Перейти к публикации

Фрезеровка Д16т ЧПУ


Рекомендованные сообщения

Обращайтесь: http://volumcnc.com

Вот некоторые примеры моих работ. 

Московская область, г. ПодольскC14MKvbpDBY.jpg

Изменено пользователем Pochinix
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


8 минут назад, Pochinix сказал:

Обращайтесь:

очень кстати интересно, а вот вы бы взялись делать за 100р?

просто может я чего-то не понимаю. я это не исключаю.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
4 минуты назад, chatjokey сказал:

очень кстати интересно, а вот вы бы взялись делать за 100р?

просто может я чего-то не понимаю. я это не исключаю.

Не за 100,а за 45

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Богоманшин Игорь

Я считал по первой детали, ее можно утоптать до 2.5 минут. 2500мин/60/8=5,2 смены. При работе на двух станках у нас норма на человека минимум (по выработке) 15000 рублей в смену. 2,6*15000=39000. Материала примерно на 12000 рублей. Итого получается 51000 рублей.

То есть я взялся работать чуть меньше границы рентабельности с нормальной прибылью.

Меня больше в этом заказе слесарка пугает, на ней мы можем потерять.

И гальваника пока под вопросом - мы возьмемся окончательно делать, только если наши партнеры не очень дорого за свою часть работы возьмут.

А если у вас по одному человеку на станок - то вы по зарплате, конечно, на этом заказе проиграете.

И чертежи я еще не видел, с допусками, может быть, детали придется оценивать не в 50, а в 250 рублей за штуку... Такое тоже было...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 минуту назад, Богоманшин Игорь сказал:

2500мин/60/8=5,2 смены.

наладка бесплатно? на 5 смен размазывать - уже не 2,5 минут.

я не спорю что эта деталь может стоить 50 рублей, но сдается мне, стоить она может столько при кол-ве от ~5000 штук.

Изменено пользователем chatjokey
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Чертежи отправил, детали не очень точные, по всем поверхностям +-0.1мм, по внутренней ступеньке на бортике (которая 0.5мм) в пределах +-0.05.

Шероховатость внутренних поверхностей не критична т.е. Ra 3.2 более чем достаточна. Внешние поверхности просто после галтовки или шлифовки. Всё это при анодировании заметно травится и приобретает равномерную шагрень, это то что надо.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
3 часа назад, chatjokey сказал:

очень кстати интересно, а вот вы бы взялись делать за 100р?

просто может я чего-то не понимаю. я это не исключаю.

Не знаю зачем тут все расчеты приводят, наверное занятости мало. Если потенциальный клиент напишет, будет индивидуальный диалог. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Напишет, сейчас пока набираем список желающих взяться.

Иван, а вы покрытие указанное в первом сообщении под п.2 сделать можете?

Изменено пользователем Stepanov
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@Stepanov Сотрудничаю со специалистами  деле гальваники: oxi-pro.ru

Они так же предлагают дробеструйную обработку перед анодированием. 

Ни разу не подводили. Вот наша работа которую мы с Филиппом Де-Клерк им доверили: 

N8SrqsQfp1Q.jpgaMuCmMgUZgI.jpg

Изменено пользователем Pochinix
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, Stepanov сказал:

Красота! Всем делать так как вы.

Дорого будет. А большинству лишь бы дешевле. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, Pochinix сказал:

oxi-pro.ru

тоже с ними работаем

они одни в регионе ...

Изменено пользователем Клиент
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Я вот не механик, но мне технологи говорили, что Д16Т это со старением после обработки, иначе материал ведет. Это правда?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Правда.  Байдарочники знают, что если его нагреть   точную температуру не помню, вроде градусов 200, но лучше уточнить, есть в книжках по самоделкам ,  то его легко гнуть , а через день другой он самозакалится и станет упругим и более хрупким и прочным  :)   

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, Fedor сказал:

 ...самозакалится ...

Нет. Отпускаем д16т- получаем д16, гнем, закаливаем- имеем опять д16т. Буква Т - есть наличие термообработки

Изменено пользователем Клиент
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Цитата

Трубы шпангоутов лучше предварительно отжечь. Для этого их натирают мылом и медленно водят над горящим газом или костром до почернения мыла. После этого дюраль на несколько часов становится мягче.

<=   http://www.skitalets.ru/books/samodsnar/bayda.htm    Проверено лично при изготовлении пятки под мачту  :)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Да, такой эффект есть, подтверждаю. А еще если взять например боковину вырезанную из пивной банки,  положить между двумя ровными пластинами, и всё это нагреть до примерно 220С и медленно дать остыть то внутренние напряжения с листа полностью снимаются и он потом совершенно плоский.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Богоманшин Игорь
      Все равно не получится в упор. Деталь надо будет под углом !=90 располагать к проволоке. В конце зацепит за торец, примыкающий к резьбовой части. Можно на шпильку трубку одеть и обжать. Если очень надо "В упор".
    • Soprin
      Ну так я сказал ему чтобы в панели оператора глянул, вполне вероятно что там стоит каких нибудь 50%, в параметрах обычно не трогают, но сравнить можно. Одна может с тормозом работать, другая без, разные крутящие...
    • Богоманшин Игорь
      Мы обычно в таких случаях засверливаем заготовки предварительно, (иногда даже на другом станке), А потом только делаем получистовую и чистовую расточку-отрезку. На особо ответственных деталях даже приходится после черновой отрезать, и потом в оснастке чистовые делать - если нужны "калиброванные" размеры. Предварительная термичка иногда спасает, но овальность остается до 0.1-0.2 на диаметрах 20-50 мм, Это только для деталей с большими допусками.  "Анизотропия, бессердечная ты сука!"
    • AlexKaz
      легко киану увернулся от всех пятидесяти пуль хвала эстонским инженерам глубокий низкий им поклон   со стихов ру. что-то очень тонкое, наверное. аж толстое
    • Viktor2004
      Да тут откатов наверняка не было. Контора частная, маленькая. Хозяин сам покупками занимается
    • gudstartup
      потерять на поворотах при позиционировании стола на 10 углах 35 минут это прямо скажем офигенно много.  возможно потери времени идут при обработке
    • gudstartup
      Ба, дак это ж синумерик! а владельцы куда смотрели при подписании приемки  в чемодан с откатом ....
    • alek77
      Коллеги, прошу помочь. Нужно получить координаты вершины компонента в пространстве листа чертежа. Не могу победить матрицу трансформации (преобразования). А может и вообще все делаю не правильно. На сколько я понимаю, есть пространство модели, при вставке вида в чертеж дополнительно появляются пространство чертежа и пространство вида. У всех пространств координаты не одинаковые, но связаны между собой через матрицу трансформации. Все верно?     Как сделать так, чтобы этот код выводил координаты листа?
    • Soprin
      Plc не подписанная ни сигналы ни коментарии. По таблице все нормально, подгоняет ячейку, забирает инструмент, выходит на команду Т и висит в ожидании. От Y начинаешь искать и в такие дебри попадаешь, что теряешься )) там таймер накидывали на подводе зонтика раза в три увеличивали, это не может влиять?
    • Viktor2004
      производитель тот еще крендель, раз приложил к станку вот такую документацию
×
×
  • Создать...