Перейти к публикации

Подскажите толковые книги по мехобработке


Рекомендованные сообщения

17 минут назад, NX_mill сказал:

Но то, что режимы должны быть приближенными к максимуму

Режимы должны быть правильные. Ты удивишься режимам, когда придется обрабатывать фрезой, длиной в 20 диаметров практически вертикальную стенку !

Причем, когда режешь по прямой-одни режимы, а когда заходишь в угол- ну ,блин, совсем другие...

Но самое смешное в том, что ни в одной книжке ты не найдешь, как правильно задать режимы для фрезы с супер большим вылетом.

Изменено пользователем zloyuri
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


@zloyuri Да это-то понятное дело! Это аспекты технологии, здесь действительно спасает только опыт. У нас космическая техника, корпуса высотой до 200 мм, с толщиной стенки 2 мм. Прям сейчас передо мной подобный чертеж. Скругление в углу поставили 3 мм конструктора) Сейчас только их вызывали, просили изменить хотя бы на 5ку. Сказали - подумаем)

Или опять придется плунжерно в углах добирать..

Изменено пользователем NX_mill
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
9 минут назад, NX_mill сказал:

@zloyuri Да это-то понятное дело! Это аспекты технологии, здесь действительно спасает только опыт. У нас космическая техника, корпуса высотой до 200 мм, с толщиной стенки 2 мм. Прям сейчас передо мной подобный чертеж. Скругление в углу поставили 3 мм конструктора) Сейчас только их вызывали, просили изменить хотя бы на 5ку. Сказали - подумаем)

@Bully знаешь? Он спец по "изменить конструкцию" :biggrin:. А представь,что конструкцию утвердили на уровне заказчика? Что будешь делать?

И тут вспоминается фраза Пей-Мея из "Убить Билла"....пробьешь врага насквозь или отступишь?! (не помню точно)

Изменено пользователем zloyuri
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Обрабатывать, что ж еще) Фрезеруй нефрезеруемое)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 минуты назад, NX_mill сказал:

Обрабатывать, что ж еще) Фрезеруй нефрезеруемое)

Ага, прессформа весом 600 кг.

У тебя одна попытка.

Твои действия?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@zloyuri Да что такое то) Все считают, что они единственные варятся в адской кухне. У нас ВСЕ детали единичные. Каждая заготовка под расчет, наладочных деталей нет.

Я делать буду. Потому что кто-то должен делать, а не руками махать. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

"Делать" что? Брак из единичной заготовки?:clap_1:

Я так понял, умные книжки уже не ищем?

Изменено пользователем zloyuri
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
5 минут назад, NX_mill сказал:

ри перекрытии в 30% и съеме в 5 мм фреза стоит очень долго.

Это как: "какой длинны надо? - да несколько логтей... "

 

Точные цифры! фреза ф10:

перекрытие 30%-3мм

глубина 2ф-20мм

V=80 S= 80*1000/3,14*ф = 2547 об/мин 

Fz=0.06  F= 2547*4*0.06= 611 мм/мин

Стойкость- 

 

 

У меня это будет, если  на фрезу 10 твердосплавную то S2700  F670 перекрытие 70%-7мм и глубина 1.2-1.5 мм 

Можете сравнить со своими режимами при выдирке одного и того же объема, и разницу % по времени. 

И после этого, когда пойдет сильный износ инструмента, ваша фреза сломается под самую цангу, возможно её и замнет. 

А у меня оператор снимет, сточит 1.5-2 мм с нее, заправит углы с фаской- и вперед! 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

а что будет делать @Bully ? Давай помогай нам!

 Вот толковый ответ по теме!

111.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@zloyuri Не понял сарказма. Штампы и прессформы всегда делали с единичных заготовок.  Вы как-то по иному решаете данный вопрос?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
22 часа назад, fenics555 сказал:

Это как: "какой длинны надо? - да несколько логтей... "

 

Точные цифры! фреза ф10:

перекрытие 30%-3мм

глубина 2ф-20мм

V=80 S= 80*1000/3,14*ф = 2547 об/мин 

Fz=0.06  F= 2547*4*0.06= 611 мм/мин

Стойкость- 

 

 

У меня это будет, если  на фрезу 10 твердосплавную то S2700  F670 перекрытие 70%-7мм и глубина 1.2-1.5 мм 

Можете сравнить со своими режимами при выдирке одного и того же объема, и разницу % по времени. 

