Перейти к публикации

контурная обработка


mrDronIK

Рекомендованные сообщения

Доброе время суток!!!

 

Прошу прощения возможно за глупый вопрос но надеюсь новичку простительно. Подскажите плиз, при 2D конутрной обработке как правильно задавать направление движение фрезы

против часовой стрелки в отверстиях и по часовой наружный контур ( технология -  положение инструмента - слева ) как на представленном скриншоте или наоборот 

хотелось бы понять как правильно и при каком режиме большая точность

 

заранее спасибо!!!!

 

post-52084-0-81589400-1474568191_thumb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Смотря при каких условиях выполняется обработка, предпочтительней попутное фрезерование, снаружи за, внутри против.

Изучите сначала теорию резания, потом приступайте к работе,

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Я всегда при возможности использую только попутное фрезерование не зависимо от того наружный это контур или внутренний!

Так как показала мне практика и фрезе легче работать и чистота поверхности от попутного фрезерования намного лучше!

Не спроста ж iMachining использует только попутное фрезерование как на черновых так и на чистовых проходах не зависимо от того в каком направлении был задан управляющий контур!   

Если вы пытаетесь обработать наружный и внутренний контур в одном переходе и в одном  направлении (попутном или встречном) то наверное у вас не чего не получится так как один из контуров будет постоянно зарезать из за того что у вас на оба контура выбрано положение фрезы (справа или слева) !

Спасибо!  

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

большое спасибо за ответ !!!!

я также использую попутное фрезерование,  но столкнулся с проблемой что при попутном фрезеровании скажем отверстий не попадаю в размер на 0,05-0,07 а при встречном всё нормально

Вот и закралось сомнение вдруг я чего делаю не правильно

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
я также использую попутное фрезерование,  но столкнулся с проблемой что при попутном фрезеровании скажем отверстий не попадаю в размер на 0,05-0,07 а при встречном всё нормально Вот и закралось сомнение вдруг я чего делаю не правильно

На размеры могут влиять большое количество факторов и если их перечислить получится целый список !

Я обычно в таких случаях использую коррекцию и двойной проход (повторный)!

А если вы делали встречное направление уже после попутного как повторное тогда оно и добрало нужный материал и вы получили свой размер, хотя не факт  :g:что размер зависит от направления !

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

я использую черновой проход с шагом по z 0.85 и последующий чистовой на всю глубину листа (2,5мм)

фреза 2мм

направление при экспериментах чернового и чистового шага совпадает

 

а можно поподробнее про коррекцию, разговор идёт о функции SolidCam или о подгонке чтобы получился правильный размер ? 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
а можно поподробнее про коррекцию, разговор идёт о функции SolidCam или о подгонке чтобы получился правильный размер ? 

Кто как привык работать ! Я работаю всегда с коррекцией на чистовых проходах даже если она мне и не нужна! Она всегда стоит по умолчанию включенной! 

 Коррекция это стандартная функция SolidCam и нужна она как раз  для того что подгонять размер!

Как я уже говори выше , на размер может влиять множество факторов!   

Изменено пользователем Frezer_PU
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

большое спасибо за ответ !!!!

я также использую попутное фрезерование,  но столкнулся с проблемой что при попутном фрезеровании скажем отверстий не попадаю в размер на 0,05-0,07 а при встречном всё нормально

Вот и закралось сомнение вдруг я чего делаю не правильно

фрезы все идут в минусе примерно -0,02 от диаметра, 

при попутном фрезеровании фрезу отгибает от детали, а при встречном наоборот, затягивает в деталь, + жесткости станка оправок и т.д. факторы которые могут влиять.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Коррекция это стандартная функция SolidCam и нужна она как раз  для того что подгонять размер!
 

 

прошу прощения за назойливость а не подскажите что это за функционал и где он включается 

а то что-то я не нашёл или не допонял

или ссылочку где про это можно почитать 

 

заранее спасибо 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

прошу прощения, совсем забыл что сам отключал коррекцию так как станок не понимает команды G42,,,,,

придётся ручками подправить чтоб в размер попадало 

Изменено пользователем mrDronIK
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
придётся ручками подправить чтоб в размер попадало 

Не обязательно ручками ! померяйте фрезу и  укажите в программе к примеру фреза не 10 мм а 9,95 и будет вам смещение !

