NX_mill

Резьбофрезерование в NX

51 сообщение в этой теме

Всем доброго субботнего дня!

 

Господа, столкнулся с надобностью сделать резьбу М20х1.5 на внутреннем диаметре. Прочитал много тем на форумах, хающих операцию THREAD_MILLING, но тем не менее хочу попробовать сделать резьбу с ее помощью.

Фреза d=9.95 мм, четырехзубая с шагом P=1,5. Создал операцию, задал отверстие, поставил интуитивно параметры, фрезернул - вроде получилось неплохо, но калибр не пролез. А посему вопрос - как вообще лучше задавать параметры нарезания резьбы в THREAD_MILLING? И как мне теперь "раздать" отверстие? Каким параметром это регулируется?

 

Особенно меня интересует параметр "Радиальное врезание". Что это?

 

Спасибо!

 

post-55867-0-86930300-1472883388_thumb.png

post-55867-0-33371900-1472883391_thumb.png

1 пользователю понравилось это

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


резернул - вроде получилось неплохо, но калибр не пролез.
 

При резьбофрезеровании должна где-то включатся коррекция чтобы в таких случаях можно было бы подогнать резьбу под калибр! 

Особенно меня интересует параметр "Радиальное врезание". Что это?

Это похоже на шаг смещения одного прохода! То есть резьба режется не сразу за один проход а с указанным шагом !

Судя по скрину он у вас стоит 0,75!   

1 пользователю понравилось это

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Нет, это не смещение прохода, этот параметр описан на другой странице, с ним проблем нет. "Радиальное врезание" имеет два значения: 0,5 и 0,75, причем, при замене одного на второе меняется зависимый параметр "Размер сверла" - в данном случае если бы я поменял с 0,75 на 0,5, то "Размер сверла" изменился бы с 18.5 на 19 мм.

По ГОСТу размер сверла под М20х1,5 как раз 18,5 мм. 

1 пользователю понравилось это

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А что так много проходов на скриншоте ?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А что так много проходов на скриншоте ?

Рисковать не хотел, поэтому малый съем задал на проход. В прошлый раз моих опытов фреза не выдержала и треснула. Жесткость станка подводит.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Какой станок у вас?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Какой станок у вас?

HAAS Super Mini Mill)

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Я на HAAS TM-2P недавно тоже резьбу фрезил но правда глубокую (в алюминии)   только не спец фрезой а токарным резцом для внутренней резьбы ! 

Тоже вибрация слегка была, но это скорее всего из за вылета инструмента с оправки а не из-за жесткости станка хотя он тоже ей не сильно обладает ! Но получилось очень даже неплохо! Делал с коррекцией G41-42 чтоб калибр четко вкручивался а без коррекции не хотел :smile: ! 

1 пользователю понравилось это

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Я на HAAS TM-2P недавно тоже резьбу фрезил но правда глубокую (в алюминии)   только не спец фрезой а токарным резцом для внутренней резьбы ! 

Тоже вибрация слегка была, но это скорее всего из за вылета инструмента с оправки а не из-за жесткости станка хотя он тоже ей не сильно обладает ! Но получилось очень даже неплохо! Делал с коррекцией G41-42 чтоб калибр четко вкручивался а без коррекции не хотел :smile: ! 

Да вот в том и дело, что из-за кучи непонятных параметров неясно, что в итоге получаешь и приходится работать с корректором( Плюс постпроцессор у меня самописный и я еще не научился винт через G2-3 выводить, все приращениями идет.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Разве из базовых постов нечего толкового нет?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Разве из базовых постов нечего толкового нет?

Нет, к сожалению, чему я был крайне удивлен, так как у HAASов одна из самых дружелюбных и всеядных сред отработки программ.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Если честно то мне в это мало верится :g:  ! Что в базе под 3 оси нет нормального поста ! 

А что скажут мастера и гуру NX по этому поводу?

Изменено пользователем Frezer_PU

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Если честно то мне в это мало верится :g:  ! Что в базе под 3 оси нет нормального поста ! 

А что скажут мастера и гуру NX по этому поводу?

Дак там ни строки безопасности, + все циклы не те. И много чего. Мне на душе легче, когда я уверен в посте. И даже если мой пост с косяком, то пусть это будет мой косяк и я буду знать, что сам виноват, если это приведет к чему то нехорошему.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Дак там ни строки безопасности, + все циклы не те. И много чего. Мне на душе легче, когда я уверен в посте. И даже если мой пост с косяком, то пусть это будет мой косяк и я буду знать, что сам виноват, если это приведет к чему то нехорошему.

