Перейти к публикации

Формула для расчета подачи на ось С при фрезеровки MasterCam


kipyatok19

Рекомендованные сообщения

Привет всем!

Так как мне дано задание переписать постпроцессор для каких то определенных целей, и вот один из пунктов был переписать расчет подачи про фрезеровании в оси С пазов или какой то нестандартной фрезеровки.

При не тронутом постпроцессоре код с подачей выдался примерно такой:

Цитата

G98 G1 Z-8.5 F800.
X70.564 C6.346 F150.7
X73.952 C6.054 F137.
X77.165 C5.802 F125.3
X80.379 C5.569 F115.3
X82.171 C5.447
X81.904 C2.894 F1114.5

Так как мы используем твердосплавные фрезы, то при таких подачах (ф150-ф115) и при переходе от ф115 до ф1114 она ломается к чертям) Надо чтоб она работала  в какой-то хотя бы области своих возможностей. 

Ну как говорится надо лезть в мат часть) в постпроцессоре я нашел код который отвечает за расчет подачи при движении:

Цитата

pfclc_deg_inv   #Feedrate deg/min, xa and ya are assumed relative to origin
      #Average last radius to current radius
      ldelta = ((cfeed_x+prv_cfeed_x)/two)^two+((cfeed_y+prv_cfeed_y)/two)^two
      circum = sqrt(ldelta) * two * pi$
      if circum = zero, circum = c9k          #Don't allow Zero
      ldelta = (cfeed_x-prv_cfeed_x)^two+(cfeed_y-prv_cfeed_y)^two
      ldelta = sqrt(ldelta+(cfeed_z-prv_cfeed_z)^two)
      cdelta = ((abs(c_wnd - prvc_wnd))/360)*circum
      if ldelta = zero, cldelta = cdelta
      else, cldelta = sqrt(cdelta^two + ldelta^two)
      if cldelta = zero, cldelta = c9k
      #Feedrate deg/min control and calculation
      frdeg = abs(cdelta/cldelta) * abs(fr_pos$ * (360/circum))
      if abs(frdeg - prvfrdeg) > frdegstp | ipr_type <> prv_ipr_type,
        [
        #Control output of frdeg
        prvfrdeg = frdeg
        feed = frdeg
        ]
      if fmtrnd(frdeg) = zero, feed = fr_pos$
      if frdeg > maxfrdeg, feed = maxfrdeg

При своих минимальных знаниях математики, я понял что в начале находится длина(или радиус) пути относительно координаты детали Х и Y. Потом длина окружности от данной длины. Дальше длина траектории пройденного пути в кадре. А вот дальше я уже понять не могу что происходит и что вообще считается.

 

Была тема где очень хорошо было расписано: (http://cccp3d.ru/topic/28715-подача-при-использовании-4-ой-оси/). Но из формул в теме, у меня вообще получаются подачи типа ф0,0033 (или я долбень и считать не умею)

 

Короче помощь нужна собственно в объяснении формулы в постпроцессоре, как ее лучше переписать или использовать другую.

Или скинуть литературу где это будет более менее внятно расписано чтоб сидеть и разбираться.

 

З.Ы. Запилил excel файл где забил все формулы из пост процессора, может кто захочет помочь посчитать)

 

 

расчет град-мм.xlsx

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


G98 G1 Z-8.5 F800.
X70.564 C6.346 F150.7
X73.952 C6.054 F137.
X77.165 C5.802 F125.3
X80.379 C5.569 F115.3
X82.171 C5.447
X81.904 C2.894 F1114.5

 

Похоже ваш постпроцессор выдает вполне нормальную программу.  С увеличением диаметра подача всё время уменьшается, за исключением последнего кадра. Посмотрите в настройках операции, возможно у вас в "Подвод отвод" стоит галочка увеличить подачу при отводе и причина в этом.

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Такую программу выдает постпроцессор по умолчанию.

G98 G1 Z-10. F100.
X62.407 C-3.899 F155.2
X65.157 C-2.363 F142.3
X67.564 C-1.139 F131.5
X70. C0.
X71.763 C.769 F115.2
X73.535 C1.507
X74.955 C2.079
X76.198 C2.569 F104.9
X76.883 C2.836
X77.946 C3.247
X79.151 C3.711
X79.905 C4.
X83.131 C5.171
X86.451 C6.273 F89.4
X88.562 C6.926
X90.685 C7.549
G0 Z5.

 

 

 

Изменено пользователем andre_77
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
6 часов назад, andre_77 сказал:

G98 G1 Z-8.5 F800.
X70.564 C6.346 F150.7
X73.952 C6.054 F137.
X77.165 C5.802 F125.3
X80.379 C5.569 F115.3
X82.171 C5.447
X81.904 C2.894 F1114.5

 

Похоже ваш постпроцессор выдает вполне нормальную программу.  С увеличением диаметра подача всё время уменьшается, за исключением последнего кадра. Посмотрите в настройках операции, возможно у вас в "Подвод отвод" стоит галочка увеличить подачу при отводе и причина в этом.

 

Это понятно что он находит градус в движении от одного кадра к другому и и это движении град/мм передает в подачу) По логике там все правильно. В настройках тоже все хорошо. 

