+00   0.0000E+00   0.0000E+00   0.0000E+00   1         2  -7.0711E-01   0.0000E+00   0.0000E+00   0.0000E+00   0.0000E+00   0.0000E+00        
×
×
  • Создать...