Перейти к публикации

Cadman


Рекомендованные сообщения



Пробовали, то ли никто так и не привык, то ли вещица очень узкоприменяемая если не вообще бесполезная, в catia не моделять не фрезеровать не помогало!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 3 недели спустя...
  • 3 недели спустя...

В комплекте с оборудованием приобрели головную боль: CADMAN.

Давайте решать проблемы вместе.

Добрый день! Касательно программы Cadman P/L или B3D могу дать консультацию.

Имею большой опыт работы.

Какая у Вас есть проблема?

Тимур

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 8 месяцев спустя...
  • 3 года спустя...

Всем здравствуйте. Такая проблема... Хотя скорее просто вопрос: в CADMAN возможно ли программирование величины хода зенковки. Если да, то как?

Пояснение: я сам лично с этой прогой не работаю. Наши программисты именно про эту функцию не знают. Но существует проблема при настройке зенковки на алюминии при пробивке на координатно-пробивном прессе LVD. Операторы настраивают со стойки каждый раз вручную. Сейчас ведется работа по эмпирическому определению подходящего предъудара и величины хода зенковки на рабочем ударе. Хочу сохранить эти данные. Да и потом может быть ситуация, когда на листе будут разложены детали с разными фасками, требующими различного хода зенковки. Подскажите, пожалуйста, как решить эту проблему. Заранее благодарен.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 5 месяцев спустя...

На всех современных станках Strippit LVD глубина хода каждого инструмента (равно как и режим оного - пробивка или формовка, а также скорость и время выдержки) - задаются не в кадмане (не в программе), а на стойке в таблице загруженного инструмента - там напротив каждого инструмента можно задать глубину хода с высокой точностью.

В программе нет выбора режима, он не нужен, так как станок сам знает из этой таблицы (заранее заполненной оператором при загрузке инструмента, требующего спецуказаний, например определенной глубины хода). При выборе инструмента, станок автоматически из этой таблицы берет свойства текущего инструмента.

Так, задаются режимы - пробивка, формовка, маркировка, ролик, резьба. Для каждого в свою очередь задаются скорость хода, глубина, время выдержи и другие параметры.

Можно и не задавать, но тогда (при незаполненной таблице) будет режим по умолчанию. (А по умолчанию он - штамповка с глубиной захода в матрицу 1,5 мм).

На старых станках LVD Delta (выпускались лет 15 назад) нельзя было на пульте менять режимы - и они все задавались в программе в кадмане (там можно настроить так, чтобы при генерации кода выпадало меню с дополнительными свойствами инструмента, где тоже можно задавать глубину хода и режимы, но подчеркиваю, если станок современный - то этого не нужно делать в кадмане, - а нужно задавать на стойке).

По поводу того, что для каждого металла (толщины) нужны свои параметры глубины хода - это так и должно быть, это не имеет отношения к станку. Для каждой толщины, понятное дело, нужна своя глубина хода.

По поводу предварительного удара - его для зенковки нужно делать отверстием БОЛЬШИМ, чем нужно иметь после зенковки. Принцип действия зенковки - снимать слой металла сверху и "налеплять" к низу - зе счет этого предварительное отверстие после зенковки уменьшается.

А вообще - по инструменту лучше обращаться у кого его (инструмент покупали). Солидные фирмы (например Wilson Tool) всегда прикладывают к своему инструменту бумагу, где все написано какой предварительный удар делать и также кладут железку с образцом работы их инструмента.

Обращаю внимание, что зачастую, специнструменты (зекновка также) - требуют работы с определенной толщиной. То есть если производитель инструмента в бумаге написал - для работы на 1,5 мм металле, то так и надо делать.

Для другой толщины - заказывайте другой инструмент. Опять же к станку и кадману это отношения не имееет.

Вопросы по Strippit LVD, Cadman PL, B3d, Cadman Touch, Lantek - пишите на timur123@gmail.com

Тимур

Всем здравствуйте. Такая проблема... Хотя скорее просто вопрос: в CADMAN возможно ли программирование величины хода зенковки. Если да, то как?

Пояснение: я сам лично с этой прогой не работаю. Наши программисты именно про эту функцию не знают. Но существует проблема при настройке зенковки на алюминии при пробивке на координатно-пробивном прессе LVD. Операторы настраивают со стойки каждый раз вручную. Сейчас ведется работа по эмпирическому определению подходящего предъудара и величины хода зенковки на рабочем ударе. Хочу сохранить эти данные. Да и потом может быть ситуация, когда на листе будут разложены детали с разными фасками, требующими различного хода зенковки. Подскажите, пожалуйста, как решить эту проблему. Заранее благодарен.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 5 месяцев спустя...

По формовке в Cadman-B 3D не поможете?