И после этого, когда пойдет сильный износ инструмента, ваша фреза сломается под самую цангу, возможно её и замнет. 

А у меня оператор снимет, сточит 1.5-2 мм с нее, заправит углы с фаской- и вперед! 

Так я увижу Ваши суперрежимы?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В 23.06.2017 в 13:38, fenics555 сказал:

У некоторых производителей даже есть специальная линия, где инструмент работает с небольшой глубиной резания и большими значениями подачи на зуб. 

 

В 23.06.2017 в 13:38, fenics555 сказал:

Сталь! И нагрузки небольшие.

И что тут такого? Сейчас у всех есть highfeed фрезы. Только какой смысл от них на алюминии? Может поделитесь тайным знанием?

Недавно такой фрезой работали 1 мм глубина 1 мм подача на зуб, 6000 м/мин, но то сталь была.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В 24.06.2017 в 22:50, grOOmi сказал:

Только какой смысл от них на алюминии?

:blink:

Я еще ни разу не видел, чтобы люминий пилили по миллиметру...

В 24.06.2017 в 22:50, grOOmi сказал:

Недавно такой фрезой работали 1 мм глубина 1 мм подача на зуб, 6000 м/мин, но то сталь была.

они и плунжерно тоже хорошо работают!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В 22.06.2017 в 01:43, NX_mill сказал:

Разница была лишь в режимах, кто-то купил фрезу и думает, что она на 100 лет ему, а кто-то работает нормально.

Так я увижу Ваши чудорежимы?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@fenics555 Извините, я сейчас в запарке, потерял нить разговора. Давайте заново - Вы даете конкретный пример с вашего производства, а я напишу как я подобное программирую и какие режимы ставлю.

В 24.06.2017 в 22:50, grOOmi сказал:

 

И что тут такого? Сейчас у всех есть highfeed фрезы. Только какой смысл от них на алюминии? Может поделитесь тайным знанием?

Недавно такой фрезой работали 1 мм глубина 1 мм подача на зуб, 6000 м/мин, но то сталь была.

Мы также работаем на нежестких деталях. Только 6000 - это чресчур) Операторы боятся таких подач)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, NX_mill сказал:

Мы также работаем на нежестких деталях. Только 6000 - это чресчур) Операторы боятся таких подач)

Ошибся, конечно, не 6000 м/мин, а 6000 мм/мин. Извиняюсь

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
16 минут назад, grOOmi сказал:

Ошибся, конечно, не 6000 м/мин, а 6000 мм/мин. Извиняюсь

Да нет, я Вас понял) Но у нас больше 3000 не ставят)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, NX_mill сказал:

Вы даете конкретный пример с вашего производства, а я напишу как я подобное программирую и какие режимы ставлю.

Конечно, можно вбить данные параметры в каме и посчитать время, затраченное на один и тот же объем. 

Жду с нетерпением! 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@fenics555 О чем Вы? Я написал, что у нас на производстве используют фрезы фирмы НИР для обработки стали, черновой обдирки, в основном. 

Если я Вас правильно понял, Вам нужно сравнение моих режимов и Ваших, которые вы указали выше.

Претензия в том, что я указал не все параметры? Хорошо, согласно вашей схеме:

Черновая обработка.

Сталь кислотостойкая жаропрочная

Точные цифры! фреза 20 мм:

перекрытие 10% - 2 мм

глубина резания: 30 мм

Обороты - 800 мин-1 (Скорость резания около 50 м/мин)

Fz=0.12  F= 800*4*0.12 = 384 (400) мм/мин

Стойкость-30 часов

 

Собственно, нас это более чем устраивает. Об этом я и говорил. Что за соревнование устроили Вы - понятия не имею.