Так наверное у всех! 

С этим нельзя не согласится но все же!  

Тогда вам остается ток допиливать свой пост до нормального безопасного состояния! 

И переходить в тему постпроцессоров! А то не оч хорошо когда цикл резьбофрезерования  выводит не по G2 G3 ! 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Так наверное у всех! 

С этим нельзя не согласится но все же!  

Тогда вам остается ток допиливать свой пост до нормального безопасного состояния! 

И переходить в тему постпроцессоров! А то не оч хорошо когда цикл резьбофрезерования  выводит не по G2 G3 ! 

Ну в итоге с корректором я сделал все гуд) Допуск на контур в микрон и все получается круглым даже по приращениям)

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Допуск на контур в микрон и все получается круглым даже по приращениям)
И сколько в итоге кадров вышло? Пару тыщ?
я еще не научился винт через G2-3 выводить
ну есть же Helix в НХ, подключите его к своему посту. Можно посмотреть в базовых постах как он подключается.   

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

И сколько в итоге кадров вышло? Пару тыщ?

 

 

ну есть же Helix в НХ, подключите его к своему посту. Можно посмотреть в базовых постах как он подключается.   

 

Выходит много кадров, да. Со временем, как появится свободный день, я обязательно займусь постом, но мужики - вопрос вовсе на про пост.

Изменено пользователем NX_mill

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Тоже был такой случай. Делал резьбу много раз, все получалось нормально. А вот однажды целый день промаялся с одной резьбой и так и не победил ее)) Все точно так же делал как и раньше, никаких отличий, с коррекцией расфрезеровывал и расфрезеровывал резьбу, все ждал когда проходной калибр пойдет. Уже все шло, и болт в нее вкручивался и выглядела хорошо. Через некоторое время непроходной уже в нее начал вкручиваться, а проходной так и не шел. Подумал в калибре дело, принес еще два таких, начал в другом отверстии резьбу делать, та же история. Другое отверстие, и режимы менял и снимаемый припуск, все пробовал, но проиграл!!! Так и не понял в чем было дело. Пришлось вечером пить...

1 пользователю понравилось это

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Тоже был такой случай. Делал резьбу много раз, все получалось нормально. А вот однажды целый день промаялся с одной резьбой и так и не победил ее)) Все точно так же делал как и раньше, никаких отличий, с коррекцией расфрезеровывал и расфрезеровывал резьбу, все ждал когда проходной калибр пойдет. Уже все шло, и болт в нее вкручивался и выглядела хорошо. Через некоторое время непроходной уже в нее начал вкручиваться, а проходной так и не шел. Подумал в калибре дело, принес еще два таких, начал в другом отверстии резьбу делать, та же история. Другое отверстие, и режимы менял и снимаемый припуск, все пробовал, но проиграл!!! Так и не понял в чем было дело. Пришлось вечером пить...

Это хэпи энд или будет продолжение? :smile:

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Это хэпи энд или будет продолжение? :smile:

 

Дело было пару недель назад. Я в итоге на эту резьбу забил, деталь все равно универсалам на доработку уходила, они там и резьбу метчиком нарезали.

Продолжение последует когда мне в следующий раз нужно будет резьбу делать) Потому что после такого как-то боязно опять приступать к резьбофрезерованию. Травма психологическая. Вдруг снова не получится? Нормально ж ведь все было))

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ну судя по ответу, в качестве продолжения у вас снова будет "напиться"? Или есть мысли,почему не получилось? Или не в этом суть?  :biggrin:

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Тоже был такой случай. Делал резьбу много раз, все получалось нормально. А вот однажды целый день промаялся с одной резьбой и так и не победил ее)) Все точно так же делал как и раньше, никаких отличий, с коррекцией расфрезеровывал и расфрезеровывал резьбу, все ждал когда проходной калибр пойдет. Уже все шло, и болт в нее вкручивался и выглядела хорошо. Через некоторое время непроходной уже в нее начал вкручиваться, а проходной так и не шел. Подумал в калибре дело, принес еще два таких, начал в другом отверстии резьбу делать, та же история. Другое отверстие, и режимы менял и снимаемый припуск, все пробовал, но проиграл!!! Так и не понял в чем было дело. Пришлось вечером пить...

