Перейти к публикации

sinumerik 802d настройка таймера насоса устройства смазки


Рекомендованные сообщения

35 минут назад, boomeeeer сказал:

:biggrin: Network 7

IMG_20200128_161719.thumb.jpg.8e745479f55a6b1ff52fc218895ea419.jpg

А правильно ли, что с ЧПУ можно в ладдере только посмотреть структуру станка, редактировать нельзя?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


@111wer Не могу сказать, редко мне sl встречаются, как и сименс в целом. На старых версиях 802 с индексом D, насколько я помню, даже смотреть логику было невозмжно, а тут такой подарок!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Я бы все таки обратил внимание, уже писал об этом, что в экране алармов три ошибки: смазка, выход в референт и что-то со сменой инструмента.

На экране ладдера хорошо видно, что все эти блоки опрашиваются одним и тем же сигналом SM0.0 (Network6,7.8).

Я не крупный специалист по ладдерам, но это вызывает вопросы, мне кажется, дело то вовсе не в смазке, остальные алармы тоже надо анализировать.

А то, что ошибка по смазке на первом месте стоит, так это ничего не значит.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@Anat2015 В данном случае не алармы опрашиваются через SM0.0, а вызываются функциональные блоки, в которых прописана работа с данными узлами, а также и обработка ошибок. Этот сигнал просто разрешает работу данных блоков (приходит на вход EN). SM0.0 всегда равен 1 пока ПЛК запущен. Это аналогично сигналу R9091.1 в Fanuc. 

Такого рода ошибки (наинаются с 700...), решаются на раз без всяких гаданий на кофейной гуще, просто открыв проект и проследив цепочку его формирования. Перетряхивать все датчики, относящиеся к этому узлу, это похоже на диагностику из прошлого века. Такой способ может завести в тупик, ведь тот же датчик давления при проверке в статике может оказаться вполне исправным, а в динамике может просто не успевать срабатывать в отведённый для него временной диапазон, которой заложен станкостроителем. Предположим, лубрикатор начинает по сигналу нагнетать давление смазки, датчик давления должен увидеть данное действие в промежуток времени 10с иначе система посчитает, что в смазочной магистрале утечка и нет смысла сливать в неё масло впустую, и выскакивает ошибка. Но вот беда, датчик исправен, но просто включается через 11с по той или иной причине. А ведь есть и регулируемые датчики, может его уже кто то подкрутил на срабатывание от другого давления. 

Вот в таких случаях диагностика-гадалка, может продлиться очень долго.

Хорошо, когда станок не нужен, как у ТС (хотя что же тут хорошего), и можно себе позволить ковыряться месяцами, а когда на него завязан производственный план? С таким успехом и заказчика пдставить не долго и вовсе заказ потерять.

Это хорошо, что станок спокойно переносит стояние в выключенном состоянии. С 802D такой фокус бы не прошёл, через 1-3 месяца в мозгах и ладдера бы не осталось )))

Изменено пользователем boomeeeer
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
11 час назад, 111wer сказал:

А правильно ли, что с ЧПУ можно в ладдере только посмотреть структуру станка, редактировать нельзя?

Открывайте для просмотра блок смазки и фото сюда. Там есть выбор просмотра блоков из списка, уже не помню точно как. Редактировать, по моему, нельзя, только просмотр.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В 30.01.2020 в 10:23, vl_cnc сказал:

Открывайте для просмотра блок смазки и фото сюда. Там есть выбор просмотра блоков из списка, уже не помню точно как. Редактировать, по моему, нельзя, только просмотр.

 

IMG_20200131_153611.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В 30.01.2020 в 10:23, vl_cnc сказал:

Открывайте для просмотра блок смазки и фото сюда. Там есть выбор просмотра блоков из списка, уже не помню точно как. Редактировать, по моему, нельзя, только просмотр.

Вот это из ладдера, схема смазки и ошибки в ладере(текст)

IMG_20200131_153611.jpg

IMG_20200129_151926.jpg

IMG_20200131_153316.jpg

В 30.01.2020 в 10:13, boomeeeer сказал:

@Anat2015 В данном случае не алармы опрашиваются через SM0.0, а вызываются функциональные блоки, в которых прописана работа с данными узлами, а также и обработка ошибок. Этот сигнал просто разрешает работу данных блоков (приходит на вход EN). SM0.0 всегда равен 1 пока ПЛК запущен. Это аналогично сигналу R9091.1 в Fanuc. 

