sergsm

ТехноКомпас

Разработана система ТехноКомпас, в которой автоматически считываются данные с чертежей, 3D-Моделей деталей и сборок и спецификаций сборок.

Считаные данные записываются в базу ТехноПро: в базу технологий и в базу Конструкторской документации.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


ТехноПро ничем ни примечательна, кроме стоимости :-(((

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Это ваша точка зрения, и она заслуживает внимания.

Но по опыту общения с пользователями могу сказать, что об одной и той же системе (о любой системе) одни говорят восторженно, другие - наоборот.

То же самое относится и к данной теме.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вышла новая версия ТехноКомпас - системы интеграции систем ТехноПро и КОМПАС-3D

ТехноКомпас работает с версиями ТехноПро5+ и ТехноПро7, КОМПАС-3D v11, 12, 13, LT

1. Считывание данных со сборочной 3D-Модели КОМПАС

<noindex>http://vimeo.com/30864071</noindex>

2. Расчет нормы расхода на материал

<noindex>http://vimeo.com/30864290</noindex>

3. Формирование технологии изготовления

<noindex>http://vimeo.com/30864481</noindex>

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Где взять ТехноКомпас?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

ТехноКомпас можно купить у разработчиков

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Очень информативный ответ, спасибо. А кто разработчик? АСКОН или ТехноПРО ? На сайте ТехноПРО <noindex>http://www.tehnopro.com/kompas-3d</noindex>, просто написано, что есть такой модуль.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Разработчик - Вектор-Альянс

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Разработана система ТехноКомпас, в которой автоматически считываются данные с чертежей, 3D-Моделей деталей и сборок и спецификаций сборок.

Считаные данные записываются в базу ТехноПро: в базу технологий и в базу Конструкторской документации.

Считали, записали, а дальше что?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А дальше - рассчитали потребность в материалах, спроектировали технологию, сформировали комплект ТД, передали изделия и ТП в 1С, в модуль диспетчеризации для проведения соответствующих действий.

Подробнее о проектировании технологии, комплекте ТД, расчете материалов - см. в роликах на сайте разработчика в разделе "ТехноКомпас". О передаче в 1С и диспетчеризации - в отдельных разделах.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А дальше - рассчитали потребность в материалах, спроектировали технологию, сформировали комплект ТД, передали изделия и ТП в 1С, в модуль диспетчеризации для проведения соответствующих действий.

Подробнее о проектировании технологии, комплекте ТД, расчете материалов - см. в роликах на сайте разработчика в разделе "ТехноКомпас". О передаче в 1С и диспетчеризации - в отдельных разделах.

Вы утверждаете, что в автомате проектируете технологию из модели изделия КОМПАСа? Выходит, что между моделью изделия и техпроцессом Вы ничего вручную не делаете - не привязываете параметры детали к параметрам общего техпроцесса?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Да, в автомате можно проектировать технологию деталей, входящих в сборку.

Технологию самой сборки автоматизировать тоже можно, но смысла в этом нет - каждая сборка по своему уникальна, и на настройку ее автоматизации времени уйдет намного больше чем сделать ТП вручную. Есть смысл применить полуавтоматическое проектирование - копирование типовых операций и переходов и запускать для них расчет.

По сборке в целом - смысл есть настраивать автоматизацию, скажем, сборки печатных плат, трансформаторов, и т.п. типовых сборок, если они серийно выпускаются в разных конфигурациях, по разным заказам, и т.п.

Можно реализовать разные схемы - параметры можно не привязывать, можно привязать.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Я про Фому, а Вы про Ерему.

Вы утверждаете, что в автомате проектируете техпроцесс из модели изделия КОМПАСа. Получается, что Вы открываете модель детали в КОМПАСе, жмете Большую красную кнопку в ТехноПро и техпроцесс проектируется автоматически.

Это так?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Да, это так.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

ID: 15   Опубликовано: (изменено)

Да, это так.