У меня та же самая история, но я могу объяснить что не так.

Во-первых - использование корректора при резьбофрезеровании - это неправильно. Потому что коррекция идет в плоскости XY, а резьба у вас еще имеет параметр Z! поэтому корректором разгонять резьбу нельзя, профиль не тот получается. Собственно, поэтому я и спросил про операцию thread_milling и ее параметры, чтобы понять как правильно "раздать" резьбу с учетом смещения Z.

А во-вторых, когда в NX делаешь операцию резьбофрезерования, то в качестве инструмента задаешь резьбофрезу, которой будешь работать, и ее истинные размеры. Так вот - если вы задали отверстие в операции, то NX строит траекторию заканчивающуюся ровно на верхней кромке отверстия. А взгляните на резьбофрезу - у нее зуб то не сразу начинается. Вот и происходит недорез небольшой и проходной калибр не лезет, а болт с фаской легко заходит. Я выкрутился так - задаю длину режущей части фрезы такую, чтобы NX гарантированно сделал мне  дополнительные полоборота на выходе. Получается хорошо.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

У меня та же самая история, но я могу объяснить что не так.

Во-первых - использование корректора при резьбофрезеровании - это неправильно. Потому что коррекция идет в плоскости XY, а резьба у вас еще имеет параметр Z! поэтому корректором разгонять резьбу нельзя, профиль не тот получается. Собственно, поэтому я и спросил про операцию thread_milling и ее параметры, чтобы понять как правильно "раздать" резьбу с учетом смещения Z.

А во-вторых, когда в NX делаешь операцию резьбофрезерования, то в качестве инструмента задаешь резьбофрезу, которой будешь работать, и ее истинные размеры. Так вот - если вы задали отверстие в операции, то NX строит траекторию заканчивающуюся ровно на верхней кромке отверстия. А взгляните на резьбофрезу - у нее зуб то не сразу начинается. Вот и происходит недорез небольшой и проходной калибр не лезет, а болт с фаской легко заходит. Я выкрутился так - задаю длину режущей части фрезы такую, чтобы NX гарантированно сделал мне  дополнительные полоборота на выходе. Получается хорошо.

Все мимо, с коректором работать можно и нужно. Ждем urlebro.:-)

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Я выкрутился так - задаю длину режущей части фрезы такую, чтобы NX гарантированно сделал мне дополнительные полоборота на выходе. Получается хорошо.


Я на этот момент тоже обращал внимание. В итоге сделал несколько витков (можно и без искусственного увеличения режущей части фрезы). Фреза резала по всей длине с выходом, но это тоже не помогло. Думал подача высокая и может станок не успевает корректно отработать спираль в таком мелком отверстии на такой подаче. Занизил, тоже не помогло. Хотел фрезу поменять на другую, да времени уже жалко было.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Я на этот момент тоже обращал внимание. В итоге сделал несколько витков (можно и без искусственного увеличения режущей части фрезы). Фреза резала по всей длине с выходом, но это тоже не помогло. Думал подача высокая и может станок не успевает корректно отработать спираль в таком мелком отверстии на такой подаче. Занизил, тоже не помогло. Хотел фрезу поменять на другую, да времени уже жалко было.

Фрезу вы сменили на стакан,в этом и неудача. Теперь вы знаете.:-)

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Фрезу вы сменили на стакан,в этом и неудача. Теперь вы знаете.:-)

 

Да непьющий я, сударь) Шуточки это все)))

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Кто ж поверит после всех ваших опусов-то?  :bleh:  что написано пером.....

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Я на этот момент тоже обращал внимание. В итоге сделал несколько витков (можно и без искусственного увеличения режущей части фрезы). Фреза резала по всей длине с выходом, но это тоже не помогло. Думал подача высокая и может станок не успевает корректно отработать спираль в таком мелком отверстии на такой подаче. Занизил, тоже не помогло. Хотел фрезу поменять на другую, да времени уже жалко было.

А зря фрезу не поменяли, может тогда и пить бы не пришлось. Отверстие маленькое, инструмент ещё меньше, измерение производилось пробкой. Если резьбофреза немного подсела по наружному диаметру (что непросто заметить из-за её малого размера), то при увеличении коррекции на диаметр она будет недорезать наружний диаметр резьбы и перерезать внутренний диаметр резьбы. Проходной размер резьбовой калибр-пробки сделан полным профилем, а непроходной - срезан по внешнему диаметру, поэтому проходной размер не лезет из-за недоработки внешнего диаметра, а непроходной проскакивает со свистом из-за просаженного внутреннего диаметра резьбы. Кстати резьбофреза обычно и изнашивается вначале по внешнему диаметру.