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Denis_12
      Вот это помогло! Большое спасибо))) А я то все пытался через сборку это реализовать)  А Вы случайно не знаете как размеры в эскизе зафиксировать? Я имею ввиду при отдалении чертежа размеры стрелок и шрифтов увеличивается и происходит наслоение размеров друг на друга
    • ID_Hacker
      Для этого есть отдельная зона промышленной подсети. Если не лезть в настройки системной подсети ничего не завалится.   Сеть то грохнуть могли как на NCU так и на PCU50 и подходы к решению проблемы будут разные.
    • Artas28
      Добрый день! Есть какие ни будь рекомендации, на какую длину  нужно зажимать хвостовик в  термопатроне? Есть фреза д6, L50. Могу ли я зажать её за 15мм, или это будет мало? Или нужно зажимать  как минимум за  3 диаметра?
    • Ветерок
      Не понял что это за процедура такая "перенос в 2D".   Наверное, скрывать объекты на том или ином виде надо на соответствующем виде чертежа, а не в сборке. Или создать в сборке соответствующую конфигурацию и отображать на чертеже её.
    • Viktor2004
    • Denis_12
      Доброго времени суток! Ребят, ни как не могу решить проблему авто-обновления чертежного вида 3D сборки, к примеру скрываешь все кроме основания каркаса сборки, переносишь это в 2D (чертежный вид) указываешь размеры и т.п. (ставишь галочки "исключить из авто-обновления") после чего начинаешь в 3D сборке показывать дополнительно стойки (для создания нового вида), и вот в ранее созданном виде даже с отключенным авто-обновлением они тоже начинают проявляться. Как решить эту проблему? Нужно зафиксировать вид, чтобы он не обновлялся без моего участия. SolidWorks 2022 года.
    • Зинаида
      Возможно Вы смотрите не в той перспективе. Проверьте в перспективе "Мой Teamcenter" стоя на ревизии объекта. Возможно Вы смотрите не в той перспективе. Проверьте в перспективе "Мой Teamcenter" стоя на ревизии объекта.
    • alek77
      Да, спасибо, я уже из интереса ее нашел. Еще раз повторю, чтобы не выхватить, сам я такими методами указния размеров не пользуюсь, это самая вредная практика из всех, что встречал. В свое время имел много проблем в автокаде, корректируя чужие чертежи. Но там и отртогональные линии под углом в 0,001 градуса были в норме, и миллион линий одна поверх другой, и незамкнутые отрезки и много всего, от чего волосы дыбом. В солиде, думал, не столкнусь с таким, наивный. Поэтому искал и нашел макрос который косяки размеров подсвечивает. Он вполне рабочий, но не стабильный. В чем причина не разбирался, так как со своей задачей он справляется. Причем отрабатывает и галочки, и замену текста в размере. Хорошо, что @malvi.dp нашел время и что-то корректирует, спасибо отдельное ему за это. Макрос достаточно полезный при работе с чужими документами. И если удастся сохранить все начальные функции этого макроса против изощренных методов вредительства - будет офигенно.
    • Kelny
      Если этой ссылки достаточно для отображения материала и материал уже есть в обозначенной модели, то возможно подойдёт TabBuilder: https://help.solidworks.com/2023/russian/SolidWorks/SWHelp_List.html?id=e68c1877b4fa431483f8c751bd9fcc78&_gl=1*lby1j3*_up*MQ..*_ga*NTEyNjA5NDQ3LjE3MTQxMTU3MzA.*_ga_XQJPQWHZHH*MTcxNDExNTcyOS4xLjEuMTcxNDExNTczNy4wLjAuMA..#Pg0   В старых версиях при написанни ссылок такого радо в некоторых случаях можно было не писать имя файла, а достаточно было вместо имени файла модели оставить ПРОБЕЛ.SLDPRT и имя после этого подставлялось само. Пробовать надо.   Так же можете глянуть макрос по изменению свойств файла (методы и функции там устаревшие, но возможно даже будет работать и можно поковыряться в коде): https://kelnyproject.ucoz.ru/load/6-1-0-8 по програмированию так же есть справка (версию в ссылке поменяйте на свою, что бы справка была актуальна для вашей версии): https://help.solidworks.com/SearchEx.aspx?query=get custom property&version=2010&lang=english,enu&prod=api
    • gudstartup
      только перед обновлением обязательно выполните  все что написано в руководстве и касается сохранения состояния станка и чпу. и обязательно сделайте образ диска и помните что слишком новые версии могут не заработать на вашем чпу относительно безопасно ставить только сервиспаки
×
×
  • Создать...