Вы скромно умолчали, что перед нажатием красной кнопки, врукопашную ищите в ТехноПро типовой техпроцесс (который называете общим) и врукопашную привязываете параметры детали к параметрам типового техпроцесса. А если типового техпроцесса нет - проектируете его врукопашную а потом вяжите параметры.

Смахивает на шарлатанство - "получение выгоды от вводимых в заблуждение людей".

Изменено пользователем Юрий Боткин

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вы не знаете всех возможностей ТехноПро, которые мы с успехом показываем нашим пользователям на презентациях и вэбинарах.

Что-то доказывать и показывать вам думаю смысла нет, поскольку ваша цель не в том чтобы что-то узнать, а чтобы ввести в заблуждение читателей и опорочить нас в их глазах.

Непонятно, откуда у вас такая предвзятость. Обычно с таким человеком (предвзятость которого направлена к другим, во внешний мир, ...) просто неприятно общаться, его избегают, ... Задумайтесь.

Обсуждать что-либо с вами больше не намерен.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Не надо ничего доказывать, дайте прямой ответ на прямой вопрос: надо, или не надо вручную привязывать вновь созданную модель детали к одному из Общих техпроцессов

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А от чего такая мания к этой БАЛЬШОЙ красной кнопке? Какой от нее смысл, если система не будет учитывать наличие материала на складах, загрузку оборудования, сведения по наличию оснастки (сиречь - не будет иметь связи с ERP и АСУП)? Или мы сажаем в темный угол негров, которые в поте лица каждодневно пыхтят над базами, зарываются в извещениях и занимаются прочими извращениями. А все для чего - для того, чтобы технолог нажал на БАЛЬШУЮ красную кнопку и получил техпроцесс.

Ну получил, ну и что дальше? Молодец. Вместо технологов можем обезьянок посадить работать. Автоматизировали бумагомарательство.

В печь такую автоматизацию.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

В демо-ролике этот момент (привязка к ОТП) показан - смотрите внимательнее

Мания к кнопке - у клиентов, а не у разработчиков. И как правило чем выше должность, тем больше нужна эта кнопка. А разработчики - только воплощают идеи клиентов.

Наличие материала на складах можно учитывать при помощи алгоритма расчета и действий системы. А само наличие на складе - уж извольте отмечать.

Загрузка оборудования отображается в отчете - если она большая - в ТП выбрать можно другой станок.

Ну да... можно и обезьянок посадить :)

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Зачем мне Ваш демо-ролик. Знаю я как ТехноПро работает.

Я Вас спросил:

Вы утверждаете, что в автомате проектируете техпроцесс из модели изделия КОМПАСа. Получается, что Вы открываете модель детали в КОМПАСе, жмете Большую красную кнопку в ТехноПро и техпроцесс проектируется автоматически.

Это так?

(Сообщение #13 )

Вы ответили: Да, это так (Сообщение #14)

И утаили этап привязки модели детали к Общему техпроцессу. А этот этап по трудоемкости сопоставим с проектированием техпроцесса.

Это нехорошо…

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Да, в ряде случаев требуется описание конструкции детали. Возможно про это и имеется в виду под привязкой к общему тех.процессу (ОТП).

Привязка же детали к ОТП состоит в том, что технолог выбирает этот ОТП (из списка всех ОТП выбирает нужный - нажал кнопку [Назначить] и выбрал ОТП). Например, для детали Вал выбирается ОТП с названием "Валы", или "Тела вращения", или другой разработанный ОТП (это решается внутри предприятия). Такой процесс привязки показан в ролике.

Описание конструкции детали может считываться с чертежа Компаса, об этом показано в ролике. Описывать каждую детали (возможно про это имеется в виду) не требуется, для этого достаточно иметь параметрический чертеж детали-представителя, из которого получать чертеж конкретной детали.