Либо сместить контур на эти 0,05 в параметрах геометрии,  в общем вариантов масса :wink:  ! 

Изменено пользователем Frezer_PU
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Не обязательно ручками ! померяйте фрезу и  укажите в программе к примеру фреза не 10 мм а 9,95 и будет вам смещение ! Либо сместить контур на эти 0,05 в параметрах геометрии,  в общем вариантов масса   ! 

 

я так и сделал

уменьшил диаметр фрезы в настройках и всё попало в размер

и наступило мне счастье ))

большое спасибо за поддержку 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 месяца спустя...

Почитал тему и возник давно мучающий вопрос.  При включении коррекции, солид считает траекторию все равно в зависимости от диаметра инструмента. И поэтому в оффсете приходится ставить не фактический радиус фрезы, а ноль и уже от этого ноля корректировать. Может есть у солида возможность вычислять именно траекторию контура, что бы в последствии можно было в станке приписывать реальный размер?  Пробовал задать инструмент 0.01мм. Тока эту шайтан-машинку не обманешь, он же и подход рассчитал от этого диаметра))) 

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

SC выводит коррекцию только на износ! 

Можно в файле станка поиграться и переключить параметры вывода! 

Так же для того чтобы указывать полный диаметр   если я не ошибаюсь необходимо будет в стойке переключить таблицу корректора на D с диаметра на радиус! 

Как по мне то это не очень удобно! 

Так как можно забыть сменить корректор а инструмент поставить другой и получить либо зарез либо недорез, а так если будет 0 то в любом случае инструмент пойдет по нулю если конечно на него был сделан расчет ! 

И даже если вы поменяете значение вывода контролировать диаметр инструмента в + не получится только в - ! 

Изменено пользователем Frezer_PU
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Тут то я согласен, единственное неудобство - это вспоминать, в какой позиции какой инструмент. Часто используемые ставлю в одно и то же место, а с другими приходится  искать)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 3 года спустя...
23.09.2016 в 13:42, CNC_SKILL сказал:

Я всегда при возможности использую только попутное фрезерование не зависимо от того наружный это контур или внутренний!

Так как показала мне практика и фрезе легче работать и чистота поверхности от попутного фрезерования намного лучше!

Не спроста ж iMachining использует только попутное фрезерование как на черновых так и на чистовых проходах не зависимо от того в каком направлении был задан управляющий контур!   

Если вы пытаетесь обработать наружный и внутренний контур в одном переходе и в одном  направлении (попутном или встречном) то наверное у вас не чего не получится так как один из контуров будет постоянно зарезать из за того что у вас на оба контура выбрано положение фрезы (справа или слева) !

Спасибо!  

