Перейти к публикации

куда допуск, направление??


Рекомендованные сообщения

Необходимо установить деталь , относительно плоскости.

 В какую сторону допуск ( в примерах 1 и 2 )??    + 10 - вправо или влево??

Возник спорный вопрос (((

допуск1.PNG

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


45 минут назад, sergen сказал:

А в данном примере, вопросов не возникает???   )))))

допуск 2.PNG

2 плюс 3

выставить от 2 до 5 мм. в чём вопрос? в гостах на сварку такое часто встречается

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

У нас в таких моментах требуют разнести линии совпадающие. Чтобы было видно, что они как бы не совпадают. Это косяк конструктора, который этого не сделал при выпуске чертежа. Ситуация неразрешима без обращения к автору этой конструкции.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 часа назад, sergen сказал:

Необходимо установить деталь , относительно плоскости.

 В какую сторону допуск ( в примерах 1 и 2 )??    + 10 - вправо или влево??

Возник спорный вопрос (((

допуск1.PNG

Относительно Вашего чертежа - нужно смотреть, что является неподвижной частью(даже условно), а какая деталь "вставкой" и направлением вставки. Исходя из этого Вам гораздо проще будет разобраться в каком направлении допуск.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
9 часов назад, sergen сказал:

 В какую сторону допуск ( в примерах 1 и 2 )??    + 10 - вправо или влево??

В первом случае влево, во втором вправо:smile:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
22 часа назад, sergen сказал:

В какую сторону допуск ( в примерах 1 и 2 )??    + 10 - вправо или влево??

Указано некорректно, поэтому надо исправить чертеж.

 

22 часа назад, sergen сказал:

А в данном примере, вопросов не возникает???   )))))

А в данном случае вопросов нет. С условием, что эти допуска согласованы с допусками на размер 7 (от торца до начала канавки)

 

PS И ещё один момент. Даже в первом случае может быть без вопросов (если конечно не учитывать ЕСКД, а только местечковые традиции), если по конструкции и технологии просто не может быть второго варианта. Например, "даже дураку ясно, что втулка не может утопать в корпусе", по словам всех работников-старожилов отдельно взятого предприятия.

Изменено пользователем Bully
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
20 часов назад, none сказал:

У нас в таких моментах требуют разнести линии совпадающие. Чтобы было видно, что они как бы не совпадают.

Это не "у вас", а "так и должно быть". И размер будет не "0+10", а "10max"

Изменено пользователем Bully
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
36 минут назад, Bully сказал:

"даже дураку ясно, что втулка не может утопать в корпусе"

А мне показалось, что это фланец с трубой на чертеже, и я бы сказал "даже дураку ясно, что труба не может выступать из фланца" :)
 

Безымянный.png

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
22 часа назад, KorovnikovAV сказал:

В первом случае влево, во втором вправо:smile:

Многие так думали))), но вопрос пошел от технологов!!!!!

7 часов назад, Crankshaft сказал:

А мне показалось, что это фланец с трубой на чертеже, и я бы сказал "даже дураку ясно, что труба не может выступать из фланца" :)
 

Безымянный.png

как раз, труба может выступать!! Это элемент трубной доски, с замкнутым общим пространством, за доской!

Спасибо за ответы!

Пришлось вносить в тех.требования, формулировки....)))))

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@Crankshaft поэтому и "например". По представленному участку функционал не увидеть.

А вот кстати, оказывается, и угадал. :smile:

Изменено пользователем Bully
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В 11.12.2019 в 08:35, sergen сказал:

Необходимо установить деталь , относительно плоскости.

 В какую сторону допуск ( в примерах 1 и 2 )??    + 10 - вправо или влево??

Возник спорный вопрос (((

допуск1.PNG

Нет спорного вопроса.

0 - не размер. Это пустое место. Пустое место не может быть с допуском.

Надо сделать правильное изображение и записать типа "5 ± 5".

 

На днях указывал возможность установки втулки заподлицо с поверхностью.

Изобразил втулку не доходящую до поверхности и указал для зазора 0,1±0,1.

Никто не ошибется. Хотя... действительность иногда бывает суровой ))

Изменено пользователем brigval
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В 14.12.2019 в 16:13, brigval сказал:

Надо сделать правильное изображение и записать типа "5 ± 5".

зачем? Когда можно "10max".

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
6 минут назад, Bully сказал:

зачем? Когда можно "10max".

Так ведь правильно спрашивают "Куда?" Если размера нет и не видно между чем и чем он.

