Перейти к публикации

Компас-3D. Доработка покупных изделий, выпуск чертежа


Рекомендованные сообщения

Проектирую в 3-D изделие на основе каталогов разных производителей. Часто приходится дорабатывать покупные под конкретные задачи. Вопрос с заполнением в чертеже графы Материал, решил через корректировку файла плотностей материалов. Как "победить" спецификацию в плане автоматизации выпуска КД? Особо тот момент, где требуется ставить прочерк на позицию детали, изготавливаемой доработкой покупного.

 

Есть ли опыт автоматизации получения ведомости прочих изделий без использования баз данных (лоцман кб, лоцман плм)? Вопрос покупки баз данных очень растянут во времени, т.к. бюджет спланирован уже.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Ждите когда такой функционал появится в Компасе или переходите на SW. В SWPlus такое присутствует, пользуюсь.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Я вручную, при отключенной синхронизации в графу материал вписываю "Деталь заготовка .............."

Но это когда типа винт переточить.

Если доработка сборочной единицы то делаем сборочный чертёж на доработку, после которого доработанная единица идёт уже под внутренним шифром именно как сборочная единица, а не как прочие.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

переходите на SW. 

Руководство выбрало Компас.

 

Спасибо за ответы. Будем Аскон спрашивать.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Отпишитесь пожалуйста в этой теме потом, что сказал Аскон. Я думал, что уже давно такие мелочи решены в компасе.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
50 минут назад, none сказал:

Отпишитесь пожалуйста в этой теме потом, что сказал Аскон. Я думал, что уже давно такие мелочи решены в компасе.

охооо...

Много чего не решено...

Вы не поверите, до сих пор нельзя передавать параметры сортамента в модель.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Turgenev
      Не, греться будет, конкретно, потому что разъем будет прямо на стенке "стакана", а сам "стакан" будет нагреваться от нагревателя до 300 градусов. 3Д модель в процессе. погуглил, это разъемы типа таких: У них все круто, но нет фланца, чтобы хоть как-то закрепить разъем на стенке "стакана". По вашей наводке нагуглил еще разъемов, стоят дорого и очень большой габарит: Есть интересные варианты, но я не смог найти к ним ответную часть:   Это что-то типа такого: Мне не подходит по форм-фактору. Нагреватель должен быть в форме диска- плоский цилиндр диаметром 75мм и высотой около 10-20мм То есть запах идет от обгорания металла нагревателя? Вариант с заливкой нагреватель термостойким бетоном был, я даже его опробовал, но очень уж трудозатратно выходит. Любой металл будет иметь запах при нагреве, если его никуда не засовывать?
    • FROST_R6
    • Guhl
      У вас питание силовое на привод приходит? Е09 - отсутствие силового питания
    • Максим604
      В мануале написано что подача при Резьбофрезеровании считается по центру инструмента. Ок. Тогда почему когда пишешь в кам системе, то выдает подачу для движение  по траектории.      Перефразирую.  Нужно нарезать внутреннюю резьбу М20х2.  Фреза 3 зуба ∅12. Скорость резания 50. (Оборотов 1326)  Подача на зуб 0.05   Когда пишу в джи кодах, то выдаётся подача 198.9 мм/мин. С этой подачей станок и режет.    А если написать через шопмилл, то при тех же условиях( скорость резания и подача на зуб), он подачу пересчитывает для центра фрезы.  И выходит подача 80 мм/мин.   И выходит что при одних и тех же условиях меняется время обработки.    Когда пишешь через кам, то подача считается по траектории, а шопмилл считает для центра.    И я не понимаю как правильно считать. И почему именно так.  И в мануалах не нашёл ответа. 
    • maxx2000
      Да вот так ему хочется. Вот такие гады разработчики. Небось и в мануале всё это описали. Я негодую вместе с тобой.
    • Максим604
      Поэтому и вопрос. почему шопмилл подачу меняет, когда пишешь через него(макропеременые), а когда через G код не меняется. как шопмилл просчитывает новую подачу я понимаю, но не понимаю как прравильно и почему именно так правильно, а не наоброт. почему шопмилл переводит подачу с движения по траектории на движение по центру?     
    • Snake 60
      Так а зачем, если вот эта кнопка  сохраняет все детали и подсборки входящие в нее: При желании можно повесить на горячую кнопку через Настройка-Клавиатура Или пересохранить имеется ввиду создать копию с новым именем? Если да, то для этих целей я бы посоветовал крутой макрос с именем Коперник от @tompsongun См. пост выше.
    • maxx2000
      ну хотя бы то что одна написана через макропеременные, вторая в джи кодах. Ты считаешь что при одинаковом результате у них одинаковые алгоритмы?  
    • Максим604
      А что должно смущать?
    • maxx2000
      Ничего не смущает?
×
×
  • Создать...