Перейти к публикации

2D коррекция при обработке зигзагом


arsenev

Рекомендованные сообщения

День добрый! Помогите разобраться, как получить вывод в программу G41, G42 при обработке зигзагом. В параметрах NC файла коррекция инструмента - радиус 2D, при таком раскладе в программу выводится G41 как на попутных, так и на встречных проходах, а нужно, чтобы они чередовались в зависимости от направления резания. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


День добрый! Помогите разобраться, как получить вывод в программу G41, G42 при обработке зигзагом. В параметрах NC файла коррекция инструмента - радиус 2D, при таком раскладе в программу выводится G41 как на попутных, так и на встречных проходах, а нужно, чтобы они чередовались в зависимости от направления резания. 

 

Попробуйте приложить проект.

 

Во-первых, при включении коррекции в параметрах NC-файла нужно помнить, что коррекция будет включена на центр инструмента, а не на кромку.

Во-вторых, коррекция включается только на проходах по профилю в траектории черновой обработки. В этом случае PM способен автоматически распознать направление подачи и выбрать соответствующую команду.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Во-вторых, коррекция включается только на проходах по профилю в траектории черновой обработки. В этом случае PM способен автоматически распознать направление подачи и выбрать соответствующую команду.
 

Спасибо за ответ! Я использую чистовую траекторию обработки поверхности, поэтому PM и не распознаёт, где вставить G41, G42. Спасибо ещё раз, буду знать.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

День добрый! Помогите разобраться, как получить вывод в программу G41, G42 при обработке зигзагом. В параметрах NC файла коррекция инструмента - радиус 2D, при таком раскладе в программу выводится G41 как на попутных, так и на встречных проходах, а нужно, чтобы они чередовались в зависимости от направления резания. 

 

Попробуйте приложить проект.

 

Во-первых, при включении коррекции в параметрах NC-файла нужно помнить, что коррекция будет включена на центр инструмента, а не на кромку.

Во-вторых, коррекция включается только на проходах по профилю в траектории черновой обработки. В этом случае PM способен автоматически распознать направление подачи и выбрать соответствующую команду.

 

Не вижу смысла вводить коррекцию для черновой обработки .Там обычно оставляют припуск.Я обычно использую 2d коррекцию для чистовых операций по профилю .При этом наладчик заранее дает на корректоре в плюс ,чтобы не промахнуться. А уже потом ловит размер с помощью корректора.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Я так понял, kinematik имел ввиду, что для моей задачи нужно использовать траектории из 2,5D и 3D выборки, в которых PM способен автоматически распознать направление подачи и выбрать соответствующую команду. А будете ли вы использовать их как чистовые или черновые - это уже ваше дело.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Про коррекцию уже ни раз шел разговор. Тут вот и тут тоже.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Я так понял, kinematik имел ввиду, что для моей задачи нужно использовать траектории из 2,5D и 3D выборки, в которых PM способен автоматически распознать направление подачи и выбрать соответствующую команду. А будете ли вы использовать их как чистовые или черновые - это уже ваше дело.

В траекториях выборки не используют коррекцию, там может быть смена направления движения .Обычно 2D коррекцию применяют на 2D контурах .

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

Я так понял, kinematik имел ввиду, что для моей задачи нужно использовать траектории из 2,5D и 3D выборки, в которых PM способен автоматически распознать направление подачи и выбрать соответствующую команду. А будете ли вы использовать их как чистовые или черновые - это уже ваше дело.

В траекториях выборки не используют коррекцию, там может быть смена направления движения .Обычно 2D коррекцию применяют на 2D контурах .

 

 

Используют и не редко. Не надо путать человека.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Используют и не редко. Не надо путать человека.
 

Я не путаю человека, я советую как лучше.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Благодарю всех, кто откликнулся за советы. Я не использую коррекцию в траекториях черновой выборки.

 

 

Во-вторых, коррекция включается только на проходах по профилю в траектории черновой обработки. В этом случае PM способен автоматически распознать направление подачи и выбрать соответствующую команду.

Вот ответ на мой вопрос. И в нем нет противоречия с вашим методом, Ольга, ведь коррекция включается только на проходах по профилю.

 

Сейчас попробовал задать коррекцию на износ в траектории по профилю 2D модели, при этом направление резания выбрал "любое" - получил то, что хотел - вывод в программу G41, G42 при обработке зигзагом, они чередуются в зависимости от направления резания. Спасибо, Kinematik.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 недели спустя...

Здравствуйте уважаемые форумчане! Такой вопрос! Пост не выводил D для задания номера корректора но это вопрос решен добавить порам. в пост! Станок HAAS TM-2P корректор  на нем задается на диаметр со знаком

+ например фреза 10 значение корректора 10 но когда запускаешь программу то пишет что слишком большая фреза но когда записываешь 0 то все ок ! подгоняешь размер в коор записываешь знач допустим -1 а снимает по факту -0.5 с материала ! Это особенности стойки или можно как то переписать пост ?   

