Перейти к публикации

Кто какие параметры использует


Спим

Рекомендованные сообщения

Тема конечно опасная.. вот поначитаются продвинутые операторы - и будут станки ломать...

а так просто интересно кто как использует parameter manual

если кто-что систематизирует - буду добавлять в первое сообщение.

№ группы пп Описание группы Номера

параметров

1 Настройка NO.0000 ~

2 Интерфейс ввода/вывода NO.0100 ~

3 Осевое управление /единицы настройки NO.1000 ~

4 Система координат NO.1200 ~

5 Ограничение хода NO.1300 ~

6 Скорость подачи NO.1400 ~

7 Управление ускорением/торможением NO.1600 ~

8 Связано с сервосистемой NO.1800 ~

9 Ввод/вывод данных NO.3000 ~

10 ЭЛТ/РЧ ввод, отображение, правка NO.3100 ~

11 Программа NO.3400 ~

12 Коррекция погрешности шага NO.3600 ~

13 Управление шпинделем NO.3700 ~

14 Коррекция на инструмент NO.5000 ~

15 Стандартный цикл NO.5100 ~

16 Жесткое нарезание резьбы метчиком NO.5200 ~

17 Интерполяция в полярных координатах NO.5460 ~

18 Пользовательский макрос NO.6000 ~

19 Функция пропуска NO.6200 ~

20 Автокоррекция на инструмент NO.6240 ~

21 Внешний ввод/вывод данных NO.6300 ~

22 Графическое изображение NO.6500 ~

23 N Часов и деталей, TY NO.6700 ~

24 Управление ресурсом инструмента NO.6800 ~

25 Функция изменения положения NO.6910 ~

26 Ручная подача с помощью маховичка/

Ручное вмешательство с помощью маховичка NO.7100 ~

27 Программ операторская панель NO.7200 ~

28 Перезапуск программы NO.7300 ~

29 Высокоскоростной цикл NO.7500 ~

30 Обтачивание многогр заготовки NO.7600 ~

31 Управление осью с помощью PMC NO.8000 ~

32 Параметры пользователя NO.9000 ~

P 0020=4 выбор канала ввода вывода – назначаем PCMCIA CF (memory card interface)

Если канал равен 0 и делается попытка сделать выгрузку параметров, логики – выпадает ошибка 89 DR

P 0138.#7(MDN)=1 разрешение режима DNC через карту памяти

P 1004.#0(ISA)=0 * P 1004.#1(ISB)=0 – наименьшее приращение 0.001 мм, G-коды А-типа

Оси

P 1010=3–количество осей, контролируемых ЧПУ

P 8130=3 - количество управляемых от ЧПУ осей, при аварийной 3-4 осях ошибка не будет появляться если оставить 2 оси, но и управляться будут только 2 оси.

P 1240-1243 координаты 4х референтных позиций в системе координат станка.

P 1320 – установка математических ограничений перемещений станка по осям, в микронах. +X 10 000 +Z 10 000

P 1321 -X -520 000 -Z -1420 000

P1320 должен быть > P1321

Математические ограничения перемещений работают по [MACHINE-станочным] координатам. Если P1321>P1320 – то возможны глюки и неотработка аварийных ситуаций (при движении осей к детали в минус)

P 1401.#4(RF0)=1, блокировка БХ при корректоре G01=0%, =0 БХ будут выполняться

P 1420 - скорость быстрых ходов для каждой оси

P 1421 – задает F0 скорости перемещения по осям 0, 25, 50, 100% (ROV1 и ROV2)

Param1427 – скорость ручного ускоренного подхода

Param1610#0(CTLx)=0 при рабочей подаче применяется экспоненциальное ускорение, =1 линейное ускорение/замедление

Param1620= время мсек замедления/ускорения при ускоренных перемещениях оси

Param1622=1623=1624=1625=200 мсек– время экспоненциального ускорения замедления

Param1850= сдвиг реф позиции или системы координат. Можно сдвигать только в направлении выезда с нуля.

P 1815.#4(APZx), #5(APCx) – установка нуля станка по координатам.

ну и так далее кто продолжит?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Спасибо, очень ценное сообщение, все собирался сам сделать, а тут это сообщение, замечательно, еще раз спасибо!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Многие раз попробвал функции G83 пробивнъи цикл-для маленкие отверстиях но ничево неполучилос!

Свердло ф/0.8-2/ ломатся.Что зделат ?

[ VITA BREVIS]

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Добавлю и от себя немного:

3401 (#0 DPI) – вкл/выкл десятичной точки

3204#0 поставьте "1" и квадратные скобки станут круглыми

3102 – выбор языка стойки

3301#7=1 – разрешение копирования картинки с монитора

3106 (#4 OPH) – отображение журнала операций

Многие раз попробвал функции G83 пробивнъи цикл-для маленкие отверстиях но ничево неполучилос!

Свердло ф/0.8-2/ ломатся.Что зделат ?

