Требуется консультация специалиста по литью пластмасс

[ADM 2]

Добрый день.

Ищем специалиста который за вознаграждение может помочь решить проблему с усадкой полипропилена на определенной детали.
Не поймем из-за чего на лицевой части появляется такая сильная усадка.
Также прошу откликнуться советом если у кого-то есть мысли по этому поводу.
 

[Ветерок 2 108]

Наверное, потому что очень большая разнотолщинность. Вообще лицевая и задняя сторона имеют мало общего.

[ADM 2]

На задней части тоже были такие же проблемы решил путем добавления полостей.

[Bully 1 098]

Очередное доказательство того, что нельзя взять что-то металлическое и начинать лить его из пластика. Пластик критичен к разнотолщинности. Нужна переработка конструкции. Серьезная. К тому же тут ещё не литье под давлением. По крайней мере не ТПА. Если даже ВЛМ и ручная форма, недостаточно давления выдержки, полагаю.

[Алексей SHM 24]

        Мало сечение подводящего литника и его форма не оптимальна, поэтому он перестывает в первую очередь, из-за чего нет подпитки на стадии выдержки под давлением.

[ADM 2]

У нас небольшой экструзионный станок с тремя тенами , это первые формы пока учимся . Иногда нужны не большие партии из пластика. Спасибо всем кто отликнулся

Если увеличить литник это может помочь?

[Алексей SHM 24]

Утяжина это дефект, возникающий на стадии выдержки под давлением, так как нет подпитки толстого сечения из-за перестывания более тонких сечений, в данном случае литника. Но прочитал последнее сообщение и возникло сомнение. А есть ли у экструзионного станка вообще выдержка под давлением?

[ADM 2]

К сожалению нет. Получается это устранить можно только выдержкой?

[Bully 1 098]

14 часа назад, ADM сказал:

Получается это устранить можно только выдержкой?

При такой конструкции устранить не получится. Выдержка позволит уменьшить степень утяжки (не усадки, кстати. Усадка это просто процесс температурного уменьшения).

[kvin 70]

14 часа назад, ADM сказал:

К сожалению нет. Получается это устранить можно только выдержкой?

А режим допрессовки на вашей чудо машине можно организовать?

Ну или играться с материалом и наполнителем (тальк, мел и пр.)

[nazar 8]

Конструкцию детали нужно переделать "под литьё". Толщина стенок и рёбер, должна быть одинаковая, а еще лучше чтобы ребра были немного тоньше. Поддерживаю мнения предыдущих авторов, на ВЛМ хорошего качества достигнуть трудно, - нет нужных настроек правильного литья.

[ADM 2]

Вот такой аппарат

 

Сказали что для наших целей подойдет

[Sandy 1]

Какая толщина детали в месте утяжки?

А еще лучше выложите чертеж детали или 3Д модель.

[ADM 2]

крепление правое.SLDPRT

[Алексей SHM 24]

Судя по всему, аппарат все-таки предназначен именно для литья, а потому углубляйте подводящий литник. Он должен быть не тоньше стенки в месте примыкания. Оставьте только впускной мостик от прежнего литника длиной не более 1,5…2 мм. Между ним и литником – плавный переход. Накопитель в идее пятачка тоже углубляйте.

        Дело не в выдержке как таковой, не вино все-таки, а в подпитке на стадии выдержки. После впрыска дозы, шнек обеспечивает давление выдержки около 50% от давления впрыска, при  котором происходит подпитка сердцевины застывающей отливки, а через тонкий подводящий литник это не возможно.

[Bully 1 098]

1 час назад, Алексей SHM сказал:

е вино все-таки, а в подпитке на стадии выдержки.

Это и есть выдержка под давлением при литье пластиков 

[ADM 2]

Алексей  спасибо за ответ. Я правильно вас понял. Фото как было и как после исправления.

[Yarkop 13]

Еще бы охлаждение подвести )

[Bully 1 098]

@Yarkop её и на обычных формах на ТПА часто выключают наладчики. А уж тут "сам бог велел" обойтись 

[ADM 2]

@Алексей SHM  

Если дополнительный канал сделаю ближе к максимальному месту утяжки поможет?