dedaserg

Связка материалов

САПР сырой. Сильно не хватает подробного описалова. Время бесплатной помощи катастрофически не хватило на адаптацию к производству. Например, нужно сделать связку материалов. Как заполнить состояния и шаблоны в базе материалов? Что из этого получится, где отразится? Можно ли и как указав один материал получить связку нескольких? Что делать если в процессе изготовления одной детали используются разные материалы? Сборка ли это или деталь? Отразятся ли эти материалы в бланке ОК КТП и в ведомости материалов и как?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Извиняюсь, почему-то не видел данного сообщения.

Пусть с опозданием, но отвечаю.

Вопрос 1:

Нужно сделать связку материалов. Как заполнить состояния и шаблоны в базе материалов? Что из этого получится, где отразится?

Ответ:

Процесс заполнения состояния и шаблонов подробно описано в руководстве:

Книга 1, Глава 6, раздел 2 "Заполнение состояний и шаблонов".

В этом разделе описано также - "что из этого получится и где отразится".

Кроме этого, есть видеоруководство с демо-роликами, в которых все вопросы показаны.

Вопрос 2:

Можно ли и как указав один материал получить связку нескольких? Что делать если в процессе изготовления одной детали используются разные материалы?

Ответ:

- По поводу связки нескольких материалов наверное имеется в виду материалы заменители. В базе материалов ТехноПро можно объединить материалы по определенным признакам, связав их друг с другом.

А затем, когда для детали будет указываться материал, указать на эту связку и выбрать из нее нужный материал.

- В ТехноПро для одной детали (или сборки) можно формировать несколько вариантов тех.процессов, указывая в разных вариантах разные материалы.

Вопрос 3:

Отразятся ли эти материалы в бланке ОК КТП и в ведомости материалов и как?

Ответ:

Материалы заменители не выводятся в технологические карты.

Адаптация и консультирование (по удаленной схеме) производится в рамках тех.поддержки. Если времени не хватило, можно продлить тех.поддержку.

Максимальная стоимость тех.поддержки в год не превышает 80 тыс.руб. (и это для предприятий с количеством лицензий более 25).

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Создайте аккаунт или войдите для комментирования

Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий

Создать аккаунт

Зарегистрируйтесь для получения аккаунта. Это просто!


Зарегистрировать аккаунт

Войти

Уже зарегистрированы? Войдите здесь.


Войти сейчас

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу



  • Сообщения

    • Вне зоны доступа
      Ага. Вроде бы ничего плохого нет в том, что русский инженер съездит в Рим посмотреть на сикстинскую капеллу и потратить за границей пару-тройку тысяч евро.   Только в результате этого процесса мы ежегодно вкладываем ДЕСЯТКИ МИЛЛИАРДОВ  евро во вражеские экономики стран НАТО.   Так что не всё так безобидно, как кажется на первый взгляд.   Почему Вы не хотите съездить в Крым, на Байкал и т.п. В России столько интересных мест, что и десяти жизней не хватит посмотреть хотя бы десятую их часть
    • Вне зоны доступа
      Ага. А частникам даже не надо делать вид, что ни работают. Можно открыто заниматься мошенничеством, махинациями и шельмовством. "За что боролись"(с) Плакали ведь в советское время, что у нас всё плохо "потому что хозяина нет"?   Вот теперь "Возьмите и распишитесь"(с) В 80-е годы каждый уважающий себя грузин должен был иметь белую волгу и степень кандидата наук, а лучше доктора наук.  При этом зачастую они даже читали по слогам.   Ваши "к.т.н." из той же оперы
    • Борман
      Доказать Закон Архимеда. Очень весело.
    • Bully
      вы что, посуду-контейнеры не видели? Вы не сказали толщину, но до 4-х мм можно спокойно резать ножницами вручную (качественными, само-собой, но обычными бытовыми). Правда, качество реза соответствующее, конечно    Ну а по фрезам... Чем острее угол зубьев, тем лучше, ест-но. Можете на чипмейкере почитать, там и резину точат, и даже поролон. Но это точение. При фрезеровке же лист будет вырывать в любом случае. Что-то я сомневаюсь в процессе. Не легче будет обрубить? Тем более если объемы большие. Почитайте про ножи для штанц-форм.
    • deflavr
      Здравствуйте форумчанe. Помогите пожалуйста. Не знаю что случилось, но при сечении плоскостью, деталь пустотелая. почему? Функция, толщина стенки, при выдавливании заблокирована. Не могу ее отключить.
      Весь день было нормально, теперь деталь пустая.
    • Plumber
      Оно могло взяться из внешнего вида материала - при указании материала используется его внешний вид, прописанный в свойствах материала
    • Богоманшин Игорь
      Вам надо к самогонщикам обратиться, там ребята как раз в таких диапазонах работают.
    • rad
      Прошу ознакомиться с новыми возможностями FieryCut, введенными в программу в 2018 году https://yadi.sk/i/doDvn76r6d12AQ   Напоминаю, что цены очень умеренные и начинаются с 36 500 руб. за модули Геометрия + Генерация NC-кода. Постпроцессор входит в стоимость.
    • Meler
      Мастера! Спасайте! Предстоит фрезеровать полипропилен. Много! Вчера привезли 4 листа  1.2 м на 2м. Из них нужно наделать кучу небольших корпусов. А я про этот полипропилен только слышал. Ни разу не обрабатывал. Дайте, пожалуйста, совет от каких режимов отталкиваться. С эмульсией или воздухом? Как лучше врезаться? Наклонно или по спирали? С каким углом?  
    • Kulagin
      Спасибо, проблема сидела вот тут:   Но я не думаю, что я указывал этот внешний вид раньше. Я не знаю, откуда оно взялось. Я так понимаю, это внешний вид в сборке применялся сверху внешнего вида, указанного в детали. А при указании материала внешний вид материала указывался в детали. Так ведь?