Такого рода ошибки (наинаются с 700...), решаются на раз без всяких гаданий на кофейной гуще, просто открыв проект и проследив цепочку его формирования. Перетряхивать все датчики, относящиеся к этому узлу, это похоже на диагностику из прошлого века. Такой способ может завести в тупик, ведь тот же датчик давления при проверке в статике может оказаться вполне исправным, а в динамике может просто не успевать срабатывать в отведённый для него временной диапазон, которой заложен станкостроителем. Предположим, лубрикатор начинает по сигналу нагнетать давление смазки, датчик давления должен увидеть данное действие в промежуток времени 10с иначе система посчитает, что в смазочной магистрале утечка и нет смысла сливать в неё масло впустую, и выскакивает ошибка. Но вот беда, датчик исправен, но просто включается через 11с по той или иной причине. А ведь есть и регулируемые датчики, может его уже кто то подкрутил на срабатывание от другого давления. 

Вот в таких случаях диагностика-гадалка, может продлиться очень долго.

Хорошо, когда станок не нужен, как у ТС (хотя что же тут хорошего), и можно себе позволить ковыряться месяцами, а когда на него завязан производственный план? С таким успехом и заказчика пдставить не долго и вовсе заказ потерять.

Это хорошо, что станок спокойно переносит стояние в выключенном состоянии. С 802D такой фокус бы не прошёл, через 1-3 месяца в мозгах и ладдера бы не осталось )))

А не знаете что это такое на фото? Что такое SM0.0, его можно пощупать?

IMG_20200131_151913.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
17 минут назад, 111wer сказал:

IMG_20200131_151913.jpg

Реле давления KP35 Danfoss для воздуха и газообразных сред. Предназначены для регулирования, текущего контроля и аварийной сигнализации в промышленности. Не являются средством измерения. Может у него, что не так?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
56 минут назад, 111wer сказал:

Вот это из ладдера, схема смазки и ошибки в ладере(текст)

А не знаете что это такое на фото? Что такое SM0.0, его можно пощупать?

 

SM0.0 пощупать нельзя и этот внутренний сигнал программы и он всегда должен быть в 1.

Ещё бы полностью имена переменных отображались в ладдере... 

17 часов назад, 111wer сказал:

 

IMG_20200131_153611.jpg

Упс... только сейчас заметил, что Вы открыли в ладдере не ту ветку))) Это External MPG, а не смазка))) читайте внимательнее названия. Поэтому предыдущий ответ удаляю.

 

Изменено пользователем vl_cnc
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

F1-KA21 - что включает? (другой лист давайте, плюс, листы со входами). Судя по тому, что у него только два контакта, то: либо моторчик насоса смазки однофазный, либо он включен постоянно, а включается золотник. Не скупитесь на документацию, была бы вся, уже что-то конкретное можно было бы посоветовать.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, Anat2015 сказал:

F1-KA21 - что включает? (другой лист давайте, плюс, листы со входами). Судя по тому, что у него только два контакта, то: либо моторчик насоса смазки однофазный, либо он включен постоянно, а включается золотник. Не скупитесь на документацию, была бы вся, уже что-то конкретное можно было бы посоветовать.

Вот кажется, оно?

IMG_20200203_110715.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 минуту назад, 111wer сказал:

Вот кажется, оно?

IMG_20200203_110715.jpg

Да, это блок смазки. Включается он реле F1-KA21, а реле включается с выхода контроллера Q6.6. Этот выход вы видите на своём фото цепочки ладдера. Когда смазка включается, этот выход будет подсвечиваться синим. А теперь найдите и откройте в ладдере блок смазки, чтоб было видно из каких сигналов формируется ошибка. Затем найдёте в схемах соответствующие входа (I).

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
9 минут назад, vl_cnc сказал:

Да, это блок смазки. Включается он реле F1-KA21, а реле включается с выхода контроллера Q6.6. Этот выход вы видите на своём фото цепочки ладдера. Когда смазка включается, этот выход будет подсвечиваться синим. А теперь найдите и откройте в ладдере блок смазки, чтоб было видно из каких сигналов формируется ошибка. Затем найдёте в схемах соответствующие входа (I).

Что-то нет в ладдере этого, копаю дальше

IMG_20200131_153316.jpg

IMG_20200131_153955.jpg

IMG_20200131_161500.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
5 минут назад, 111wer сказал:

Что-то нет в ладдере этого, копаю дальше

 

Я уже точно не помню, пробовали через кнопку "Окно2" поискать в разных SBR?