Я бы сказал, что это цикл не для маленьких отверстий, а для глубоких. А ломается не из-за G83.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 9 месяцев спустя...

кто что посоветует по параметрам 1711 1713 1714 1712 там величина внутреннего угла соответственно, длинна траектории до и после угла, величина ручной коррекции... как по этим параметрам включается замедление на данном расстоянии от внутреннего угла...

в данном случаи обрабатывается внутренний контур окна матрицы...обработка производиться после резки матрицы плазмой и закалки 44 единицы. решаю проблему о исключении нагрузок на инструмент при врезании в угол окна...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

1423 Скорость ручной подачи Скорость в режиме JOG при 100%

1424 Скорость ускоренной ручной подачи Скорость при нажатии RAPID

1815 Юстировка абсолютного инкодера 1.Установить все биты на 0

2.Переключить питание

3.Установить 5бит (APC) на 1

4.Переключить питание

5.Переместить суппорт в нужную точку

6.Установить 4бит (APZ) на1

7.Переключить питание

1851 Коррекция люфта (BACKLASH) мкм

1320 Конечное ограничение в плюс Если нет выхода в базу ввести 999999 затем 1000

1321 Конечное ограничение в минус

1240 Координаты базовой точки 1 G28

1241 Координаты базовой точки2 G29

4077 Оринтация шпинделя Изменение на 10 изменяет угол на 1 градус

1411 Скорость DRY RUN

1410 Скорость выхода в базовую точку

1265 Ток сервопривода ставить в ноль для соответствующей оси при ошибке 466

3202 Блокировка программ 0 бит =1 блокировка программ O8…(применяем для защиты циклов Renishaw от шаловливых ручек операторов)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

если станкопроизводитель стрелял оси при помощи интерферометра - то установка нуля в координате от балды - приведет к смещению мест применения компенсации на шаг винта :)

- обычно ищется или центр стола или какое-то расстояние от упора - и делается смещение - равное половине хода :)

- по оси Z - может потребоваться касание шпинделем концевой меры в размер на столе и подъем на величину перемещения Z

если станок работает больше года - то смысла ловить эти компенсации в микроны - особого нету...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Хм... Имеется "Руководство по параметрам FANUC 0i Mate-МОДЕЛЬ C" кому интересно - обращайтесь в личку...

Подскажите какой параметре отвечает за сохранение экрана монитора, у меня монитор гаснит очень быстро, хотелось бы это исправить. Fanuc 18I
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Подскажите какой параметре отвечает за сохранение экрана монитора, у меня монитор гаснит очень быстро, хотелось бы это исправить. Fanuc 18I

#3123

время задается в минутах

если поставить 0 - то вообще гаснуть не будет

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

И в 3208#1 => 1 - вообще отключить функцию автоматического удаления экрана

Изменено пользователем Spinner
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 недели спустя...

Подскажите как можно вывести на экран там где офсеты (смотри фотку) значения в обсалютах.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Задействуй абсолютный ноль.

Не понимаю вас !!!

Вобще на фануках которых я работал в окошке офсета присутствовала индексация в обсалютах, значит это окошко с индексацией как то можно изменить !!!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Абсолюты - это вы имеете ввиду машинный ноль? Приравняйте любой ж54...... к машинному нулю и актуальная позиция будет в абсолютах. Но вопрос, зачем в офсетак машинный ноль? По актуальной позиции можно вычислить поправку на корректор инструмента.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Абсолюты - это вы имеете ввиду машинный ноль? Приравняйте любой ж54...... к машинному нулю и актуальная позиция будет в абсолютах. Но вопрос, зачем в офсетак машинный ноль? По актуальной позиции можно вычислить поправку на корректор инструмента.

Конечно можно, но вопрос в другом...
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Работая на Сименс, привыкли, что программа в MDI не сбрасывается после отработки и/или нажатия Reset. Подскажите существует-ли параметр в 0i отвечающий за то, чтобы набранный текст оставался в MDI и не сбрасывался

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

MER 3203.6 и MKP 3204.6

MER Если последний блок программы выполнен при работе единичного блока в режиме ручного ввода данных MDI, выполненный блок:

0: Не удаляется

1: Удаляется

ПРИМЕЧАНИЕ

Если MER имеет значение 0, программа удаляется, если метка конца записи (%) прочитана и выполнена. (Метка % автоматически вставляется в конце программы.)

MKP Если M02, M30, или EOR(%) выполняется при ручном вводе данных, созданная в режиме ручного ввода данных программа:

0: Удаляется автоматически.

1: Не удаляется автоматически.

ПРИМЕЧАНИЕ

Если параметр MER (бит 6 параметра ном. 3203) равен 1, выполнение последнего блока,

предоставляет выбор, удалять созданную программу автоматически, или нет.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Подскажите, есть ли возможность у токарного станка сделать так чтобы при технологическом останове по команде М00 и М01 гедравличекий патрон при нажатие на пидаль, не срабатывал отжим или зажим.

