Перейти к публикации

G84 резьба M2


Meler

Рекомендованные сообщения

Здравствуйте. Встала задача нарезания резьбы на HAAS-TM1. 420 отверстий. 260 сквозных глубиной 4,5 мм. 160 глухих - 5,5 мм. Вопрос вот в чем: шансы есть? Или лучше не портить нервы. Если есть шансы, то за сколько проходов резать? Метчик будет в цанге.

 

И правильно ли я цикл написал. (Раньше только за 1 проход резал) 

 

(Rezba)

T24 M06 (mecik 2_0X0_4)

G43 H24
G90

G00 X-20.3 Y34.5
Z20.

S300

G84 Z2.6 R8. F120.
(OTV1)
X-20.3 Y34.5 Z0.7
X-20.3 Y34.5 Z-0.7

(OTV2)
X-5.3 Y34.5 Z2.6
X-5.3 Y34.5 Z0.7
X-5.3 Y34.5 Z-0.7

(OTV3)
X2.1 Y34.5 Z2.6
X2.1 Y34.5 Z0.7
X2.1 Y34.5 Z-0.7

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


1 час назад, Meler сказал:

Здравствуйте. Встала задача нарезания резьбы на HAAS-TM1. 420 отверстий. 260 сквозных глубиной 4,5 мм. 160 глухих - 5,5 мм. Вопрос вот в чем: шансы есть? Или лучше не портить нервы. Если есть шансы, то за сколько проходов резать? Метчик будет в цанге.

 

И правильно ли я цикл написал. (Раньше только за 1 проход резал) 

 

 

В каком материале резать будите?

Чтоб нормально нарезать резьбу в несколько проходов надо чтоб в стойке были включены таке функции как :

1. Жесткое нарезание резьбы ( кнопка PARAM парам 57:4 должна стоять 1)

2. М19 ориентация шпинделя (кнопка PARAM парам 57:21 должна стоять 1)

3. Повторное нарезание ( кнопка SETNG парам 133 должно быть ВКЛ)

Как пример УП должна  выглядит так (рабочая на 100%, нарезал не одну 1000 отв)  :

N1 
G00 G53 Z0
G00 G90 G94 G17 G40 G80 
T2 M06 (TAP D=2._R=0._L=40.)
 (D-drill-1)
S800 M03 
G00 G54 G90 X11.358 Y-11.358 
G43 H2 D2 Z100. 
Z25. 
G95
G98 G84 R1. Z-5.3  L0 F0.45 
X11.358 Y-11.358 Z-0.575 
X11.358 Y-11.358 Z-2.15 
X11.358 Y-11.358 Z-3.725 
X11.358 Y-11.358 Z-5.3 
G80 
M09
M05 
G00 G53 Z0 
G00 G53 Y0
M30 
%

В маем случае УП рассчитана с помощью САМ системы SolidCAM!

Если резать алюминий то при наличии качественного импортного метчика на такую глубину М2 можно резать за один проход, а лучше всего раскатником !

 

Изменено пользователем CNC_SKILL
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@CNC_SKILL  Как всегда самое главное забыл. Материал Д16Т ГОСТ.

Все параметры включены.

Раскатниками не пользовался ни разу. Как ими работать? 

есть в наличии 1 раскатник М2 и 2 сверла Д1,67. 

Есть так же фиговины, похожие на цанги ET1-16

так же есть в наличии плавающая головка, но нет под М2 держателя (ну вот такой я отсталый... не знаю как называется)

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, Meler сказал:

Как ими работать? 

Точно так же как и обычным метчиком разница только в диаметре сверла под резьбу и способе получения самой резьбы, обычный метчик режет, а раскатник раскатывает (деформирует металл) еще его называют без стружечным,  раскатником режут за один проход (предпочтительно) и скорость резанья у них на порядок выше! 

Д16т достаточно твердый по этому метчик не должен вязнуть, а так же желательно очень хорошо поливать СОЖ учитывая диаметр метчика ! 