При раскрое попутное фрезерование не пойдет, только встречное... а при обработке чистовых размеров только попутное...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • alek77
      Да, спасибо, я уже из интереса ее нашел. Еще раз повторю, чтобы не выхватить, сам я такими методами указния размеров не пользуюсь, это самая вредная практика из всех, что встречал. В свое время имел много проблем в автокаде, корректируя чужие чертежи. Но там и отртогональные линии под углом в 0,001 градуса были в норме, и миллион линий одна поверх другой, и незамкнутые отрезки и много всего, от чего волосы дыбом. В солиде, думал, не столкнусь с таким, наивный. Поэтому искал и нашел макрос который косяки размеров подсвечивает. Он вполне рабочий, но не стабильный. В чем причина не разбирался, так как со своей задачей он справляется. Причем отрабатывает и галочки, и замену текста в размере. Хорошо, что @malvi.dp нашел время и что-то корректирует, спасибо отдельное ему за это. Макрос достаточно полезный при работе с чужими документами. И если удастся сохранить все начальные функции этого макроса против изощренных методов вредительства - будет офигенно.
    • Kelny
      Если этой ссылки достаточно для отображения материала и материал уже есть в обозначенной модели, то возможно подойдёт TabBuilder: https://help.solidworks.com/2023/russian/SolidWorks/SWHelp_List.html?id=e68c1877b4fa431483f8c751bd9fcc78&_gl=1*lby1j3*_up*MQ..*_ga*NTEyNjA5NDQ3LjE3MTQxMTU3MzA.*_ga_XQJPQWHZHH*MTcxNDExNTcyOS4xLjEuMTcxNDExNTczNy4wLjAuMA..#Pg0   В старых версиях при написанни ссылок такого радо в некоторых случаях можно было не писать имя файла, а достаточно было вместо имени файла модели оставить ПРОБЕЛ.SLDPRT и имя после этого подставлялось само. Пробовать надо.   Так же можете глянуть макрос по изменению свойств файла (методы и функции там устаревшие, но возможно даже будет работать и можно поковыряться в коде): https://kelnyproject.ucoz.ru/load/6-1-0-8 по програмированию так же есть справка (версию в ссылке поменяйте на свою, что бы справка была актуальна для вашей версии): https://help.solidworks.com/SearchEx.aspx?query=get custom property&version=2010&lang=english,enu&prod=api
    • gudstartup
      только перед обновлением обязательно выполните  все что написано в руководстве и касается сохранения состояния станка и чпу. и обязательно сделайте образ диска и помните что слишком новые версии могут не заработать на вашем чпу относительно безопасно ставить только сервиспаки
    • NordCom
      Большое спасибо! Через это меню удалось зайти в меню. 95148->MOD
    • Danil89nur
      Доброе время суток. Столкнулся с проблемой на новой работе. Много деталей у который в свойствах отсутствует раздел "Материал" и приходится каждый раз вручную заходить туда, создавать раздел и выбирать там ""SW-Material@Name.SLDPRT". Возможно кто-то знает, либо сможет помочь с написанием простенького макроса, при нажатии на который в свойствах детали будет создаваться необходимый раздел и в нем сразу написан выбранный материал (желательно, чтоб там было указано сразу наименование материала, а не формула для его получения ""SW-Material@Name.SLDPRT"). Пытался самостоятельно через ChatGPT, но так как в програмировании я 0, то ничего не получилось)
    • Bot
      Коллеги, Благодарю вас за интерес к проекту электронной энциклопедии в области инженерного программного обеспечения PLMpedia, который более 15 лет развивался группой компаний ЛЕДАС. Представленный ниже скриншот передаёт содержание и структуру базы данных энциклопедии, накопленной за эти годы: именно такую начальную страницу, можно было до сегодняшнего дня увидеть, придя по адресу https://plmpedia.ru/ В последние несколько лет ЛЕДАС особенно интенсивно и результативно вкладывает все ресурсы в развитие своего основного бизнеса: см. ниже «О компании ЛЕДАС». Сегодня я с некоторым сожалением констатирую, что у компании ЛЕДАС более нет возможности отвлекать ресурсы своих сотрудников на некоммерческий (фактически волонтерский) проект PLMpedia. Вся база данных ресурса может быть безвозмездно передана любому юридическому или физическому лицу с единственным условием: наш преемник должен будет публично объявить о состоявшейся передаче и взятии на себя [...] View the full article
    • gudstartup
      @NordCom  у вас наверное это так происходит читайте этот раздел itnc_530.pdf
    • fenics555
      интересный индус. А нового то чего?
    • gudstartup
      откудова качаете мне интересно?
    • ДОБРЯК
      Совсем забыл про собственные вектора       собственный тон частота           0.013                        1   Расчет собственных форм и частот   1         1   7.0711E-01   0.0000E+00   0.0000E+00   0.0000E+00   0.0000E+00   0.0000E+00   1         2   7.0711E-01   0.0000E+00   0.0000E+00   0.0000E+00   0.0000E+00   0.0000E+00       собственный тон частота       15910.75                         2   Расчет собственных форм и частот   1         1   7.0711E-01   0.0000E+00   0.0000E+00   0.0000E+00   0.0000E+00   0.0000E+00   1         2  -7.0711E-01   0.0000E+00   0.0000E+00   0.0000E+00   0.0000E+00   0.0000E+00        
×
×
  • Создать...