Когда видно куда, можно, конечно.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
23 минуты назад, brigval сказал:

Когда видно куда,

ну, это само собой. Я больше про допуск говорил, который вырождает размер. Никогда такого не понимал. При том, что в ЕСКД "max" и "min" указаны как применяемые в обозначении и намного более логичны, чем такие допуски.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Только что, Bully сказал:

ну, это само собой. Я больше про допуск говорил, который вырождает размер. Никогда такого не понимал. При том, что в ЕСКД "max" и "min" указаны как применяемые в обозначении и намного более логичны, чем такие допуски.

Согласен. Понял о чем Вы написали, когда уже ответил. )

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В 12.12.2019 в 12:05, Crankshaft сказал:

А мне показалось, что это фланец с трубой на чертеже, и я бы сказал "даже дураку ясно, что труба не может выступать из фланца" :)
 

Безымянный.png

Первый раз вижу такой странный сварной шов. Внутри. Всегда встречался с фланцами, у которых труба торчит и обваривается снаружи. А зеркало фланца можно сделать и выступающим.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 1 месяц спустя...
В 12/11/2019 в 07:35, sergen сказал:

Необходимо установить деталь , относительно плоскости.

 В какую сторону допуск ( в примерах 1 и 2 )??    + 10 - вправо или влево??

Возник спорный вопрос (((

 

Совершенно чётко ясно, что если подходить формально, то в любую из двух сторон. Т.е. в обе до +10.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • k.sema
      Прошу прощения за некорректную инфу. Да, действительно, я напутал. Станок этот для резки оконного профиля Murat. Стойка Siemens CN-770.      Ситуация следующая. Почему-то слетели все настройки, все офсеты и прочее. Изначально ребята думали, что это из-за севшей батарейки. Но оказалось, что по другим причинам. Станок долго стоял в выключенном состоянии. Было решено восстановиться из файла бэкапа. На флешке есть три файла с  расширением .arc. Один из этих файлов мы скопировали и вставили в папку Архив серийного запуска, после чего запустился процесс восстановления, который длился около 5 минут.       По окончании настройки восстановились, но появилась ошибка Axis Z2 drive 1 DRIVE-CLiQ: нет коммуникации с компонентом, текущий номер компонента: 2.        Собственно, сейчас проблема в том, что станок не реагирует на движения маховичка и что делать с этой ошибкой непонятно.  Вопрос: правильно ли мы инициировали процесс восстановления? Может, мы что-то сделали не так или сделали не до конца?  
    • Модернизация станков
      https://www.avito.ru/rostov-na-donu/mebel_i_interer/stellazh_etazherka_sistema_hraneniya_vitrina_polka_3719059454
    • Модернизация станков
      https://www.avito.ru/rostov-na-donu/kollektsionirovanie/ridgid_63_mm_original_nozhnitsy_truborez_ppr_pe_3814915082
    • Модернизация станков
      https://www.avito.ru/rostov-na-donu/remont_i_stroitelstvo/schit_raspredelitelnyy_schrn_schmp_uchetnyy_2663655464
    • Модернизация станков
      https://www.avito.ru/rostov-na-donu/tovary_dlya_kompyutera/datchik_priblizheniya_di-p_3_kontsevik_dlya_stanka_2599715401
    • Alexey8107
      У нас тоже есть 0i-tf plus, там без проблем нашел, а вот на сбоящем станке стоит 0i-TC где то еще 10 годов выпуска, и там судя по всему нет этого :(
    • Zergus
      Так вам коллега @IgP  так и написал, что без обучения будут сплошные разочарования и изливать свою желчь на людей, которые в этом не виноваты - это инфантилизм. Тут, как говорится, два путя - либо обучение и постепенное освоение NXа, либо использовать более знакомый и привычный КАД. После NX12 эскизы и правда понесло неизвестно куда, но это, видимо, тоже с непривычки и отсутствия практики. P.S. И было бы хорошо спрятать картинки под спойлеры.
    • engyuri
      @Snake 60 и  @Leon, огромное СПАСИБО!!! Все заработало, как мне и хотелось.
    • Viktor2004
      Посмотрите Диагностику вот по этим номерам все что где-то накапливается, будет отображаться здесь. В G52 или G92. Сначала надо понять где именно накапливается отклонение  
    • Alexey8107
      Честно говоря не понял, это вроде ограничение оборотов шпинделя. Именно так и делаем, только станок токарный, у него Y нет :) Только система координат у нас G57 если память не изменяет, но это не суть, просто так повелось. Тем не менее, если сбой произошел, и количественно пусть будет 20 мм, если подвести резец к заготовке и выполнить G57 X0 Z0, то инструмент врежется в заготовку на -10 мм(т.к. станок токарный, то физическое перемещение оси Х на 10 мм означает съем 20 мм на диаметре) Всегда так и работаем.
×
×
  • Создать...