Перейти к публикации

Как начертить рабочее колесо насоса (крыльчатка)


Рекомендованные сообщения

Здравствуйте. Подскажите как построить в компасе (у меня версия 17,1) рабочее колесо насоса. Есть колесо изношенное в металле, необходимо сделать чертеж для изготовления нового. Но вот как измерить/построить лопасти? В инете нашел картинку - аналог моего колеса и такая же форма лопасти (разумеется соотношение размеров  другое)

1.PNG

2.PNG

Изменено пользователем virtual
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Солнцеворот

Есть два варианта:

  • взять новое, не изношенное колесо и при помощи контрольно-измерительной машины снять геометрию.
  • запросить геометрию колеса у расчетчиков.

Геометрия лопастей и вообще колеса не с потолка взята - это результат математического прогнозирования и после - компьютерной симуляции и оптимизации.

 

Сделаете "на глаз" - колесо будет плохо качать и разрушится раньше срока из-за кавитации и прочих неприятных эффектов (в зависимости от того, что перекачиваете).

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, Солнцеворот сказал:

Есть два варианта:

Есть ещё критерий - обратиться к разработчику за документацией. Обычно такие колеса делают по чертежам и эти чертежи где-то хранятся.

И четвертый. Обратиться к производителю насоса. Возможно, у него можно раздобыть документацию или даже новое готовое колесо на замену.

 

Разумеется, подобные решения должен принимать руководитель, а не тот, кто в Компасе работает.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А моделить такую геометрию в компасе ИМХО секс стоя в гамаке.

Хотя конечно можно, но нужны огромный опыт и железные нервы.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
19 часов назад, virtual сказал:

Есть колесо изношенное в металле, необходимо сделать чертеж для изготовления нового.

Решал такую задачу.

Производитель древнего насоса остался в другой стране и моё руководство категорически не желало покупать запчасть и даже связываться с заводом, зато нашлись деньги на заказ литейному заводу заготовки и размещение её мехобработки еще на одном. Ну тараканы в голове у каждого свои.

Ступицу исходного колеса сломали в патроне станка, поэтому была эксклюзивная возможность изрезать колесо как мне нужно для измерений. Геометрию лопаток потом несколько дней оптимизировал по формулам из стареньких умных книжек.

Итог - насос шестой год успешно качает мазут.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
10 часов назад, Солнцеворот сказал:

Есть два варианта:

  • взять новое, не изношенное колесо и при помощи контрольно-измерительной машины снять геометрию.
  • запросить геометрию колеса у расчетчиков.

Геометрия лопастей и вообще колеса не с потолка взята - это результат математического прогнозирования и после - компьютерной симуляции и оптимизации.

 

Сделаете "на глаз" - колесо будет плохо качать и разрушится раньше срока из-за кавитации и прочих неприятных эффектов (в зависимости от того, что перекачиваете).

Нового нет, как раз стоит задача его изготовить. Расчетчик - завод изготовитель данного колеса больше их не изготавливает и с документацией не вышло, пробовали. Руководство ставит задачу - изготовить, и плевали они...нет вернее и не догадываются о таких матерных словах как: "... математического прогнозирования и после - компьютерной симуляции и оптимизации..." :)

 

8 часов назад, Ветерок сказал:

Есть ещё критерий - обратиться к разработчику за документацией. Обычно такие колеса делают по чертежам и эти чертежи где-то хранятся.

И четвертый. Обратиться к производителю насоса. Возможно, у него можно раздобыть документацию или даже новое готовое колесо на замену.

 

Разумеется, подобные решения должен принимать руководитель, а не тот, кто в Компасе работает.

Пробовали, не вышло. Изготовитель больше не выпускает колеса и с документацией отказались помочь

2 часа назад, Di-mann сказал:

А моделить такую геометрию в компасе ИМХО секс стоя в гамаке.

Хотя конечно можно, но нужны огромный опыт и железные нервы.

Что это секс, я уже понял :( опыт не большой к сожалению.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
25 минут назад, Intento сказал:

Решал такую задачу.

Производитель древнего насоса остался в другой стране и моё руководство категорически не желало покупать запчасть и даже связываться с заводом, зато нашлись деньги на заказ литейному заводу заготовки и размещение её мехобработки еще на одном. Ну тараканы в голове у каждого свои.

Ступицу исходного колеса сломали в патроне станка, поэтому была эксклюзивная возможность изрезать колесо как мне нужно для измерений. Геометрию лопаток потом несколько дней оптимизировал по формулам из стареньких умных книжек.

Итог - насос шестой год успешно качает мазут.

