Перейти к публикации

Сверление и расточка сверлами со сменными пластинами


Андрей 97

Рекомендованные сообщения

Здравствуйте.

Как можно в Mastercam одновременно сверлить и растачивать сверлом со сменными пластинами на токарном - станке? То есть в начале просверлить отверстие, а в дальнейшим его расточить.

Зарание спасибо.  
 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Мастеркам как бэ здесь не причем, номер инструмента должен быть одинаковый, а циклы обработки -разные.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Скорее всего Юрий предлагает использовать в мастеркам разные инструменты с одинаковым номером. Сверло и расточной резец. 

Скорее всего понадобятся разные корректоры и галочка смена инструмента для прочтения корректора.

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
8 часов назад, andre_77 сказал:

Скорее всего Юрий предлагает использовать в мастеркам разные инструменты с одинаковым номером. Сверло и расточной резец. 

Скорее всего понадобятся разные корректоры и галочка смена инструмента для прочтения корректора.

 

Хотелось бы чтобы такая "операция" была добавлена в Mastercam. Просто в программе приходится "перебивать" подход сверла как - расточной инструмент (кто пишет программу на токарку меня поймут). Скорее всего в Mastercam нет такой возможности по программированию таких операций, если так смотреть это обычное сверло. Револьверной головы невсегда хватает чтобы поставить лишнию расточку, вот и хочется сверло использовать и все его возможности.  
 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Сделайте две привязки на один инструмент на разных корректорах. Т101 и Т121.

Первую как сверло, вторую как расточной резец.

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Так хотите?

G21
(TOOL - 1 OFFSET - 1)
(END MILL 20. DIA. - 0.5R)
G28 U0. V0. W0.
G50 X250. Y0. Z250.
G0 T0101
G18
G97 S1313 M03
G0 X0. Z5. M8
Z2.
G99 G1 Z-60. F.2
G0 Z5.
G97 S1500
G41 Z5.5
X3.
G1 X5.
Z-40.
X0.
G40 X-.707 Z-39.646
G0 G41 Z5.5
X8.
G1 X10.
Z-40.
X4.6
G40 X3.893 Z-39.646
G0 G41 Z5.5
X13.
G1 X15.
Z-40.
X9.6
G40 X8.893 Z-39.646
G0 G41 Z5.5
X18.
G1 X20.
Z-40.
X14.6
G40 X13.893 Z-39.646
G0 Z1.25
M9
G28 U0. V0. W0. M05
T0100
M30

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
48 минут назад, andre_77 сказал:

Сделайте две привязки на один инструмент на разных корректорах. Т101 и Т121.

Первую как сверло, вторую как расточной резец.

 

Делаю по другому, но попробую как Вы - посоветовали. Просто эта корректировка может запутать, это не очень удобно для одного инструмента. Да можно что - то придумывать, но такой обработки просто нет в Mastercam. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
59 минут назад, Андрей 97 сказал:

Делаю по другому, но попробую как Вы - посоветовали. Просто эта корректировка может запутать, это не очень удобно для одного инструмента. Да можно что - то придумывать, но такой обработки просто нет в Mastercam. 

Да, с разными корректорами надо очень осторожно.

Вы можете выбрать сверло в качестве инструмента черновой расточки. Но работает это плохо (либо я не умею) и нормально можно расточить только сквозное отверстие либо просто одну ступень. Я программку скинул, посмотрите.

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
39 минут назад, andre_77 сказал:

Да, с разными корректорами надо очень осторожно.

Вы можете выбрать сверло в качестве инструмента черновой расточки. Но работает это плохо (либо я не умею) и нормально можно расточить только сквозное отверстие либо просто одну ступень. Я программку скинул, посмотрите.

 

По поводу программы, я посмотрел спасибо. Буду пробовать, хотя не скажу что это большая проблема с комба - свёрлами. Огромная благодарность что - ответили.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
57 минут назад, Андрей 97 сказал:

Буду пробовать, хотя не скажу что это большая проблема с комба - свёрлами.

Проблема не с расточкой, она работает хорошо, проблема с составлением такой программы в Мастеркам.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • gudstartup
      @marchuk-86 два разных станка с разными параметрами осей и чего вы хотите?  
    • marchuk-86
      Добрый день. Есть два фрезерных станка с Fanuc 0i. На одном станке установлена поворотная ось(4я), на втором наклонно-поворотный стол (4+1). Проблема в разнице отработки управляющей программ. При отработке практически одной и той же управляющей программы на станке с наклонно-поворотным столом замечено существенная разница по времени отработки. Происходит какое-то торможение при повороте детали. Кусок УП для поворотной оси: G0G90G17G54 T2M6  S1500M3 G0X-15.7Y0.M8 G43Z50.H2 B0.M11  G83G98X-15.7Y0.Z.881R4.17B0.Q0.15F20. B45.  B90.  B135. B180. B225. B270. B315. X-14.75B22.5  B67.5 B112.5  B157.5  B202.5  B247.5  B292.5  B337.5 ...   Кусок УП для наклонно-поворотного стола: G0G90G17 G57B90C0 T2M6  S1500M3 G0X-15.7Y0.M8 G43Z50.H2 C0.M11  G83G98X-15.7Y0.Z.881R4.17C0.Q0.15F20. C45.  C90.  C135. C180. C225. C270. C315. X-14.75C22.5  C67.5 C112.5  C157.5  C202.5  C247.5  C292.5  C337.5 ...    Всего сверлится 120 отверстий. Разница по времени набегает в 35 минут.  После переделки УП с минимальным количеством поворотов по оси С, разница минимизировалась. Т.е. "тормозит" именно наклонно-поворотный стол. С этим можно что-нибудь сделать?
    • Maxim.Oi TF
      Померил Биение зубов у фрезы получилось 0.07(семь соток). Это перепад от наименьшее до наибольшего
    • Maxim.Oi TF
      Еще Заметил что обороты фрезы не соответствуют заданным. Проверял следующим образом: Задал 100 об в минуту. Сделал метку белым штрихом на фрезе. И за минуту по секундомеру я насчитал 122 оборота. Видимо 100 оборотов крутится сам серво двигатель, а через шестерни получается 122. 
    • Artas28
      Почему пост рисует Х 50.118 а сам станок на симуляции показывает -3.9257 и фреза находится по центру детали.  И Y там тоже очень сильно отличается. Почему? Станок по этой программе едет в х50.118 и фреза там не по центру детали. Где косяк?
    • maxx2000
      Это такая же команда и порядок её использования есть в инструкции на стойку. Т.е. как и вместе с чем включается и как выключается.
    • ДОБРЯК
      А для нахождения собственного вектора не нужно решать систему линейных уравнений? :=)
    • Artas28
      А ничего не надо добавлять в события, что бы траектория правильно выводилась?
    • Killerchik
      Ещё раз предположу, что заготовка прошла улучшение, а не закалку - просто с целью улучшения обрабатываемости.   Полностью поддерживаю, даже для хорошего современного покрытого быстрореза с СОЖ под высоким давлением 80м/мин по стали с 14% хрома и 17% никеля выглядят как запредельно много, не говоря уже про непокрытый Р6М5 с СОЖ поливом.
    • gudstartup
      на этом материале аналог X22CrNi17 даже не каленом калькулятор hoffmann считает необх. момент 2н*м а на каленом (закалить ее можно только до 40hrc изначально твердость 36 ) думаю можно вообще не закаливать.. мотор должен справляться только скорость резания надо уменьшить с 80м\мин до 20м\мин и тогда не спеша она весь паз прогрызёт
×
×
  • Создать...