Перейти к публикации

куда допуск, направление??


Рекомендованные сообщения

Да, часто так ставим, но при этом рисуем условно деталь чуть сдвинутой, чтобы было понятно в какую сторону сдвигать. В каде это проще иногда делать, скрывая линии на чертеже и рисуя рядом другие. Ноль - это тоже номинальное значение размера. Почему нет?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


В 31.01.2020 в 17:54, none сказал:

Ноль - это тоже номинальное значение размера. Почему нет?

Ноль это ноль. Т.е. размера никакого нет. Поэтому и пишут "ХХmax" обычно. Т.е. размер предполагается, графика ненулевая, но если элемента/ступеньки/пр. не будет, то тоже допускается.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В 03.02.2020 в 13:03, Bully сказал:

Ноль это ноль. Т.е. размера никакого нет.

Ноль есть, а размера нет? Любопытно.

В 03.02.2020 в 13:03, Bully сказал:

Поэтому и пишут "ХХmax" обычно. Т.е. размер предполагается, графика ненулевая, но если элемента/ступеньки/пр. не будет, то тоже допускается.

А как тогда быть, если наоборот - нужен именно ноль, а допускается "маленько не ноль"?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
54 минуты назад, Udav817 сказал:

А как тогда быть, если наоборот - нужен именно ноль, а допускается "маленько не ноль"?

Так и пишется в ТТ на нужный элемент - "*Допускается выступание/утопание за пределы плоскости (поверхности/высоты/торца) не более хх мм". Да и 

В 03.02.2020 в 09:03, Bully сказал:

"ХХmax"

Вполне закономерен будет. Хоть так, хоть сяк, пределы же так "от нуля до хх мм"

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 недели спустя...
В 1/31/2020 в 15:27, irbitsky сказал:

1) Как формально выполнить сварной шов, если трубу сместить на +10 от подготовленной для шва кромки? Ну что, реально сварщик отодвинет трубу, проведёт шов по одной детали и норм, потом также с другой стороны)), как это вообще работает?)) "я вам тут сварил конструкцию" 

2) Кроме того, откуда эта однозначность? Ведь весь чертёж не виден 

3) А что касается однозначности, то точно можно сказать, что +10, это в направлении выступания трубы. Чертежу лишь не хватает наглядности, но размер проставлен верно. 

1) Формально варить стык двух деталей, игнорируя, что у вас что-то подготовлено. Вы ведь про "формально" спросили? Вы уж определитесь вам надо понять "в какую сторону допуск" или "как правильно изготовить деталь". Это два разных вопроса и соответственно на них будут два разных ответа. 

2) А если к чертежу ещё и СТП есть, где что-то добавлено? Естественно, что выводы сделаны на основе того, что предоставлено. Но полагаю с большой долей вероятности, что и остальная площадь чертежа вам ничего не добавит больше.

3) Это ваши догадки (хоть и не лишены логики и опыта, но лишь догадки), формально это не указано, а значит, в любом направлении. А вот запросить "наглядность" - это выход. Заодно и конструктора научат, либо пояснят как это понимать следует.

Изменено пользователем Ljo
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • ДОБРЯК
      Ты до сих пор не понял, что тебе уже три-четыре раза сказали. Все кроме тебя поняли и успокоились.:=) Копирую для тебя еще раз, что нужно сделать. Или ты опять не понял. :=) Напиши как ты будешь решать эту задачу методом Ланцоша или методом итераций подпространства.  Матрицу масс найдешь выше по тексту. Только не пиши много лишних букв и слов. А в прочем пиши. Интересно наблюдать как ты подгораешь...;=) Сам себя заводишь, пяткой себя в грудь бьешь доказывая, что все знаешь и умеешь  и при этом еще глубже себя закапываешь и подгораешь.
    • Maxim.Oi TF
      Биение есть это точно. Фреза режет не равномерно, слышно по звуку
    • AlexKaz
      Нагуглил старый список отличий профкарт от GTX, кому интересно   А тут - полный список важных для производительности карты настроек на потыцкать https://www.goengineer.com/blog/optimizing-solidworks-for-faster-performance Если солид жёстко привязан к OpenGL - логично поискать любую доступную карту с наилучшим быстродействием в OpenGL.
    • AlexKaz
      @eljer0n, в настройках драйвера и графики игровой карты попробуйте вручную выставить на максимум все видеоэффекты и привязать карту к приложению принудительно (а то у Вас симптомы как софтверного рендера на CPU). Пример: https://www.mlc-cad.com/solidworks-help-center/how-to-force-solidworks-to-use-your-graphics-card/ По дефолту там что-то среднее, скорее всего. Не поможет - установить дрова к профкартам и там покрутить настройки, сменить версию Windows с 11 на 10. И только потом можно смотреть на профкарты. Также потестить опции в самом солиде. Вот тут ниже рекомендуют включить Enable petformance pipeline и не юзать SW 2018 https://www.engineering.com/story/20-to-30-times-faster-graphics-response-with-solidworks-2019s-new-graphics-engine
    • Killerchik
      Лихой Вы, однако....   Да, это уже сильно сложнее.
    • neon0404
      Да, действительно, огромное спасибо! Ошибка новичка) Не тот режим визуализации был
    • Максим604
      @Killerchik ну да, пишу реальную и стойка переправит, а если пишу руками, то считать для центра.  Просто резьбу писал или через переменные или через turn. И подачу считал как на обычную фрезеровку.   Ещё раз спасибо) 
    • gudstartup
      100% taxid - это не совершенно секретная инфа.  а вот корпоративный ящичек у этой же фирмы посложнее  
    • Killerchik
      Скорость я бы поставил метров 15-20. Подача - лучше измерить биение зубьев прям индикатором на станке. В идеале, если биение между соседними зубьями менее трети подачи на зуб, то эту самую подачу я бы поставил порядка 2-3 соток на зуб. Фрезеруйте так же, за 2 прохода, если это не прям супер критично для времени выполнения УП.
    • Alexejswt
      Все работает.  Job-1.inp
×
×
  • Создать...