Геометрию инструментов (пуансона и матрицы) создаю. Всё вроде нормально. Потом описываю Bend1, Bend2 (как в хелпе). Переношу всё на пресс. Создаю Деталь. Пресс пишет "не удается определить радиус и способ гибки". Можно ли разьяснить, почему он ругается. На что нужно обращать внимание, какие особенности ввода данных об инструменте?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Fedor
      "ГОСТ Р 57700.10-2018"  Удивительный пункт 5.3.1.   А если элементы квадратичные или более того кубичные или с более сложной структурой ?    Методы основаны на математике, а на математику тоже госты собираются написать ?   :) Валидация это вам не верификация   https://ru.wikipedia.org/wiki/Валидация    :):):) 
    • Alexey8107
      Вобщем результаты. В обед перед окном еще раз прошелся по своей памяти, сравнил две старые платы(одна от взорванного PSM, вторая от ремонта с рекуперацией. Я точно помню что лет 5 назад ремонтировали SPM), оставшиеся от ремонта. Начал подозревать что они обе слишком подозрительно похожи друг на друга, по сути отличаются только номиналами трансформаторов тока и совсем мелкими деталями... И понимаю что память мне сильно изменяет! Обе платы от PSM, но разной мощности. И действительно в SPM стоит плата хоть и похожа, но отличия значительные. Так что решил сразу замахнуть PSM. Станок сразу запустился. Осталось только загадкой, почему неисправный PSM в соло вчера показывал "-". Сегодня запустил на операционном столе и вижу "1", точно так же в соло. Вобщем пока свяжусь с фануком, пока уладим административные дела, пока проплатим, попробую в нем аккуратно поковыряться.
    • aalex_b
      Добрый день. ЧПУ TNC426. Станок с поворотной головой: есть вертикальное положение и есть горизонтальное. Так же поворотный стол, ось С Вышел из строя HDD. Восстановил данные через акроникс, сделав образ с соседнего аналогичного станка. Станок поехал, все зашевелилось Но теперь не знаю, как настроить ему точки смены инструмента, трансформацию и поворот оси C. Где подсмотреть инструкцию, что измерять и как измерять, куда вносить данные, в какие параметры. Прошу совета и помощи. Никогда это не делал.
    • Jesse
      За прошедшее десятилетие (ухх, как же время летит!) уже были вопросы про локальные пластические деформации в статическом расчете и про локальные формы потери устойчивости. В обоих случаях на все эти "локальности" можно подзабить. В первом случае у меня даже шаблонная фразочка есть, которую я в отчёты вставляю, ссылаясь на ГОСТ Р 57700.10-2018. Это всё хорошо. Но что у нас с цикликой? К примеру, есть вал насоса, который в процессе работы изгибается. В валу есть шпоночные отверствия, всякие переходы вплоть до радиуса R=0.25 мм и прочая мелкая ересь, где развиваются большие напряжения, превышающие предел выносливости материала.. В то время как в основной толще материала напряжения на порядок меньше предела выносливости и там всё ок. Как быть в этой ситуации? Ведь разрушение в процессе многоцикловой усталости происходит в результате зарождения и роста микротрещин. То есть по идее в этом радиусе R=0.25 мм трещинка пойдёт и разрушит весь весь вал за условные 10^12 циклов? Или не разрушит? Если не разрушит, то как обосновать, что не разрушит? С точки зрения физики/МДТТ мы знаем, что в статике у пластичного материала в малой области превысится предел текучести, появится небольшая область течения, и на этом всё. "Пластика" дальше не пойдёт. МОжно даже просчитать и проверить для успокоения души, что пластических шарниров не будет. Но в многоцикловой усталости мы ничего расчетом проверить не можем как все эти "неприятные локальности" себя поведут за 10^12 циклов. Только кривые Веллера и т.п. Ну и результаты упругого расчета..   Какой эмпирико-нормативный опыт есть у человечества, чтоб показать, что разрушения и катастрофического роста трещины НЕ произойдёт за большое кол-во циклов, если в небольшом объеме материала по результатам упругого расчета напряжения превышают предел выносливости?
    • malvi.dp
    • Srgwell
      Библиотеки не все подключены. Там другие какие то были включены. При чем сбиваются иногда
    • Snake 60
      @clavr  Попробовал в 2024-м так и есть, не хочет перепривязывать размеры, настройки не нашел :(
    • Snake 60
    • gudstartup
      @Alexey8107 учитывая то что иногда станок все же включается то похоже на плохой контакт или высохшую емкость у нас на старом svm альфа были случайные ошибки 8 9 именно из за емкости. фанук их умудрился так замаскировать между  двумя  разъемами еле нашли,,,
    • vad0000
      DELEM предлагает такой метод Приходит партия металла, Вы в ЧПУ вводите уголок 100*100., и получаете развёртку. Изготавливаете ее, и далее гнете. Одна сторона у Вас получится 100, если конечно правильно настроен упор, а другая никогда не получится 100, либо больше, либо меньше. Cybelec для каждого материала предлагает 10 различных поправок. Т.е. согнул один раз уголок, и получил поправку на всю партию металла. Пришла новая партия, согнули ещё один уголок. Все понятно?
×
×
  • Создать...