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Очевидно, что ваша траектория рассчитана не по кромке, а по центру инструмента D10, когда вы задаёте корректор 10 на станке, стойка ЧПУ пытается сместить вашу траекторию на 5 мм при этом возможно происходит вырождение некоторых участков траектории и стойка выдаёт ошибку. Когда вы задаёте корректор -1, стойка смещает траекторию на -0,5.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
например фреза 10 значение корректора 10

для прохода по нулю - значение корректора должно быть "0"

а значение корректора - это насколько в плюс или минус сместить траекторию

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Насколько я понял у Frezer_PU на стойке вводится реальный диаметр инструмента со знаком + или - , а стойка смещает траекторию на половину введённого значения, это при условии, что траектория рассчитана по кромке инструмента. Если траектория рассчитана по центру инструмента, т.е. в программе уже учтено смещение траектории на радиус инструмента относительно кромки детали, то на стойке нужно ввести значение коррекции в два раза большее, чем величина реального смещения траектории инструмента, которое нужно получить.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Насколько я понял у Frezer_PU на стойке вводится реальный диаметр инструмента со знаком + или -

хм, я понял чуть по другому

может сам Frezer_PU уточнит этот момент ?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

ВСЕМ СПАСИБО ЗА ПОМОЩЬ ! РАЗОБРАЛСЯ ! ВЫВОД ТАКОВ! ПРИ ОБРАБОТКЕ ПРЯМОГО УЧАСТКА  ФРЕЗОЙ D10 И ЗАДАНИИ КОРРЕКТОРА ТОЖЕ 10 СЕМ БУДЕТ 0 ЕСЛИ КОРРЕКТОР 9 ТО СЕМ 0.5 ! НО ЕСЛИ ЗАДАТЬ ЗАМКНУТЫЙ КОНТУР С ТЕМИ ЖЕ ПАРАМЕТРАМИ ТО СЕМ С ДИАМЕТРА ДЕТАЛИ  БУДЕТ 1!  ЗНАЧИТ ДЛЯ ПРЯМЫХ КОНТУРОВ НАДО ЗАДАВАТЬ ЗНАЧЕНИЕ КОРРЕКТОРА НЕ 9 А 8 ЧТОБ СЕМ БЫЛ 1 А ДЛЯ ЗАМКНУТЫХ 9! ЭТО КАК ПРИМЕР! ИЗВИНИТЕ ВОЗМОЖНА Я  НЕ ПРАВИЛЬНО ВЫРАЖАЮСЬ ТАК КАК НОВИЧОК В ЭТОМ И НЕ РАБОТАЛ С КОРРЕКЦИЕЙ ДО ЭТОГО МОМЕНТА! НО ПРИШЛОСЬ!  В ПАРАМЕТРАХ ТРАЕКТОРИИ ЗАДАНА КОРРЕКЦИЯ НА ПОЛНЫЙ РАДИУС А В НЦ-ФАЙЛЕ РАДИУС: АВТО.! ВЫВОД НА КРОМКУ ИНСТРУМЕНТА!


Насколько я понял у Frezer_PU на стойке вводится реальный диаметр инструмента со знаком + или - , а стойка смещает траекторию на половину введённого значения, это при условии, что траектория рассчитана по кромке инструмента. Если траектория рассчитана по центру инструмента, т.е. в программе уже учтено смещение траектории на радиус инструмента относительно кромки детали, то на стойке нужно ввести значение коррекции в два раза большее, чем величина реального смещения траектории инструмента, которое нужно получить.

СПАСИБО! СКОРЕЕ ВСЕГО ТАК И ЕСТЬ!