Если описания нет, то ТехноПро может запрашивать описание у пользователя в процессе самого проектирования, именно так настроены ОТП у многих наших пользователей. Сам видел, это оказалось настолько удобным (система делает за них практически все действия), что технологи понемножку "тупеют". Что делать :) Каждый сервис, делающий нашу жизнь проще, делает человека более ленивым и аморфным.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Создайте аккаунт или войдите для комментирования

Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий

Создать аккаунт

Зарегистрируйтесь для получения аккаунта. Это просто!


Зарегистрировать аккаунт

Войти

Уже зарегистрированы? Войдите здесь.


Войти сейчас

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу



  • Сообщения

    • Naz
      @GS выдохните, а то пукан разорвётся. Почитайте про спутники-инспекторы :)
    • Вне зоны доступа
      Если проектировщик спроектировал дерьмо, то никакие рабочие/технологи, начальники цехов из него конфетку не не сделают. Т.е. проектировщик - это ГЛАВНОЕ звено в цепочке обеспечения качества и технологичности изделия. Вы же не будете это отрицать? Опять чушь. Допустим, заказчику нужна система искусственного разума, чтобы удовлетворить свои потребности. Вы же, даже если Вам заплатить МИЛЛИАРД евро, всё равно его не создадите. Т.е. НИ В КАКО МЕРЕ не удовлетворите потребности заказчика НИ ЗА КАКИЕ ДЕНЬГИ. Так что чего зря языком чесать Вопрос на засыпку А как Вы думаете: добился бы Китай таких "потрясающих успехов" не вложи в него американские толстосумы еврейской национальности триллионы баксов?
    • Вне зоны доступа
      Мужики! Пацанва! Убедите меня перейти на SW2018 с SW2010. Просто уже неделю как скачал SW2018, а заставить себя открыть его не могу. Лениво. И не верю, что там меня что-то удивит/поразит (в хорошем смысле)   Заинтересуйте меня. Скажите что такого ПРОРЫВНОГО есть в SW2018 по сравнению с SW2010, что  позволит мне в разы увеличить скорость проектирования и в разы уменьшить число ошибок проектирования
    • Отхер Отхерыч
      Александр Юрьевич, если у Вас там всё так ништяково и в полном шоколаде, то я не понимаю, на кой чёрт Вы припёрлись сюда со своим спамом и рекламой своей помойки? 
    • Вне зоны доступа
      Попробуйте оцифровать заводы времен Петра I Мы никак не можем запустить процесс саморазвития. У нас вся "модернизация" всегда идёт почему-то  "сверху" и сводится к закупке японских/американских/немецких станков или воровству и слепому передиранию западных образцов техники, без попытки их понять и сделать дальнейший рывок
    • Александр Кушелев
      Кушелев: А кто хочет вести научную дискуссию по существу и в комфортных условиях, т.е. без хулиганов/интернет-преступников, тот может это сделать легко: http://nanoworld.org.ru/post/110406/#p110406
    • Вне зоны доступа
      @TBC Рекомендую Вам почитать классика. Нильсен: "искусственный интеллект". Первое издание книги вышло, ЕМНИМ, в середине 70-х.   Это букварь для тех, кто занимается ИИ. Я тоже по нему начинал.   А то Вы, сдаётся мне, даже букваря не знаете
    • Fedor
      Так роботы с ИИ и будут. Как в Терминаторе :)
    • Вне зоны доступа
      Нет. Просто тогда не надо говорить, что Вы русский и патриот, если в системе Ваших жизненных ценностей на первом месте Ваши личные хотелки, а будущее страны и великого русского трудового народа в Вашем списке где-то в конце второй сотни Государство - это всегда ограничение личной свободы. Скажу более, государство - это  всегда ПРИНУЖДЕНИЕ И НАСИЛИЕ над личностью (кто по доброй воле захочет делать грязную, монотонную, не престижную и низкооплачиваемую работу, нужную для общества в целом? А ведь такой работы 99,8%)   Абсолютная ничем не ограниченная свобода существует только во влажных мечтах либералов
    • Shrus
      Клапана переставлял, местами. Без изменений.