Перейти к публикации

RS-232 мониторинг


Viktor2004

Рекомендованные сообщения

С мониторингом есть интересный парадокс: Многие "эффективные" менеджеры, узнав о возможностях системы мониторинга, по части документирования и протоколирования, отказываются от ее внедрения. Эта информация не позволяет им вносить "необходимые" коррективы в отчетность и проявляют организационные недостатки...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


12 часа назад, agering сказал:

У нас для этого ставят видео-регистраторы..

Пошёл на обед, включил обороты шпинделя, задал по циклу перемещения туда-сюда. и вроде бы работает.(Проходили - знаем.)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Только что, andrey2147 сказал:

Пошёл на обед, включил обороты шпинделя

У нас в мониторинге контролируется и ток шпинделя. Поначалу операторы так и делали, особенно, в третью смену, холостой режим работы начальство сразу увидело, теперь никто не дергается.

Вот @agering  правильно пишет, с мониторингом проблемы вылезли не только у операторов, но и у цехового начальства, сложно стало лапшу вешать дальше по вертикали. Теперь жалеют, что мониторинг поставили. Так что, палка всегда о двух концах...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 минуту назад, Anat2015 сказал:

У нас в мониторинге контролируется и ток шпинделя.

Ну если идет сверление сверлом менее 3 мм станок никакой нагрузки и не покажет. А если взято большую фрезу, она и на холостых оборотах будет нагружать шпиндель

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

В том программе про которую я писал, выводится кол-во запусков определённой программы, легко сравнить с кол-вом деталей.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 1 месяц спустя...

Плотно занимались темой мониторинга больше полутора лет. С фануком задача решена. Нужно использовать библиотеки Focas, они есть в сети, и документация к ним (не знаю есть ли документация в сети.) Рекомендую внимательно изучить сайт   https://www.inventcom.net/   там много всего полезного. Перелопатил кучу документации, но так и не выяснил, поддерживается ли Focas через RS232. Чтобы прояснить этот вопрос нужно написать своё приложение, которое бы использовало библиотеки  Focas , и опрашивало ЧПУ через RS232. А для себя я составил мнение, что если реализовать всё, что есть в фокасе, можно к станку вообще не подходить. Можно и режимы узнавать, и координаты отслеживать, и программы закидывать на станок. (Это проверено, работает.) Затык у нас возник в вопросе счётчика деталей, и контроля инструмента. Ну а потом контора наша развалилась, и все начинания  похерились.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
12 часа назад, Andrey_kzn сказал:

нужно написать своё приложение

Безусловно все можно сделать если написать свое приложение. Можно и операционную систему свою написать что бы учла все наши хотелки. Но это не форум программистов. Я спрашивал про уже готовые коммерческие программы

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Таковых в природе не существует. Даже ввиде маленьких утилиток по типу Predator Focas Tester (https://www.predator-software.com/index.htm) Чтобы ответить на вопрос, возможно ли в принципе связать Focas и RS232 придётся привлечь программистов для написания такой утилиты. И вот тут нужно будет им правильно поставить задачу. Если интересно, на следующей неделе подниму свои старые записи, и покажу, как это делал я.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
8 минут назад, Andrey_kzn сказал:

Чтобы ответить на вопрос, возможно ли в принципе связать Focas и RS232

Такой вопрос не стоит. Стоит вопрос мониторинга станков хоть по какому порту.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Хоть по какому не получится. Если есть сетевой порт и активны вкладки с настройками Focas, то скорее всего всё будет работать. Если есть сетевой порт, но нет вкладок настройки сети и Focas (относительно старые станки примерно до 2005-2007 года) то ничего работать не будет, пока не купите соответствующую опцию. Или сетевую карту в разъём PCMCIA. Если нет сетевого порта, но есть ком-порт, (ком-порт есть везде), а это встречается и на относительно новых станках, но максимально урезанных по функционалу (видел станок 2014 года с 0i-TC с чёрно-белым монитором, без сети и без USB), то тоже надо покупать сетевую карту. А вот новый станок с Fanuc 32i - там аж 2 сетевых разъёма: Fast Ethernet, и Embedded Ethernet, и оба работают. А вот шлифовальный Walter с Fanuc 31i model-A5 (тот самый фанук с Windows, обсуждались здесь такие станки). Есть сетевой порт, но нет настроек Focas. Соответственно, порт пингуется, но Focas не работает. Тоже видимо опция. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Есть у нас и Ethernet с Focas и RS-232 и USB

и опции есть

Нет только рабочей программы мониторинга

34 минуты назад, Andrey_kzn сказал:

то скорее всего всё будет работать

что бы все работало надо найти то, что будет работать. Я для этого тему и создал

FANUC-LADDER у меня работает в режиме ONLINE и по ETHERNET и по RS-232. Файлы тоже передаются по обоим потрам в обе стороны. OPC Server KeepWare тоже работает читает и записывает в станок

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 7 месяцев спустя...
В 25.01.2020 в 15:00, Viktor2004 сказал:

Есть у нас и Ethernet с Focas и RS-232 и USB

и опции есть

Нет только рабочей программы мониторинга

что бы все работало надо найти то, что будет работать. Я для этого тему и создал

FANUC-LADDER у меня работает в режиме ONLINE и по ETHERNET и по RS-232. Файлы тоже передаются по обоим потрам в обе стороны. OPC Server KeepWare тоже работает читает и записывает в станок

я смотрю тема интересная но никто не развивает, имею OPC Server KeepWare подключенный к фануку 30I, можно ли через OPC узнать М коды и G коды, передаваемые программой ЧПУ в PMC в реальном времени? Если да то может и адреса подскажете?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
10 часов назад, Kolya79 сказал:

можно ли через OPC узнать М коды и G коды, передаваемые программой ЧПУ в PMC в реальном времени?