Порезать у меня добро есть, замерить более менее смогу думаю, хоть и хитрая лопасть - гнутая и еще пропеллером... а вот как по размерам ее начертить в компасе? Я пробовал и спираль, и по траектории.. подобие получается,  а вот как точно перенести - не знаю.. А вы в чем делали чертеж?

Что получается на данный момент

3.PNG

4.PNG

А может без 3d обойтись? только как все это выложить в 2d?

Изменено пользователем virtual
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
13 минуты назад, virtual сказал:

Я пробовал и спираль, и по траектории.. подобие получается,  а вот как точно перенести - не знаю..

Лопатки строят протягиванием по сечениям. Всё остальное - от лукавого. Т.е. вам надо множество точек определить, чтобы сечения получились с достаточной точностью.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 минуты назад, virtual сказал:

хитрая лопасть - гнутая и еще пропеллером.

Лопатки двойной кривизны - это хуже. Мое колесо имело одинарную. Модель я делал в NX'е (хотя необходимости не было, просто для себя и на будущее), а чертеж в Компасе оформлял. Считал по Ломакину "Центробежные и осевые насосы" 1966.

Вам предстоит более сложный расчет (или много разрезов с измерениями), а образец чертежа лопатки по сечениям у меня найдется:

 

 

 

Рабочее колесо.tif

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
18 минут назад, Bully сказал:

Лопатки строят протягиванием по сечениям.

Это в компасе. И получится убого да ещё заглючит и скажет ошибка булевой операции или что то в этом роде.

В более продвинутых прогах можно натянуть на каркас из эскизов...

В компасе с одной параметризацией сплайна застрелиться проще.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
15 минут назад, Intento сказал:

Лопатки двойной кривизны - это хуже. Мое колесо имело одинарную. Модель я делал в NX'е (хотя необходимости не было, просто для себя и на будущее), а чертеж в Компасе оформлял. Считал по Ломакину "Центробежные и осевые насосы" 1966.

Вам предстоит более сложный расчет (или много разрезов с измерениями), а образец чертежа лопатки по сечениям у меня найдется:

 

 

 

Рабочее колесо.tif

Спасибо за образец и лит-ру

29 минут назад, Bully сказал:

Лопатки строят протягиванием по сечениям. Всё остальное - от лукавого. Т.е. вам надо множество точек определить, чтобы сечения получились с достаточной точностью.

Ну так как стоит компас, то и чертить в нем... значит по сечениям? Длина лопасти 650 мм, это ж сколько раз ее пилить поперек... в среднем миллиметров через 50 думаю, а где более крутой изгиб можно и чаще..

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, virtual сказал:

Руководство ставит задачу - изготовить

вот именно. Задача - изготовить., а не скопировать. пытаясь повторить имеющуюся геометрию с натуры, вы только голову себе сломаете и время потеряете. самый оптимальный вариант имхо - на основе старого разработать новое. по всем гостам и т.д. (особенно если предприятие государств-е с серийным производством)
и статус вашей работы совсем другой уже будет - вы не тупо скопировали, а вполне таки разработали:smile:

Изменено пользователем Jesse
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Только что, Jesse сказал:

вот именно. Задача - изготовить., а не скопировать. пытаясь повторить имеющуюся геометрию с натуры, вы только голову себе сломаете и время потеряете. самый оптимальный вариант имхо - на основе старого разработать новое. по всем гостам и т.д. (особенно если предприятие государств-е с серийным производством)

Хм... может и верно, но для этого нужно все изучить, как и что, вникнуть... ну а время дают... сами знаете.. в моем случае неделя

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 минуты назад, virtual сказал:

Хм... может и верно, но для этого нужно все изучить, как и что, вникнуть... ну а время дают... сами знаете.. в моем случае неделя

ну вас же никто не заставляет прямо всё с нуля делать:) обработку, допустим можно со старого взять (с технологом пообщаться). Если всего неделя то и геометрию лучше готовую взять откуда-нибудь, хоть с инета (вот вам тут уже накидали примеров)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 минуту назад, Jesse сказал:

ну вас же никто не заставляет прямо всё с нуля делать:) обработку, допустим можно со старого взять (с технологом пообщаться). Если всего неделя то и геометрию лучше готовую взять откуда-нибудь, хоть с инета (вот вам тут уже накидали примеров)

ну обработка меня не сильно беспокоит...литье, только под вал проточка и шпонка.

Мне бы сейчас правильный путь выбрать, КАК!? Вырисовывается пока так: снял все размеры кроме лопастей и прорисовал (уже есть).

