Перейти к публикации

Датчик темп.расширения


vintилятор

Рекомендованные сообщения

Станок micron. стойка 530. Выдал рекомендацию продолжить работу через полчаса. Через полчаса включили- то же самое. Нашли датчик на торце вала ШВП. Датчик отслеживает температуру вала и останавливает станок ,если что. Отсоединили его-ошибка ушла. Вопрос-можно его программно отключить или хотя бы отследить сигналы с этого датчика(на фануке есть таблица сигналов входов/выходов)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 8 месяцев спустя...


Решили ли вы проблему? У нас сломался кабель-канал, оборвало всё, что там было) и датчик видимо "коротнуло" номер датчика отсутствует, а без него страшновато, что в гнездо попадет сож и мусор.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
3 часа назад, ZAKS сказал:

оборвало всё, что там было) и датчик видимо "коротнуло" номер датчика отсутствует, а без него страшновато, что в гнездо попадет сож и мусор.

Подробнее про тип датчика . На некоторых  станках поверх штатных  "Фануковских "

n-кодеров ещё и линейки  Хейденхайновские  стоят. 

Перетирало стружкой  на разгибе гибкого кабельного канала на  оси XY :

1) Силовой кабель одного из движков

2) Кабель линейки .

Смеха ради - всё на одной оси Х ......

Но как могло  полностью  порвать все кабеля в канале ? Что  , погрузчик рогом  вьехал , 

или крановщица крюком подцепила ?

Если при обрыве гибкого кабель - канала силовая  легла на  сигналы датчика - то система

( если запускается ) бы уже выдала ошибки . Подробнее , пожалуийста , а то самому стало

интересно

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

там по оси Х вместе с проводом датчика, воздух и смазка направляющих в кабель-канале уложены были. Как сломался фиг его знает, видимо заклинило одно из звеньев. Короче перемолотило всё в труху. Утром услышали как воздух из под стола шипит, т.к. бегала программа решили, после разберём посмотрим, к обеду выдал ошибку и встал как вкопанный.

разобрали кожух и охренели... поменяли трубки и через колодку соединили провод датчика, ошибка не ушла. Отсоединили датчик - ушла. а вот номера датчика не где не нашли... Станок микрон VCE 800 PRO. вот уже неделю думаем где датчик такой датчик найти. Или Забить и без него работать (как сейчас)?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
16 часов назад, Мастеровой сказал:

1) Силовой кабель одного из движков

движок справа, и силовой к нему видимо где-то там, а датчик теплового расширения ШВП на другом конце винта...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
5 часов назад, ZAKS сказал:

движок справа, и силовой к нему видимо где-то там, а датчик теплового расширения ШВП на другом конце винта...

Обычно такие термодатчики - это обычный терморезистор. Фото его можете выложить? Если стоят еще такие, то можно замерять сопротивление на работающем и подобрать нужный.

А какую ошибку выдавал станок? Может еще к каком другом месте есть проблема с кабелем датчика.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
25.11.2020 в 11:10, ZAKS сказал:

. Как сломался фиг его знает,

Обычно накопившиеся комья стружки  под кабель каналом . Любят операторы 

рабочую зону станка сжатым воздухом в конце смены , не взирая на запрещение

в должностной инструкции пообдувать . Но опять - разовые переломы кабелей.

Найти их дело не быстрое . С парочку смен " кверху задом " , откинув все защиты,

пролезая пальцами по кабелю .

25.11.2020 в 17:05, vl_cnc сказал:

Обычно такие термодатчики - это обычный терморезистор.

Это в двигателе . А про тепловое расширение ШВП ?

24.11.2020 в 18:26, Мастеровой сказал:

Подробнее про тип датчика .

 

25.11.2020 в 11:10, ZAKS сказал:

Или Забить и без него работать (как сейчас)?

Забейте , если линейки стоят и  микронов ловить не надо ...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
13 часов назад, Мастеровой сказал:

 

Это в двигателе . А про тепловое расширение ШВП ?