Можно. M S T. Насчет G не интересовался

F7.0 строб M-функции

F7.2 строб S функции

F7.3 строб T функции

F10-F13 номер кода в двоичной системе

 

Читаете номер кода в двоичной системе в момент прихода сигнала строба любой функции. Переводите в десятичную систему и получите номер команды. Если это был строб M значит это M-команда.

Изменено пользователем Viktor2004
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В 24.09.2020 в 09:39, Viktor2004 сказал:

Можно. M S T. Насчет G не интересовался

F7.0 строб M-функции

F7.2 строб S функции

F7.3 строб T функции

F10-F13 номер кода в двоичной системе

 

Читаете номер кода в двоичной системе в момент прихода сигнала строба любой функции. Переводите в десятичную систему и получите номер команды. Если это был строб M значит это M-команда.

Всё понятно и про строб и про двоичную систему, единственное что:

F00000-F32767

F00000-F32766

F00000-F32764

Fxxxxx.0-Fxxxxx.7

Это описание регистров F в описании драйвера Focas от kepWare, помогите перевести F7.0 в адрес понятный для него

F00007 ?

каждый регистр в формате byte, значит он может быть 0-255 или -128 - 128, какой формат правильный

 

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, Kolya79 сказал:

помогите перевести F7.0 в адрес понятный для него

Странно. Никогда с этим не заморачивался. В KeepWare адрес прописывается как есть. Вот например тег R5000.0

 

https://yadi.sk/i/AU70jM3r1408xg

 

Куда-то у меня пропала возможность вставлять рисунки в форум

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
48 минут назад, Kolya79 сказал:

на скриншоте видно, что у него адрес 05000, так что F7.0 будет 00007

Он у меня сам добавил нули сколько счел нужным

Тэг F7.0 имеет тип BOOLEAN (бинарный) и обязательно Read Only

Если оставить Read/Write он не запишется. Потому что F поступает из CNC в PMC

Снимок экрана от 2020-07-01 12-28-45.png

Изменено пользователем Viktor2004
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 месяца спустя...

Библиотеки focac только для Ethernet и HSSB. Часть функционала Ethernet не поддерживает.

А какую версию Keepware используете? Я только 6.4 нашёл. Радует что потихоньку добавляют функции focas

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Turgenev
      Не, греться будет, конкретно, потому что разъем будет прямо на стенке "стакана", а сам "стакан" будет нагреваться от нагревателя до 300 градусов. 3Д модель в процессе. погуглил, это разъемы типа таких: У них все круто, но нет фланца, чтобы хоть как-то закрепить разъем на стенке "стакана". По вашей наводке нагуглил еще разъемов, стоят дорого и очень большой габарит: Есть интересные варианты, но я не смог найти к ним ответную часть:   Это что-то типа такого: Мне не подходит по форм-фактору. Нагреватель должен быть в форме диска- плоский цилиндр диаметром 75мм и высотой около 10-20мм То есть запах идет от обгорания металла нагревателя? Вариант с заливкой нагреватель термостойким бетоном был, я даже его опробовал, но очень уж трудозатратно выходит. Любой металл будет иметь запах при нагреве, если его никуда не засовывать?
    • FROST_R6
    • Guhl
      У вас питание силовое на привод приходит? Е09 - отсутствие силового питания
    • Максим604
      В мануале написано что подача при Резьбофрезеровании считается по центру инструмента. Ок. Тогда почему когда пишешь в кам системе, то выдает подачу для движение  по траектории.      Перефразирую.  Нужно нарезать внутреннюю резьбу М20х2.  Фреза 3 зуба ∅12. Скорость резания 50. (Оборотов 1326)  Подача на зуб 0.05   Когда пишу в джи кодах, то выдаётся подача 198.9 мм/мин. С этой подачей станок и режет.    А если написать через шопмилл, то при тех же условиях( скорость резания и подача на зуб), он подачу пересчитывает для центра фрезы.  И выходит подача 80 мм/мин.   И выходит что при одних и тех же условиях меняется время обработки.    Когда пишешь через кам, то подача считается по траектории, а шопмилл считает для центра.    И я не понимаю как правильно считать. И почему именно так.  И в мануалах не нашёл ответа. 
    • maxx2000
      Да вот так ему хочется. Вот такие гады разработчики. Небось и в мануале всё это описали. Я негодую вместе с тобой.
    • Максим604
      Поэтому и вопрос. почему шопмилл подачу меняет, когда пишешь через него(макропеременые), а когда через G код не меняется. как шопмилл просчитывает новую подачу я понимаю, но не понимаю как прравильно и почему именно так правильно, а не наоброт. почему шопмилл переводит подачу с движения по траектории на движение по центру?     
    • Snake 60
      Так а зачем, если вот эта кнопка  сохраняет все детали и подсборки входящие в нее: При желании можно повесить на горячую кнопку через Настройка-Клавиатура Или пересохранить имеется ввиду создать копию с новым именем? Если да, то для этих целей я бы посоветовал крутой макрос с именем Коперник от @tompsongun См. пост выше.
    • maxx2000
      ну хотя бы то что одна написана через макропеременные, вторая в джи кодах. Ты считаешь что при одинаковом результате у них одинаковые алгоритмы?  
    • Максим604
      А что должно смущать?
    • maxx2000
      Ничего не смущает?
×
×
  • Создать...