Но прикол в том что для фрезы с пластинами или советских фрез это нормально, но по времени тоже проигрываем и по фрезам так как они твердосплавные, где меньше подачи 800 не должно быть)

 

Ну я пока прописал что если меньше заданной в начале то не писать ее)

Но хотелось бы как то это переделать под твердосплав вот собственно и создал тему 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
8 часов назад, kipyatok19 сказал:

Ну я пока прописал что если меньше заданной в начале то не писать ее)

Но хотелось бы как то это переделать под твердосплав вот собственно и создал тему 

Так делать нельзя.

С увеличением диаметра, увеличивается длина окружности, а поскольку подача заданна в градусах в минуту, подача на зуб будет возрастать и вы можете сломать фрезу.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
9 часов назад, kipyatok19 сказал:

Но прикол в том что для фрезы с пластинами или советских фрез это нормально, но по времени тоже проигрываем и по фрезам так как они твердосплавные, где меньше подачи 800 не должно быть)

Пересчитайте подачу из миллиметров в минуту в градусы в минуту и запрограммируйте в операции. А САМ произведёт корректировку подачи с изменением диаметра.

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
16 минут назад, andre_77 сказал:

Пересчитайте подачу из миллиметров в минуту в градусы в минуту и запрограммируйте в операции. А САМ произведёт корректировку подачи с изменением диаметра.

 

Хорошо, попробую

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
21 час назад, kipyatok19 сказал:

Хорошо, попробую

При создании программы была задана подача 800 мм/мин.

Получается что мастеркам автоматически пересчитывает подачу из мм/мин в градусы в минуту.

Поскольку 45*3,14/360*1989 получается примерно 800мм/мин.

 

X45.174 C1111.044 F1989.1
X45.348 C1112.087
X45.521 C1113.128 F1974.6
X45.695 C1114.167
X45.833 C1115. F1960.9
X46.006 C1116.036
X46.178 C1117.07 F1947.6
X46.35 C1118.102
X46.522 C1119.133 F1933.7
X46.667 C1120.
X46.838 C1121.027 F1921.2
X47.009 C1122.054
X47.18 C1123.078 F1907.8
X47.35 C1124.101
X47.5 C1125. F1895.
X47.67 C1126.019
X47.84 C1127.038 F1882.4
X48.009 C1128.054
X48.178 C1129.069 F1869.6

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • eljer0n
      Большое спасибо! Посмотрю. Но, судя по всему, даже если удастся заставить его сохранять чертеж с трехзначным исполнением, видимо, в той же спецификации правильного отображения не добиться. У Леона с товарищем был об этом разговор, что солид вроде как не воспринимает исполнения дальше двузначного. Хотя, может и я неправильно понял. Вернусь к этому вопросу чуть позже. Еще раз спасибо за совет.
    • mrVladimir
      @gudstartup @Viktor2004 спасибо Вам за такое участие.  Я вот тоже в maintenance manual заглянул (наконец-то ). А вот фраза "при замене FROM/SRAM необходимо ..." (под пунктом 3 во вложении) не подразумевает, что появление ps5523 произойдет только если мы решим на нашей чпу поменять именно FROM/SRAM. А при замене других печатных плат (в том числе и материнской ) необходимо только как написано в пункте 2 восстановить данные памяти SRAM и, при необходимости, файлы пользователя. Нет?
    • maxx2000
      @davidovka это же очевидно. Вдруг нужного размера не окажется  как в анекдоте  
    • davidovka
      А для чего и сотни исполнений в таблице и гибкость одновременно?
    • ak762
      в СВ есть встроенный калькулятор для расчета балок при различных сценариях нагружения если ваш профиль монорельса совпадает с предопределенными профилями то можно прикинуть поведение монорелься без анализа на картинке 2 расчета двутавровой балки в качестве теста    
    • Viktor2004
      @mrVladimir не спешите отчаиваться. Вопрос спорный Я завел новую тему в которой мы это выясним  
    • Viktor2004
      Уважаемые специалисты. У кого был опыт замены фануковских плат? Именно на ЧПУ. Пожалуйста напишите какое ЧПУ и какую плату меняли И результат. Подошла или не подошла  
    • gudstartup
      @mrVladimir к сожалению с вашей платой все не так просто вам придется приобрести ее клон то есть она должна быть подготовлена продавцом и в нее должен быть записан серийный номер вашей старой платы он на штрихкоде а так готовить умеют не все или готовьтесь к сертификации опций также есть еще один аппаратный вариант но не каждый будет на новую плату м\сх перепаивать с риском превратить ее в кирпич.   если бы у вас был отдельный модуль процессора то вы бы просто переставили его в новую плату и все а с этой платой из-за ее не модульности намучаешься
    • SAPRonOff
      в окне состава изделия снять замочки у колонки позиция, тогда генератор колонки состава изделия не будет им присваивать свои значения автоматически, а запомнит то - что вы поставили или стояло до изменений проекта: 
    • Kelny
      Смотреть надо процедуру main, почти в самом конце: Слева от этих строк на сером поле ставите красные точки (клик мышкой) и запускаете макрос, когда макрос дойдёт до обозначенных строк можно будет наводить мышку на перменные, например, sPathName и смотреть значения, что бы определить где сбой: Для продолжения выполнения макроса нажимаем зелёный треугольничек (как кнопка Play).      
×
×
  • Создать...