 

Про расширение траектории:

post-27194-0-59324100-1472985874.jpg

 

P.S. Коррекцию при резьбофрезеровании нужно включать.

3 пользователям понравилось это

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Все мимо, с коректором работать можно и нужно. Ждем urlebro.:-)

Почему мимо, поясните?  Мне это объяснял наш инструментальщик на модели резьбы, а у человека опыт больше 10 лет. 

 

А зря фрезу не поменяли, может тогда и пить бы не пришлось. Отверстие маленькое, инструмент ещё меньше, измерение производилось пробкой. Если резьбофреза немного подсела по наружному диаметру (что непросто заметить из-за её малого размера), то при увеличении коррекции на диаметр она будет недорезать наружний диаметр резьбы и перерезать внутренний диаметр резьбы. Проходной размер резьбовой калибр-пробки сделан полным профилем, а непроходной - срезан по внешнему диаметру, поэтому проходной размер не лезет из-за недоработки внешнего диаметра, а непроходной проскакивает со свистом из-за просаженного внутреннего диаметра резьбы. Кстати резьбофреза обычно и изнашивается вначале по внешнему диаметру.

 

Про расширение траектории:

attachicon.gifРасширение расстояния.JPG

 

P.S. Коррекцию при резьбофрезеровании нужно включать.

Спасибо, наконец-таки дельное замечание, а не треп об алкоголизме.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Почему мимо, поясните?  Мне это объяснял наш инструментальщик на модели резьбы, а у человека опыт больше 10 лет. 

 

Я инструментальщик с опытом работы больше 20-ти лет и мне было бы очень интересно послушать эти объяснения. :confused_1:

Корректировать резьбу по Z это больше токарно-универсальный метод, ну или если резьбовая пластина на резце с неполным профилем. Чтобы таким образом корректировать, нужно к виткам резьбы сначала резьбовой шаблон приложить, а это возможно либо на наружной резьбе, либо если в отверстии режется что-то типа М300х5, да и то, тут опыт большой нужен, чтобы по шаблону понять, что во внутренней резьбе витки тугие получаются. На резьбофрезе зуб изготовлен с полным профилем, поэтому при резьбофрезеровании при включении коррекции в плоскости XY мы профиль резьбы не нарушаем, а вот при использовании смещения по Z для доработки профиль резьбы нарушается.

3 пользователям понравилось это

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Я инструментальщик с опытом работы больше 20-ти лет и мне было бы очень интересно послушать эти объяснения. :confused_1:

Корректировать резьбу по Z это больше токарно-универсальный метод, ну или если резьбовая пластина на резце с неполным профилем. Чтобы таким образом корректировать, нужно к виткам резьбы сначала резьбовой шаблон приложить, а это возможно либо на наружной резьбе, либо если в отверстии режется что-то типа М300х5, да и то, тут опыт большой нужен, чтобы по шаблону понять, что во внутренней резьбе витки тугие получаются. На резьбофрезе зуб изготовлен с полным профилем, поэтому при резьбофрезеровании при включении коррекции в плоскости XY мы профиль резьбы не нарушаем, а вот при использовании смещения по Z для доработки профиль резьбы нарушается.

Проверю на 3D модели, спасибо) А можете на мое первое сообщение в теме ответить? Про параметры и "Радиальное врезание".

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Проверю на 3D модели, спасибо) А можете на мое первое сообщение в теме ответить? Про параметры и "Радиальное врезание".

post-27194-0-51154200-1472989735_thumb.jpg

Не заметил, чтобы этот параметр на что-то влиял в "ручном режиме". Может он начинает работать при автоматическом расчёте режимов резания? Не знаю, не пользовался.

Включение коррекции:

 

post-27194-0-43880200-1472990367.jpg

 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Почему мимо, поясните?  Мне это объяснял наш инструментальщик на модели резьбы, а у человека опыт больше 10 лет. 

 

Спасибо, наконец-таки дельное замечание, а не треп об алкоголизме.