Но что бы понять как он работает лучше сделать пробные пару отверстий на таком же кусочке материала чтоб не запороть в случае чего рабочую деталь)

Если ваш раскатник М2 импортный то на Д16т обороты надо ставить где то 2000 

Изменено пользователем CNC_SKILL
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
52 минуты назад, Meler сказал:

@CNC_SKILL  Как всегда самое главное забыл. Материал Д16Т ГОСТ.

Все параметры включены.

Раскатниками не пользовался ни разу. Как ими работать? 

есть в наличии 1 раскатник М2 и 2 сверла Д1,67. 

Есть так же фиговины, похожие на цанги ET1-16

так же есть в наличии плавающая головка, но нет под М2 держателя (ну вот такой я отсталый... не знаю как называется)

 

Диаметры свёрл под раскатник и режимы резания можно посмотреть тут:

https://tme-osnastka.ru/metchiki-mashinnye/raskatnik-kupit-metchik-besstruzhechnyy-raskatniki-dlya-otverstiy-dlya-vnutrenney-rezby-gost/

Сверло 1,67 под раскатник маленькое, под метчик большое.

Когда-то читал, что при жёстком нарезании резьбы малого диаметра были проблемы, срезало витки. Возможно лучше в плавающей оправке.

Потренируйтесь сначала на ненужной заготовке.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@CNC_SKILL @andre_77 есть вот такая штука http://www.swisstools.ru/files/PCM/57.pdf как на 2ом листе верхняя картинка. сверло 1.85 найдено. И самое главное Найдена коробка от раскатника!!!!! Dormer E301

на коробке написано 400-700 об/мин. Это человек, который до меня работал,  написал маркером.

Изменено пользователем Meler
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Нашел 2 метчика

1) UMT  529 M2 C HSS Co5 WM (Болгария???)

2) M2 Р6М5 SOVIS

 

Оба с виду весьма приличные.  Будем пробовать.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 минуту назад, Meler сказал:

@CNC_SKILL @andre_77 есть вот такая штука http://www.swisstools.ru/files/PCM/57.pdf как на 2ом листе верхняя картинка. сверло 1.85 найдено. И самое главное пайдена коробка от раскатника!!!!! Dormer E301

Если у HAAS включены выше перечисленные функции то плавающая цанга и патрон не нужны так как стойка сама компенсирует и синхронизирует момент вкручивания и выкручивания, если метчику суждено сломаться то он в любом патроне сломается !

Еще один не мало важный момент так как  раскатники достаточно дорогие то под них нужно использовать твердосплавные сверла дабы не было смещения и уводки отверстия как это может быть от  сверл  HSS (Р6М5) тем более диаметром 1,85 да еще и не понятно как заточенных, для раскатника отклонение от оси критичное, поломка в 98% гарантирована , то есть ему нужно создать особые условия !

Я катаю раскатником резьбу М4 в нержавейке AISI 304 на глубину 15 мм за один проход на 500 оборотах , сверло использую твердое диаметром 3,8 это на 0,1 больше номинала при этом метчик раскатник отрабатывает 2000-2500 отверстий , сверло зажато в оправку WELDON что дает минимальное биение и максимальную жесткость, а раскатник в обычный цанговый патрон их-за не стандартного размера хвостовика, сравнивал с обычным метчиком (по нерже) той же фирмы что и раскатник результат 200 отверстий  но уже при более низкой скорости резания !

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
10 часов назад, andre_77 сказал:

 

Когда-то читал, что при жёстком нарезании резьбы малого диаметра были проблемы, срезало витки. Возможно лучше в плавающей оправке.

 

Была такая проблема, но с хреновым метчиком М1.6

Решилось заменой метчика.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
4 минуты назад, Meler сказал:

Нашел 2 метчика

1) UMT  529 M2 C HSS Co5 WM (Болгария???)