post-46391-0-52971000-1424363339_thumb.png

post-46391-0-68882500-1424363364_thumb.png

Изменено пользователем Frezer_PU
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • anykeyto
      Ага, спасибо... А в связке с G07.1 это как работает? Есть детали ,кольца, на которых надо делать по 4 паза. Сейчас программист написал прогу под шаровую фрезу. Там рабочие движеня происходят через одновременное смещение по оси Х и Z... фреза убивается буквально на третьем кольце, да и обработка получаестя фиговой.. На сколько я понимаю надо стремиться к тому, чтобы на 5ти осном станке фреза всегда была перпендикулярна касательной ли самой поверхности. Мне посоветовал как раз цилндрческую интерполяцию, когда ось С преобразуется в плоскость. В мануале к HNC описано эт криво, но в примерах программ как раз сначала включается CTOS и потом G07.1. но дальше как запрограммировать понимания пока нет...  P.S. хочу добавить, что на 5-снике раньше работал только как оператор по готовым программам  на Хенденхайне. А сейчас на новом предприятии на новой для меня стойке нужно все делать с нуля и самостоятельно. С одной стороны интересно, с другой стороны спросить не у кого, в инете инфы по стойке нет от слова совсем, уж тем более видео....  чем это отличается от просто G0 C180? Или это уже будет шпиндель позиционироваться, а не стол?
    • AlexKaz
      Различают жёсткие и гибкие ротора. В данном случае вал жёсткий. Для него соответствуюшая формула. 4000 об/мин = 66.67 Гц, это ни о чём, эффекты для такой частоты почти не скажутся на жёстком роторе. Но проблема в том, что в лопаточных машинах (а насос на скрине наверное лопаточная?) собственные кратны числу лопаток. Я не разбирался в вопросе чтобы что-то здесь советовать. Лучше не спешить и внимательно почитать про модальный в лопаточных. Заодно проверить, а какое нагружение идёт в деталях насоса чтобы корректно выполнить престресс.
    • ДОБРЯК
      Хотите еще и матрицу масс изменить. :=) И сколько килограмм воды будете присоединять?  Опыт правильного моделирования, опыт расчета таких конструкций накапливается десятилетиями. Маловероятно, что кто-то на форуме будет вам объяснять как правильно моделировать, какие КЭ использовать, какие граничные условия задавать и т. д. Вы же всегда уклоняетесь от разговора на эти темы, даже для простых моделей.  Даже если перейдете на Ансис и не разберётесь в том, что он считает это не поможет вам написать грамотный отчет и объяснить грамотному заказчику, что вы там насчитали. Считает расчетчик, а программа это инструмент. Это только в рекламе пишут, что купите программу трехмерного моделирования, сделайте трехмерную модель, потом нажмите одну кнопку и на обычном игровом компьютере все посчитаете. Только в жизни все немножко иначе...:=)
    • Jesse
      Вот что у Биргера: Центробежные силы и индуцированный гироскопический момент зависят от квадрата частоты вращения вала   Хотя уже сама критическая частота зависит только от момента инерции колеса (альфа, бэта, гамма - это прогибы, углы поворота и прочая шелуха), т.е. частота вращения в формулу не входит, а всё определяется только моментом инерции Jm Ну у него рассматривается простая одномассовая система (фактически грузик на пружинке). Думаю поискать публикации.. мб где то раскопали аналитическую зависимость первой и высшей СЧ от частоты вращения для сложных систем. Хотя если выяснится что зависит,  всё равно обоснование придумывать придётся.  Эхх...
    • Fedor
      https://www.litres.ru/book/v-n-faddeeva/vychislitelnye-metody-lineynoy-algebry-65999878/  Ну и классику жанра :) 
    • Jesse
      4000 об/мин при наружном диаметре колеса 380 мм. Думаете, на больших оборотах вилка всё равно может разойтись и могут появиться гироскопические эффекты? Даже несмотря на вышеприведенные массово-инерционные оценки и расположение опор?   да я влияние престресс (вращение) особо не увидел... Думал обычным модальником прогнать, Ланцошом (он пошустрее).   Ещё мои раздумья направлены в сторону присоединённой массы воды, что по идее должно занижать частоты. Хотя для такого массивного вала как у меня даже на это дело можно забить, наверно...
    • Handrusik
      Maxx2000 - благодарю Павлуха - это не фриланс Утомлённый солнцем - приятно, что меня помнят
    • Борман
      Я так понимаю, что обороты не особо большие. ДК - это чисто высокооборотистая тема.   Просто мысли вслух... Если вилка будет сильно расходится, то всегда будет точка пересечения любого луча с кривой BW. Причем точка будет на меньших оборотах по сравнению с обычным престресс-модальником. Какие дальше действия ? С чем тут нужно дополнительно бороться по сравнению с тем, с чем нужно было бы бороться по результатам обычного престресс-модальника Если вилка не сильно расходится (от кривой обычного престресс-мобальника), то смысла стоить строгую ДК большого нет.    
    • boomeeeer
      На сименсе параметрами настраивается многое, что связано с менеджером иснструмента. Вызов возможен как по номерам, так и по именам инструментов. Через равно вроде как по имени вызывается (Т="имя"), а по номеру можно было, например, Т1 M6, а первый корректор подтянулся бы автоматически. И не всегда М6 на смену. Производитель мог нагородить чего угодно. Параметры надо смотреть
    • Den4ik85
      P.S этой ошибки не было при запуске,она возникла при выполнении команды смены инструмента "T=.." d1m6. (так учили на курсах) возможно,не тот номер ввел или не соответствовало название инструмента его номеру?
×
×
  • Создать...