 

ну, я не возьмусь сказать за всех производителей, но с теми, с которыми приходилось разбираться в двигателях стоят обычные термо-контакты, которые разрывают цепь и формируют сигнал об ошибке на ЧПУ. Датчики термо-коррекции, которые устанавливаются по всем узлам станка для введения поправок при обработке имеют другое назначение, и поэтому там используют терморезисторы, с изменением значения сопротивления вводятся соответствующие поправки. Какой именно датчик имеет ввиду вопрошающий - это пока не понятно, поэтому и хотелось бы взглянуть на его фото, а еще лучше подключение в схемах. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
27.02.2020 в 11:09, vintилятор сказал:

Станок micron. стойка 530

На вашем станке GF+ Mikron (Ваша модель) установлена система ITC (Intelligent Thermal Control)?

Опция нужна в основном для исключения циклов прогрева оборудования и получения высокой точности механообработки при фрезерной обработке на обрабатывающих центрах

image.png

 

Ваш ПЛК имеет возможно и другие опции SMART-Module связанные с ITC.

Такие как->ITC Basic, ITC Extended + ITC Maxi, ITC Robust, ITC AMS, ITC5AX (Zy-307)

Для показа настроек опции  ITC5AX введите пароль 42612.

В качестве датчиков стоят  PT100 или PT1000 (имеет более линейную характеристику)

Обработкой значений через аналоговые входы IW занимаются модули программы ПЛК на моем HMP это

например COMPENS_V005, HEATCOMP_V002 . 

Если найдете можете посмотреть файл с параметрами температурной компенсации EWKPARA.tab

Также посмотрите электрическую схему на предмет подключения и расположения терморезисторов pt100.

Если не требуется компенсация температурных расширений то наверное можно и оторвать но тогда лучше отключить на всех осях!:smile:

 

 

Изменено пользователем gudstartup
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

У меня EWKPRA.TAB неактивный и видимо не используется системой хотя ITC работает

PT100 показ датчиков  пароль в MOD 4261
 

Изменено пользователем gudstartup
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • gudstartup
      вы тоже думаете что можно все компоненты чпу заменить и ничего не изменится и предупреждение о том чтобы oprminf не восстанавливали на другой машине которое фанук встроил даже в загрузчик это просто алармисткий текст и ничего не будет..... ну и ну и где написано что она mate как например здесь с чего тогда базовый чпу mate если гл.плата не mate мне непонятно из-за экрана что ли
    • статист
      Охренеть, ни за что бы не догадался. Хоть бы словом где обмолвились об этом в документации. Короче нужна команда EMODIF, E_ID, 3, N_ID где E_ID - номер элемента, который мы собираемся модифицировать. Так как используется BEAM188, то у него не два узла оказывается рассматривается, а три, где первые два принадлежат элементу, а третий узел - направляющий. И соответственно число 3 - это номер узла балки, который мы собираемся модифицировать, то есть направляющий узел. И мы этот узел соответственно заменяем на узел с номером N_ID. И тогда сечение реально вращается. Разобрался по этому видео.    
    • Александр1979
      Материнка такая в руководстве есть. На 0i-D я менял материнку, опции не слетели. 
    • gudstartup
      @Viktor2004 кстати конкретно модели автора в руководстве нет хотя оно последней редакции 18 года
    • Viktor2004
      конкретно на этой не менял. На каких менял, написал выше
    • gudstartup
      какие платы и на каких системах вот в чем ворос конкретно на этой возникут проблемы
    • Viktor2004
      ну да. А то что я менял платы это мои бредовые фантазии   Ну исправили в паспорте. И что?
    • gudstartup
      это догадки и гадание на кофейной гуще а япривожу документ где написано про то что прочитайте пункт 4.11 а там представляете вот что 4) Замена печатной платы может привести к изменению идентификационного номера ЧПУ. Проверьте это на Экран ЧПУ. Если оно отличается от описанного в техническом паспорте, исправьте его.  
    • Viktor2004
      я менял все платы. И на форуме наверное не я один их менял. И никто еще не писал что при этом у него слетел сертификат Возможно ID номера проверяются только в момент установки опции, а когда они уже установлены и мирно хранятся в OPRM INF возможно ти уже на ID наплевать
    • gudstartup
      для кого это написано CAUTION Before replacing a printed circuit board, be sure to read Section 4.11, “OPTION INFORMATION FILE” to confirm the procedure.  
×
×
  • Создать...