2) M2 Р6М5 SOVIS

 

Оба с виду весьма приличные.  Будем пробовать.

Метчики лучше брать импортные маркировка может быть разная но суть одна , я режу метчиками  фирмы YG-1 с маркировкой HSS-E стоят дешевле конкурентов а стойкость та же ! 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@CNC_SKILL Вот смотрите. есть раскатник М2. Диаметр хвостовика 2,8. Есть Хреновина типа цанги (по крайней мере в гайку под ER16 встает как тут и была). На ней написано 2,8. Раскатник очень плотно входит. сверху у хреновины 2 фиксатора. Центральная часть у это штуки подпружинена.Как я понял, это и есть плавающий патрон для раскатника?

@CNC_SKILL Смотрел я на них. Но было сказано: "Денег нет, но вы держитесь".

А так хотелось собрать набор от М1,6-М8 со спиральной канавкой. И резьбофрезу... И по нержавейке что-нибудь из YG-1...

В общем попробуем за 1 проход для начала. Сломается так сломается... 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
11 минуту назад, Meler сказал:

@CNC_SKILL Вот смотрите. есть раскатник М2. Диаметр хвостовика 2,8. Есть Хреновина типа цанги (по крайней мере в гайку под ER16 встает как тут и была). На ней написано 2,8. Раскатник очень плотно входит. сверху у хреновины 2 фиксатора. Центральная часть у это штуки подпружинена.Как я понял, это и есть плавающий патрон для раскатника?

Скорее всего плавающая цанга она необходимы больше для компенсации осевого отклонения отверстия при использовании не твердых сверл и компенсации при выкручивании    

Учитывайте еще тот момент что у  раскатника нагрузка и усилие  при накатывании  на много меньше чем у обычного метчика при нарезании резьбы)) по этому скорее всего  такая плавающая цанга для раскатника будет не особо полезна и эффективна !

Изменено пользователем CNC_SKILL
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@CNC_SKILL И еще один вопрос. Что-то склероз одолел. Переход между отверстиями в цикле происходит R или по Z, который перед циклом указан?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Только что, Meler сказал:

@CNC_SKILL И еще один вопрос. Что-то склероз одолел. Переход между отверстиями в цикле происходит R или по Z, который перед циклом указан?

Это зависит от того какая функция в цикле G98 или G99

Если в цикле G98 то переход будет осуществляться на последней высоте перед циклом в мойом примере УП выше это Z25 

Если в цикле G99 то переход будет осуществляться на высоте R указанном в самом цикле в мойом примере УП выше это R1

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@CNC_SKILL ГМ... В мануале об этом ни слова... Я цикл рУками  пишу. Не понимаю по какой причине SprutCam не выдает цикл. Наверное надо пост допиливать...

 

Изменено пользователем Meler
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
14 минуты назад, Meler сказал:

М... В мануале об этом ни слова... Я цикл рУками  пишу. Не понимаю по какой причине SprutCam не выдает цикл. Наверное надо пост допиливать...

По идее в самой стойке по дефолту забито G98 для всех типов циклов до тех пор пока в УП не появится G99 и не отменит команду G98