Беда такая что педаль стоит прям под ногами и иногода на нее наступают )))

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Artas28
      Добрый день! Есть какие ни будь рекомендации, на какую длину  нужно зажимать хвостовик в  термопатроне? Есть фреза д6, L50. Могу ли я зажать её за 15мм, или это будет мало? Или нужно зажимать  как минимум за  3 диаметра?
    • Ветерок
      Не понял что это за процедура такая "перенос в 2D".   Наверное, скрывать объекты на том или ином виде надо на соответствующем виде чертежа, а не в сборке. Или создать в сборке соответствующую конфигурацию и отображать на чертеже её.
    • Viktor2004
    • Denis_12
      Доброго времени суток! Ребят, ни как не могу решить проблему авто-обновления чертежного вида 3D сборки, к примеру скрываешь все кроме основания каркаса сборки, переносишь это в 2D (чертежный вид) указываешь размеры и т.п. (ставишь галочки "исключить из авто-обновления") после чего начинаешь в 3D сборке показывать дополнительно стойки (для создания нового вида), и вот в ранее созданном виде даже с отключенным авто-обновлением они тоже начинают проявляться. Как решить эту проблему? Нужно зафиксировать вид, чтобы он не обновлялся без моего участия. SolidWorks 2022 года.
    • Зинаида
      Возможно Вы смотрите не в той перспективе. Проверьте в перспективе "Мой Teamcenter" стоя на ревизии объекта. Возможно Вы смотрите не в той перспективе. Проверьте в перспективе "Мой Teamcenter" стоя на ревизии объекта.
    • alek77
      Да, спасибо, я уже из интереса ее нашел. Еще раз повторю, чтобы не выхватить, сам я такими методами указния размеров не пользуюсь, это самая вредная практика из всех, что встречал. В свое время имел много проблем в автокаде, корректируя чужие чертежи. Но там и отртогональные линии под углом в 0,001 градуса были в норме, и миллион линий одна поверх другой, и незамкнутые отрезки и много всего, от чего волосы дыбом. В солиде, думал, не столкнусь с таким, наивный. Поэтому искал и нашел макрос который косяки размеров подсвечивает. Он вполне рабочий, но не стабильный. В чем причина не разбирался, так как со своей задачей он справляется. Причем отрабатывает и галочки, и замену текста в размере. Хорошо, что @malvi.dp нашел время и что-то корректирует, спасибо отдельное ему за это. Макрос достаточно полезный при работе с чужими документами. И если удастся сохранить все начальные функции этого макроса против изощренных методов вредительства - будет офигенно.
    • Kelny
      Если этой ссылки достаточно для отображения материала и материал уже есть в обозначенной модели, то возможно подойдёт TabBuilder: https://help.solidworks.com/2023/russian/SolidWorks/SWHelp_List.html?id=e68c1877b4fa431483f8c751bd9fcc78&_gl=1*lby1j3*_up*MQ..*_ga*NTEyNjA5NDQ3LjE3MTQxMTU3MzA.*_ga_XQJPQWHZHH*MTcxNDExNTcyOS4xLjEuMTcxNDExNTczNy4wLjAuMA..#Pg0   В старых версиях при написанни ссылок такого радо в некоторых случаях можно было не писать имя файла, а достаточно было вместо имени файла модели оставить ПРОБЕЛ.SLDPRT и имя после этого подставлялось само. Пробовать надо.   Так же можете глянуть макрос по изменению свойств файла (методы и функции там устаревшие, но возможно даже будет работать и можно поковыряться в коде): https://kelnyproject.ucoz.ru/load/6-1-0-8 по програмированию так же есть справка (версию в ссылке поменяйте на свою, что бы справка была актуальна для вашей версии): https://help.solidworks.com/SearchEx.aspx?query=get custom property&version=2010&lang=english,enu&prod=api
    • gudstartup
      только перед обновлением обязательно выполните  все что написано в руководстве и касается сохранения состояния станка и чпу. и обязательно сделайте образ диска и помните что слишком новые версии могут не заработать на вашем чпу относительно безопасно ставить только сервиспаки
    • NordCom
      Большое спасибо! Через это меню удалось зайти в меню. 95148->MOD
    • Danil89nur
      Доброе время суток. Столкнулся с проблемой на новой работе. Много деталей у который в свойствах отсутствует раздел "Материал" и приходится каждый раз вручную заходить туда, создавать раздел и выбирать там ""SW-Material@Name.SLDPRT". Возможно кто-то знает, либо сможет помочь с написанием простенького макроса, при нажатии на который в свойствах детали будет создаваться необходимый раздел и в нем сразу написан выбранный материал (желательно, чтоб там было указано сразу наименование материала, а не формула для его получения ""SW-Material@Name.SLDPRT"). Пытался самостоятельно через ChatGPT, но так как в програмировании я 0, то ничего не получилось)
×
×
  • Создать...