Перейти к публикации

Полировка лопатки при помощи робота ABB IRB2400.


Ug_user

Рекомендованные сообщения

Добрый вечер!

Да, снова про лопатки, снова про роботов. Подвернулась очень интересная задачка, связанная с управлением движениями робота при полировке лопатки авиационного двигателя. Траектория формировалась в NX8 (не принципиально, можно и в NX3...NX8), и после постпроцессирования передается на робот.

Изображение

Пока привожу лишь отладочные движения робота, пока все на скорости v10, робот еще не откалиброван и более "богатые" видео смогу представить чуть позже.

Видео-ролик

Изображение

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


 Кто-нибудь - дайте знать, запускается видео или нет? Спасибо! 

Пускается, только с Ютуба
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Щелкаю дважды. Выскакивает надпись:

"Встраивание запрещено пользователем.

Просмотр на YouTube"

Щелкаю еще раз - открывается окно YouTube с твоими фильмами.

Opera

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Симуляцию обработки проводил в Robot Studio, выкладываю небольшой файлик, просто распакуйте и запустите - можно посмотреть на движения робота со всех сторон!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Нет слов. Жутко впечатлен!

Вот еще б таких роботов производить самим.

Эх.......

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

АвтоВАЗ производит по лицензии KUKA роботов, и не только для собственного потребления, но и на продажу. Красит их в желтенький цвет.

А то, чтоб самим производить - так поезд ушел... Так же можно взохнуть про станки - наш станкопром уже закопали.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

АвтоВАЗ производит по лицензии KUKA роботов, и не только для собственного потребления, но и на продажу. Красит их в желтенький цвет.

А то, чтоб самим производить - так поезд ушел... Так же можно взохнуть про станки - наш станкопром уже закопали.

Да.. помню в университете диплом был по американско, финско, совескому роботу PUMA560 =) Страны в порядке приобретения лицензий.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Для этой задачи "Metabo" специальные станки выпускает.

Там более стабильное условие прижима обеспечивается. А программирование обработки производится на самом станке в режиме обучения.

Хотя у приведенного здесь способа может быть и преимущество - возможность исправления геометрии после фрезерования. :g:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

У меня был проект с одной немецкой компанией, так вот у них несколько станочков METABO и тем не менее, рядом стоит парочка роботов, которые круглые сутки шлифуют лопатки. К сожалению - это все, что я могу привести в пример с этого проекта, остальное - за рамками NDA.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 3 недели спустя...

А обратный ход зачем с "резанем воздуха"? Такая большая разница "встречное-попутное" полирование?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Да, именно из-за разницы во встречно-попутном способе обработки. "Узор" получается разным. На видео пример первых экспериментов, когда скорость перемещения по воздуху такая же, как и по лопатке. Когда буду делать "боевую" обработку - конечно же, скорость воздушных перемещений увеличу.

На самом деле, есть идея реализовать что-то вроде "трохоидальной" обработки по поверхности. Это пока в мыслях.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Ug_user...чистый интерес, а есть такая задача по программированию которую ты не решил?)
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Всю жизнь пытаюсь угадать программным способом 6 номеров из 49... Пока безуспешно.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 месяца спустя...

Как небольшое продолжение темы - на днях выдумал чуть более сложный способ программирования движения полировочного ролика по поверхности лопатки, с "узорами".. Как только попробую на роботе - расскажу, а пока только картинки, иллюстрирующие идею.

Изображение

Изображение

Суть идеи в том, что ролик движется по "циклической-эпициклической-трохоидальной" траектории (я не могу придумать название этой кривой), которая получается наложением плоской параметрической кривой x(t) y(t) на поверхность лопатки.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 7 месяцев спустя...

Для этой задачи "Metabo" специальные станки выпускает.

Там более стабильное условие прижима обеспечивается. А программирование обработки производится на самом станке в режиме обучения.

Хотя у приведенного здесь способа может быть и преимущество - возможность исправления геометрии после фрезерования. :g:

Метабо уже не производит-всю линейку производства приобрела фирма IBS. Доступна 5-ти осевая обработка шлифованием.Можно посмотреть у них на сайте. Видел реализацию, где на шлифовальный станок опционально крепится оптическая измерительная головка и шпиндель с бор-фрезой. Измерительная голова в онлайн-режиме определяет дефектные места заготовки, и станок подфрезеровывает бор-фрезой(чтобы лента не дефектах не рвалась).
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • gudstartup
      вы тоже думаете что можно все компоненты чпу заменить и ничего не изменится и предупреждение о том чтобы oprminf не восстанавливали на другой машине которое фанук встроил даже в загрузчик это просто алармисткий текст и ничего не будет..... ну и ну и где написано что она mate как например здесь с чего тогда базовый чпу mate если гл.плата не mate мне непонятно из-за экрана что ли
    • статист
      Охренеть, ни за что бы не догадался. Хоть бы словом где обмолвились об этом в документации. Короче нужна команда EMODIF, E_ID, 3, N_ID где E_ID - номер элемента, который мы собираемся модифицировать. Так как используется BEAM188, то у него не два узла оказывается рассматривается, а три, где первые два принадлежат элементу, а третий узел - направляющий. И соответственно число 3 - это номер узла балки, который мы собираемся модифицировать, то есть направляющий узел. И мы этот узел соответственно заменяем на узел с номером N_ID. И тогда сечение реально вращается. Разобрался по этому видео.    
    • Александр1979
      Материнка такая в руководстве есть. На 0i-D я менял материнку, опции не слетели. 
    • gudstartup
      @Viktor2004 кстати конкретно модели автора в руководстве нет хотя оно последней редакции 18 года
    • Viktor2004
      конкретно на этой не менял. На каких менял, написал выше
    • gudstartup
      какие платы и на каких системах вот в чем ворос конкретно на этой возникут проблемы
    • Viktor2004
      ну да. А то что я менял платы это мои бредовые фантазии   Ну исправили в паспорте. И что?
    • gudstartup
      это догадки и гадание на кофейной гуще а япривожу документ где написано про то что прочитайте пункт 4.11 а там представляете вот что 4) Замена печатной платы может привести к изменению идентификационного номера ЧПУ. Проверьте это на Экран ЧПУ. Если оно отличается от описанного в техническом паспорте, исправьте его.  
    • Viktor2004
      я менял все платы. И на форуме наверное не я один их менял. И никто еще не писал что при этом у него слетел сертификат Возможно ID номера проверяются только в момент установки опции, а когда они уже установлены и мирно хранятся в OPRM INF возможно ти уже на ID наплевать
    • gudstartup
      для кого это написано CAUTION Before replacing a printed circuit board, be sure to read Section 4.11, “OPTION INFORMATION FILE” to confirm the procedure.  
×
×
  • Создать...