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@CNC_SKILL Да. так и есть. уже посмотрел. Вопрос был не праздный. У меня отверстия в кармане сложной формы расположены. обидно будет впороться...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Viktor2004
      Уважаемые коллеги Чего-то я туплю страшно Пытаюсь в P-CODE писать программу редактирования барабана инструментов Макропеременная @MDIKEYI #8549 /* MDI Key image должна мне давать номер нажатой кнопки Кнопка F1 под экраном имеет код 249 Кнопка <INPUT> имеет код 152 При нажатии F1 у меня должна включаться D5001.0 а при нажатии <INPUT> выключаться Но в макропеременной #8549 код нажатой клавиши лишь кратковременно мигает. И надо много раз нажимать нужную клавишу что бы она сработала Макропеременная #8549 у меня выводится в диагностический D5000 Кто знает, может #8549 как-то настраивается, что бы программа успела на него отреагировать IF [#8549 EQ 249] THEN #548 = 1 ENDIF IF [#8549 EQ 152] THEN #548 = 0 ENDIF https://www.youtube.com/watch?v=jvsv0YoTy-8  
    • malvi.dp
      SW2020 работает. Пожелание - уменьшить размеры окна, а то перекрывает весь чертеж, исправить ошибку в слове детели и, если получится, сделать выбор толщины и типа линии.  
    • sippovich
      Добрый вечер Уважаемые Форумчане,нет ли ни у кого инструкции по восстановлению нулевых точек револьверной головы на станки серии TF и TD серии Fanuc? Заранее благодарен.
    • Heroend
    • ДОБРЯК
      А выкинуть строчку и столбец  это не закрепление? :=)
    • nicomed
      @Kelny  То что,Вы, описали это варианты, а как я понял, @Евдоким Жаркий требуется именно комплекты. Как я понимаю различие: Балка может быть и катанного профиля или гнутого, но она может быть только одна. - это варианты , и, они, не исключают комплекты сменных частей. А, к примеру у заказчика есть три домкрата, и, в процессе эксплуатации зацепа, в разных ситуациях, может использоваться разный тип домкрата. У каждого домкрата свое посадочное место, и для него уже заказчик, будет менять пятки зацепа. Т.е. у него их (пяток) столько, сколько типов домкратов. И это у же комплекты сменных частей. Резюмируя - варианты это еще на уровне изготовителя, а комплекты на уровне заказчика (эксплуатации).       
    • maxx2000
      пусть так это тебе и продолжает казаться, для меня например всё ясно как божий день. Есть вещи которые требуют понимания. Я не ставлю своей задачей выдать набор кнопок, а лишь указать возможный вектор решения задачи. Артас обрабатывает по нормали к элементу(поверхности), а надо обрабатывать вдоль оси Z РП элемента которая должна совпадать с осью Z станка. Он намного ближе к понимаю 5 осевой обработки чем может казаться со стороны.   а зачем его разворачивать? разворачивать надо с конкретной целью. Боком режет, и пусть себе режет.
    • Heroend
      Добрый день! Сел за изучение FS и решил смоделировать настоящую АВО типа БАВО-К. В процессе были некоторые проблемы, но все решалось постепенно. Однако, так и не смог исправить одну ошибку, которая портит весь расчет. Ахиллесовой пятой моего моделирования стала 3-х ходовая теплообменная секция АВО, при входных данных P=3,2 МПа, T газа = 160 С (взятых с работающего оборудования) расчет заканчивается досрочно, с ошибкой "Твердое тело расплавилось". Во время самого расчета система набирает безумное давление (смотрел по дополнительному окну), причем как только я не игрался с расходом, динамика ошибок остается та же.  Может кто-то подсказать из-за чего может быть такая проблема?  
    • Jesse
      скорей всего ДК - это какое-то "общее" требование для всех роторных машин, где есть вал..) вот и копипастят, сами не пойми чего. Ну я уже на 90% уверен, что ДК - это про гироскопику, когда достаточно большой диск кренится вдоль оси и создаёт "гироскопику" - момент, которые гнёт вал и искажает частоты. Наблюдается две ветви - т.н. "вилка". Если эти гироскопич-е эффекты пренебрежимо малы, то это уже не ДК, а просто зав-ть СЧ от оборотов..) Пока так.   да там и от скорости вращения ротора должна зависеть added mass; когда замедляется/ускоряется, везде разная масса получится.  Интересно, а можно из эксперимента определить added mass? ну типа тот же ротор постепенно разгоняешь, и смотришь как меняется основная акустическая мода по времени..
    • Orchestra2603
      @ДОБРЯК: Решил вашу задачку с одним элементом без факторизации...   Частоты:     Формы:  
×
×
  • Создать...