Вырезать лопасть с колеса (ф650 мм) разметить и попилякать ее поперек с шагом примерно 50 мм. И потом как то все замерить и умудриться отрисовать по сечения.. в компасе :) Кто то занимался этим? или может еще варианты?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
16 минут назад, virtual сказал:

Хм... может и верно, но для этого нужно все изучить, как и что, вникнуть...

Взять старое колесо, намазать силиконом, запихать в фанерный ящик,  залить в монтажной пеной. Пену аккуратно порезать по плоскостям разъёма литформы и извлечь из колеса.

Пенную форму доработать и сделать по ней литьевую модель...

Вобщем забейте на компас в этом деле.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

У вентиляторов сечения и параметры лопаток указаны в зависимости от диаметра рабочего колеса, думаю у насосов примерно так же. Посмотрите какие справочники есть по данному вопросу. Может проще аналог купить и не заниматься самодеятельностью ?

1.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 минуты назад, MotorManiac сказал:

У вентиляторов сечения и параметры лопаток указаны в зависимости от диаметра рабочего колеса, думаю у насосов примерно так же. Посмотрите какие справочники есть по данному вопросу. Может проще аналог купить и не заниматься самодеятельностью ?

1.jpg

Спасибо. Дело в том, что одна организация обратилась на наш завод, смогем ли сделать. Начальники дали добро, озвучили цену - а я тут теперь голову ломай как

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Все это хорошо, главное что бы все получилось. Что бы не было потом - насос не попал в рабочую характеристику сети и началось - двигатель начал перегреваться, частотник по потребляемой мощности перестал проходить итд итп  

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
8 минут назад, virtual сказал:

 а я тут теперь голову ломай как

Где то там должно быть уравнение Эйлера...

Колесо.rar

Самое простое в компасе сделать что то подобное...:biggrin:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • RokiSIA
      А какая там инструкция как правило все просто. Если голова без свистелок и перделок то зажимаете голову вручную в первой позиции или последней( зависит от производителя) и в параметре 1815 ставите  значения как при установки референта для осей. Есть варианты когда вручную зажимается голова отпускается муфта и пускается на референт затем затягивается. Или вам приводной нужно ориентировать? Вариантов масса смотря какая голова на станке.
    • Anat2015
      Станки есть под маркой Fanuc, но никак не "...огласите весь список, пожалуйста..."
    • lem_on
      И где же ты там увидел револьверные головы от фанук? 
    • gudstartup
      а если надолго нажать что будет? и почему вы думаете что нажатие клавиши читает только ваше приложение....
    • MaxM1970
      "Слепки" я не делал сделал полный архив, обычный. Его всегда желательно иметь на случай поломки станка. Просто чаще делают раздельные (NC, PLC, HMI). "заставить работать" труда не составило, причём работает всё как на станке (и экраны разработанные производителем в том числе). я брал на тот момент предпоследний SINUTRAIN V4_8, станок тоже был новый, всё получилось легко. говорят в более старых версиях SINUTRAIN сложнее.  
    • Alex_ingener
      Алгоритм, ни чем не отличается от описанного Вами, принципиальных настроек, влияющих на производительность, там нет. Однако знаю по себе, если делать раскрой одних и тех же деталей с разверткой на рабочем компе (i7-13700K и 32 ГБ оперативы) и домашнем ноуте (i5 и 16 ГБ оперативы), последний проигрывает по скорости существенно.
    • marchuk-86
      @gudstartup @Soprin В общем дело было не в бобине) Я при сверлении не присутствовал изначально и поверил словам оператора. Именно он сказал что тормозит на поворотах.  Ускорение холостого хода дало минимальную прибавку к скорости обработки ( - 2 минуты на 120 отверстиях).  Короче сравнил параметры 5114, 5115 (величина отскока сверла при прерывистом сверлении), на 4+1 осевом она стояла 0,6 мм, на  4 осевом 0,1 мм.  После изменения параметров время обработки выравнялось.
    • Killerchik
      Запишите его в другую переменную и работайте с ней.
    • Killerchik
      Их вероятно нет в природе, потому что Fanuc не выпускает никакие револьверные головы.
    • nicomed
      Окно изменил ( первое это у меня просто тестовое приложение для всего, так что было "как есть"). Орфографию поправил. Толщина и тип - там надо подумать, как лучше выбирать рассеченные сегменты эскиза. Есть большой вопрос как прочитать стиль и толщину выбранной линии ( в частности кромки).  Так что пока нет. EdgeTrim_v2.zip   З.Ы. Исходники
×
×
  • Создать...