По поводу трепа-затеял не я,раз человек влез со своей проблемой в тему,так и хотелось бы от него услышать,как решать,будет. Но он,видимо не в курсе,ждет,когда снова петух клюнет. Насчет "инструментальщикдесятьлет"-будете у нас на Колыме  в серийке,узнаете,почему недорезанная по диаметру резьба крайне нежелательна.

Все верно про пробки всем сказал Visebear, от себя добавлю,что фреза от долго надругательства над ней еще и конусить может (причем независимо от того, вверх вы режете или вниз). Таки надо проверять ее на это пердиччески,и подрезать,если можно.

Изменено пользователем zloyuri

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
По поводу трепа-затеял не я,раз человек влез со своей проблемой в тему,так и хотелось бы от него услышать,как решать,будет. Но он,видимо не в курсе,ждет,когда снова петух клюнет.

 

У меня, дядь Юр, никаких проблем нет, не переживай и не принимай близко к сердцу. По поводу трепа затеял именно ты. Моя шутка, пошутил и забыл, а стаканЫ и алкоголизм это уже все ваши трепы и домыслы, я на этом никакого внимания не акцентировал, а даже неоднозначно дал понять, что это была шутка, шутки надо понимать и принимать, а иначе и спиться можно. Подискутируем?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

У меня, дядь Юр, никаких проблем нет, непереживай....... Подискутируем?

Тоже шютка?

Изменено пользователем zloyuri

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Не заметил, чтобы этот параметр на что-то влиял в "ручном режиме". Может он начинает работать при автоматическом расчёте режимов резания? Не знаю, не пользовался.

Там написано что оно влияет на расчет диаметра сверла при сверлении отверстия под резьбу.

 

 

Включение коррекции

А зачем нужен вывод точки контакта, это получается тогда коррекция на радиус, а без нее будет коррекция на износ, что кмк предпочтительнее (если забудут корректор ввести то не будет зареза, да и стойка никаких кренделей не выпишет).  

Изменено пользователем General Dead

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
А зачем нужен вывод точки контакта, это получается тогда коррекция на радиус, а без нее будет коррекция на износ, что кмк предпочтительнее (если забудут корректор ввести то не будет зареза, да и стойка никаких кренделей не выпишет).

 

Категорически согласен! Но это если только принято не вводить обычно) А если у операторов принято обычно вводить, то тут уже с точкой контакта предпочтительней.

Изменено пользователем urlerbro

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

 

 

А зачем нужен вывод точки контакта, это получается тогда коррекция на радиус, а без нее будет коррекция на износ, что кмк предпочтительнее (если забудут корректор ввести то не будет зареза, да и стойка никаких кренделей не выпишет).  

Я от операторов и наладчиков требую, чтобы в таблице инструментов на станке ВСЕГДА был прописан радиус инструмента. Не зря в стойках ЧПУ есть отдельная графа с радиусом инструмента и отдельная графа на износ. Если в таблице инструментов станка у вас прописан радиус инструмента, стойка ЧПУ при отработке графики во многих случаях выдаст сообщение об ошибке при некорректно написанной траектории, а в случае с нулевым радиусом в таблице - стойка может не просчитать опасную траекторию и сделать зарез. Ну и, до кучи, тот же Heidenhain например при симуляции в трёхмерке инструмент с нулевым радиусом просто не воспримет. Ещё момент, любая стойка ЧПУ при включенной коррекции G41-G42 производит расчёты исходя из точки контакта и радиуса инструмента, зачем рассчитывать оффсет в САМ, а потом заставлять стойку ЧПУ при включении коррекции рассчитывать оффсет от оффсета расчитанного в САМ? Это же погрешности лишние.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Особенно меня интересует параметр "Радиальное врезание". Что это?

Как я его понял, этот параметр нужен только для моделирования. Когда я переделывал таблицы с резьбами, то вместо 0,75 и 0,5 я писал посадку 7H или 6G и рассчитывал смещение, таким образом чтобы отверстие под резьбу соответствовало ГОСТУ и указанной посадке 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
зачем рассчитывать оффсет в САМ, а потом заставлять стойку ЧПУ при включении коррекции рассчитывать оффсет от оффсета расчитанного в САМ? Это же погрешности лишние.

Кмк так безопаснее, тем более если старые стойки в которых и отрисовать проблемно. А так знаешь что у тебя есть нормальная траектория и в случае коррекции на износ (например -0.05) фреза далеко не уедет и не зарежет. 