Или может можно хотябы увидеть инфо о используемых входах\выходах\ сигналах , если "выделить" блок управления смазкой.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
20 минут назад, 111wer сказал:

вот, что нашел, это то?

 

По моему, это что-то другое, переменные другие. Надо искать, где будет формироваться М120.0, который включает Q6.6. А что по электросхемам включает выход Q2.2 ?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Похоже, что всё правильно вы нафоткали. Т.к. блок обработки смазки это судя по всему SBR37, то в чистом виде сигнала V16000000.1, формирующего вашу ошибку 700001 мы не увидим, т.к., заходя на обработку в блок, он превращается в локальную переменную и очень похоже, что это переменная L2.1. На ваших ветках видно все места, где она формируется и всегда вместе с ней формируется дополнительный код ошибки, чтобы понять откуда растут ноги. Судя по всему цифра этого кода грузится в локальную переменную LD4. После этого данное число высвечивается после номера ошибки. На одной из ваших фото это Code=0. Так вот в той ветке, где у вас устанавливается и L2.1 и LD=0, т.е. ваша ошибка, там снова урезанные имена переменных, начинающихся на V30000.... и V32000... Вот по ним и нужно дальше распутывать цепочку, как мне кажется

Отправлено с моего ANE-LX1 через Tapatalk



Кстати, по поводу того реле Danfoss на ваших фото. На всех станка на которых я видел подобные реле, внутри них, помимо уставок давления есть кнопка сброса, т.к. при отклонении от уставки давления, данное реле размыкает свой аварийный контакт, который заходит в логику станка. Последний раз, примерно пару недель назад, такое же реле сработало у меня на станке Mazak. Попробуйте вскрыть верхнюю крышку данного устройства, найти эту кнопку и нажать её.

Отправлено с моего ANE-LX1 через Tapatalk

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
8 часов назад, boomeeeer сказал:

Похоже, что всё правильно вы нафоткали. Т.к. блок обработки смазки это судя по всему SBR37, то в чистом виде сигнала V16000000.1, формирующего вашу ошибку 700001 мы не увидим, т.к., заходя на обработку в блок, он превращается в локальную переменную и очень похоже, что это переменная L2.1. На ваших ветках видно все места, где она формируется и всегда вместе с ней формируется дополнительный код ошибки, чтобы понять откуда растут ноги. Судя по всему цифра этого кода грузится в локальную переменную LD4. После этого данное число высвечивается после номера ошибки. На одной из ваших фото это Code=0. Так вот в той ветке, где у вас устанавливается и L2.1 и LD=0, т.е. ваша ошибка, там снова урезанные имена переменных, начинающихся на V30000.... и V32000... Вот по ним и нужно дальше распутывать цепочку, как мне кажется

Отправлено с моего ANE-LX1 через Tapatalk
 

 

 

Кстати, по поводу того реле Danfoss на ваших фото. На всех станка на которых я видел подобные реле, внутри них, помимо уставок давления есть кнопка сброса, т.к. при отклонении от уставки давления, данное реле размыкает свой аварийный контакт, который заходит в логику станка. Последний раз, примерно пару недель назад, такое же реле сработало у меня на станке Mazak. Попробуйте вскрыть верхнюю крышку данного устройства, найти эту кнопку и нажать её.

Отправлено с моего ANE-LX1 через Tapatalk
 

 

 

Через ПК отключили эту ошибку. Она не загорается теперь. Но все оказалось гораздо хуже, не работают привода, т.е движения нет. Ребята с ЧПУ сказали, что вначале что-то щелкало(отдавало  сильно в пульт) и можно было двигать оси в ноль. Сейчас 2 ошибки : вывести в ноль оси и магазин в ноль, но движения не происходит.

Подскажите, что включается обычно на станках при старте?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Через ПК отключили эту ошибку. Она не загорается теперь. Но все оказалось гораздо хуже, не работают привода, т.е движения нет. Ребята с ЧПУ сказали, что вначале что-то щелкало(отдавало  сильно в пульт) и можно было двигать оси в ноль. Сейчас 2 ошибки : вывести в ноль оси и магазин в ноль, но движения не происходит.
Подскажите, что включается обычно на станках при старте?
Гидравлика, если есть. А так привода обычно включаются отдельной кнопкой, после загрузки ЧПУ, когда все системы в готовности и нет ошибок. Через пускатель обычно подаётся питание на источник питания приводов. А затем должны поступить разрешения на деблокировку регуляторов осей. Возможно что-то лишнее вы с ошибкой отключили и готовности на приводах нет. Теперь надо перемещаться в шкаф и смотреть ошибки на приводах и питание на них. Проверять выдачу разрешений на клеммах приводов, если конечно у вас не цифровая шина и т.д. Оборудование стоять не любит. Проблемы сейчас пойдут одна за другой.