Но скорее это особенность нашей работы такая, так привыкли.  Бывает что и вручную коррекцию дописываем в УП там где ее не было, естественно она будет на износ

Изменено пользователем General Dead

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Создайте аккаунт или войдите для комментирования

Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий

Создать аккаунт

Зарегистрируйтесь для получения аккаунта. Это просто!


Зарегистрировать аккаунт

Войти

Уже зарегистрированы? Войдите здесь.


Войти сейчас

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу



  • Реклама

  • Сообщения

    • Boom
      Доброго времени суток всем. У нас есть старый пресс с ЧПУ DNC 1200. C начала прошлой недели он перестал индексироваться. Не индексируется система сдвига матрицы MVX. Нашли следующее: в таблице инициалов и в таблице цифрового гиба - разные значения позиций для оси Х для одного и того же положения упора. Разница 50 мм. Если сделать утверждение на экране инициалов, то разница все равно сохраняется. Если отключить параметр 81 Die positioning with X axe и ось М1, то индексация завершается и координаты на обоих экранах одинаковые. Меняли платы N2X,NINa,NOTa,NPU  - не помогло Меняли двигатель с энкодером и сервоусилитель  - не помогло Какие идеи у знатоков? Переустановить систему невозможно - утерян дистрибутив Сейчас пресс работает без системы сдвига матриц
    • karachun
      Мне что то кажется, что и для неньютоновской жидкости будет справедлива эта формула: А давление будет таким: Максимум -ро*же*аш + P. На картинке забыл приплюсовать P. Начинаться будет не с нуля а с Р. Из википедии: Ненью́то́новской жи́дкостью называют жидкость, при течении которой её вязкость зависит от градиента скорости. А какое у тебя течение? Вся жидкость неподвижна в бочке.
    • Sergei
      Да о чём Вы говорите? Какие ещё узкие спецы в ВУЗе? Кому они нужны кроме ВУЗа? И софт здесь ни причём.
    • Fedor
      А куда двойка делась, ведь кинетическая энергия   E=(m*v**2 )/2
    • Sergey 17
      Подскажите как рассчитать напряжения и деформации стенок емкости заполненной неньютоновской жидкостью. На неньютоновскую жидкостью сверху действует давление. Какой лучше использовать пакет для решения данной задачи? Есть ли примеры (сам не нашёл). Упрощенная схема на картинке ниже.
    • ILL
        Т.к.     , то необязательно ещё раз пять лет учиться. Всякие там психологии, правоведения второй раз изучать нет смысла.. Можно учиться по сокращённой программе.. Есть всякие институты дополнительного образования, переподготовки кадров..   Правда, не знаю, преподают ли в них МКЭ.. Сопромат и теормех должны.. Ну или в обычном вузе 2-3 курса отучиться..
    • ANT0N1DZE
      Контейнер ваш, кстати, при наличии знания сопромата можно "в рукопашную" рассчитать даже, не прибегаю к помощи программ.  Если в общем случае, то таких программ вообще не существует. 
    • AlexKaz
      Студенты только обезьянки с мышками, ну или недосиние рубашки. Здесь универ предлагает заюзать своих узких спецов для решения задач фирмачей, а всю "черную работу" по мат. моделированию, каешным расчетам и проработке вариантов будут выполнять студиозусы под руководством практикующей профессуры. Может быть заюзают натурные эксперименты. По-вашему, указанный софт никто не юзает? Юзают все кому не лень, легально и не очень. Можно обойтись без указанного софта? Можно, прогеры понаписали вагон альтернативы. Тогда для чего закупили ИМЕННО этот софт? Потому что наш пром. никаких других софтин не желает видеть и работать без этих пакетов в целом не умеет. Софт здесь нужен для унификации обмена файлами проектов. Предприятиям по-барабану кто будет вкалывать в НИОКР, им важно быстро вникать в происходящее, быстро подавать идеи и быстро получать отклик по обратной связи. Цифроэкономика.
    • Sergei
      На кой хрен тогда нужны предприятиям эти студенты? Что нового и полезного они смогут сделать для предприятий?
    • ILL
        Ещё забыл..   https://m.vedomosti.ru/politics/articles/2018/07/15/775525-fan-id     Я смотрел далеко не все матчи. В основном, нашу сборную да ещё несколько.. И замечал такое дело у некоторых вратарей.. Либо просто падают непонятно в какую сторону..