Отправлено с моего ANE-LX1 через Tapatalk

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
29 минут назад, boomeeeer сказал:

Гидравлика, если есть. А так привода обычно включаются отдельной кнопкой, после загрузки ЧПУ, когда все системы в готовности и нет ошибок. Через пускатель обычно подаётся питание на источник питания приводов. А затем должны поступить разрешения на деблокировку регуляторов осей. Возможно что-то лишнее вы с ошибкой отключили и готовности на приводах нет. Теперь надо перемещаться в шкаф и смотреть ошибки на приводах и питание на них. Проверять выдачу разрешений на клеммах приводов, если конечно у вас не цифровая шина и т.д. Оборудование стоять не любит. Проблемы сейчас пойдут одна за другой.

Отправлено с моего ANE-LX1 через Tapatalk
 

Спасибо за оперативность, отключили только проверку ошибки лубрикатора. Остальное без изменений. Но оставшиеся 2 ошибки как раз в следствие неработы приводов. Питание на приводах есть, они в режиме готовности(Ready горит). А вот разрешения на деблокировку возможно не приходят. Будем копать дальше.

Изменено пользователем 111wer
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • BSV1
      Здесь https://disk.yandex.ru/d/il8bxSu41Kw0Bw можно скачать Начальный курс по ТФ Максимова и Протасовой. Курс старый, но для старта вполне подойдет.
    • Говорящий Огурец
      Вряд ли это радиатор как "вещь в себе". Скорее поверю, что это некая интегрированная в корпусную деталь структура. И не всегда возможна обработка дисковыми фрезами, хотя она, из моей практики, самая производительная. Если говорить про обработку концевушками, то есть специальные стратегии обработки высоких нежестких ребер, когда чередуется черновая и чистовая обработка, послойно и в определенном порядке, с целью минимизировать отгибы и вибрации. Где-то у меня даже картинки были с описанием, но что-то не могу их найти... :(
    • BSV1
      Забавно          Аккуратнее надо с выбором курсов. 
    • Fedor
      А на дне закон Архимеда не действует ?    https://ru.wikipedia.org/wiki/Закон_Архимеда     :)    https://upload.wikimedia.org/wikipedia/commons/transcoded/3/3c/Закон_Архимеда.webm/Закон_Архимеда.webm.720p.vp9.webm
    • lem_on
      Давно бы уже экструзией давили и только контактную сторону обрабатывали. 
    • Orchestra2603
      Хотите сказать, что если маленький воздушный шарик надутый придавить ко дну до верха наполненной ванны, то он не всплывет? Для того, чтобы под днищем подлодки ликвидировать давление, там должна быть полная герметичность. Как только туда хоть сколько-нибудь воды затечет, очень быстро там давление жидкости станет ro*g*h, и если баластные цистерны обеспечивают положительную плавучесть, подлодка начнет всплывать неизбежно.   Они действительно сейчас не ложатся на дно (хотя раньше в прошлом это кстати не запрещалось), но делают это из чисто практических соображений.
    • a_schelyaev
      а) Гидростатический столб считается от нулевого уровня, в котором и нужно обозначить величину плотности. б) Если брать текущую релизную версию 22, то в "Результатах" есть переменная Расход массовый и Расход объемный, который берется в сечении - плоскости или с ГУ. Все само считает.    
    • Ветерок
      Там курс аж на пол-года. Тяжело с этим ТФ.
    • SAPRonOff
      вот тут знакомые преподаватели, Пильщиков - победитель WorldSkills Russia
    • Jesse
      ну тут имхо похожая ситуация как с подлодками: пока подлодка плавает в толще моря/окияна, то на неё действует выталкивающая сила, ~ равная разности гидростатических давлений между верхом и низом. Но если подлодка сядет на дно, то она уже всплыть не сможет без исп-я спец. средств, ибо снизу воды уже нету, и на неё будет сверху давить вся толща воды (по идее когда она садится на дно давление скачкообразно должно увеличиваться). В случае с вашей подводной трубой - обратная ситуация: грунт под трубой размывается, труба всплывает.  Так что с точки зрения физики тут всё ок. Потери устойчивости не будет, но трубопровод изогнётся к верху. Прогиб можно посчитать, если приложить сверху и снизу разность гидростатич. давл-я.
×
×
  • Создать...