Перейти к публикации

Стратегия обработки штуцера


Рекомендованные сообщения

Добрый день! Господа, подскажите ваше мнение, как и чем можно обработать канаву на наружном диаметре на токарном станке с ЧПУ? Заготовка - отливка, без повторения контура канавы (кольцо). Поделитесь, пожалуйста, опытом, чем и как можно обработать!5bc57fedd49fc_.thumb.JPG.fffad306f932194e84db058fe2b589b4.JPG

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


фасонным резцом? Если нельзя, то составить траекторию на какой другой резец. Скорее всего на канавочный. количество проходов рассчитываете как препод учил

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@Bully  канавочный резец не хочется - уж больно большая канава, вылет очень большой - придётся снижать режимы вплоть до 30 м/мин, а займёт это уйму времени :no:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@dyshess , я канавочный как первое пришедшее в голову сказал. Предыдущий оратор прав, при такой ширине выбирай какой заблагорассудится. Лишь бы обработать вертикальную стенку не мешало

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
13 часа назад, dyshess сказал:

Поделитесь, пожалуйста, опытом, чем и как можно обработать!

Канавок драли много. Самое большое на D210 глубиной d140. По производительности/стойкости на черновой выборке остановились на круглой D12. S250, сандвиком можно и быстрее но пара много. Из минусов еще прямая сливная стружка особенно на врезке 0.1/об. ( на большее дури/жескости нехватает) . Ст3 на 09г думаю будет нелутше.  Поэтому приходится следить чтоб не намотало, после каждого прохода отлет и М1. Чистовой - канавочный .

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Брали два резца ромба левый и правый и поочерёдно. Здесь правым только врезаться до диаметра 546, остальное левый по циклам. Такие массивные канавочные плохо режут - вибрация.  

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@Владимир56 в том то и проблема, что канава сужается, там только 35 ромбом 20 сечения разве что работать - опять же много им не возьмёшь :(

@Dm75 Тоже пробовал круглые пластины Pramet D8, проблемы на врезке + пару раз пластинка скалывалась и ломалась державка. А какую стратегию использовали, с какими режимами? Трохоидальное точение не пробовали?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Есть широкие канавочные, например, у Iscar, подобрать необходимое не проблема. 

Станок какой?

Изменено пользователем Горыныч
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
35 минут назад, dyshess сказал:

@Владимир56 в том то и проблема, что канава сужается, там только 35 ромбом 20 сечения разве что работать - опять же много им не возьмёшь :(

@Dm75 Тоже пробовал круглые пластины Pramet D8, проблемы на врезке + пару раз пластинка скалывалась и ломалась державка. А какую стратегию использовали, с какими режимами? Трохоидальное точение не пробовали?

Нужно использовать державку сечение 32. При работе круглой пластиной продольное точение в обе стороны. Врезка должна быть по дуге, MasterCam такие траектории хорошо считает.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@Горыныч  станок китайский STMSI HK80b, 11 кВт мощность. Под широкий канавочный мощность/жёсткость нужна наверное бешеная для врезки ?

@Metal_Cutter  Был подобный опыт? Каких режимов удавалось добиться?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@Горыныч ну коробка у него есть на 3 передачи - повышенная, средняя и пониженная. По направляющим скажу только что с виду самый обычный токарник, подобие 1м63, с горизонтальными направляющими и резцедержкой.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
49 минут назад, dyshess сказал:

Был подобный опыт? Каких режимов удавалось добиться?

Если круглая пластина съем по 1 мм подача 0.5 мм/об. Для ускорения изготовления больших канавок постоянно использую ромбы, только 55° съем по 2 мм, подача 0.2 мм/об. Ромб 35°, думаю, максимум 1.5 мм потянет. В вашем случае я бы остановился на канавочном с круглой пластиной, только с программой помудрить придется.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
6 часов назад, dyshess сказал:

в том то и проблема, что канава сужается, там только 35 ромбом 20 сечения разве что работать - опять же много им не возьмёшь :(

Ничего, места много, сужается - меньше обработки. Если радиус сверху делать правым, то левый не шире 36 мм. Сталь отлично режется, пластины R1.6 ромб, сколько там по каталогу. (35°?) Съём от 1.6 мм, пока нет  вибрации. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
12 часа назад, dyshess сказал:

 А какую стратегию использовали, с какими режимами? Трохоидальное точение не пробовали?

Vc250-280, Ap2mm, подача на врезке 0.1мм/об, проточка 0.3-0.32 . пластина сандвик сплав 4325 кажется, резец 25*25 с внутренним прижимом за отверстие , машина была хорошая неудолбаная пума280. Изначально надеялись на непрерывное резание туда-сюда на рекомендованных режимах (они выше), но уперлись в стружку. На ст3 ломаться не хочет, закручивается на резце и соседних инструментах. Поэтому врезка прямая( так не наматывает, хоть и нагрузка выше и пластинка начинает подсвистывать) , проточка, подъем полшага, отъезд от стенки, отлет в верх на несколько сантиметров над деталью, при этом скопившейся ком стружки падает. Или останов по М1. И тд. Написал подпрограмму-макрос. Муторно конечно, но... Этой же пластиной и нержавеку резал 110м/мин. А в Вашем случае надо бы получше узнать возможности станка,  у того кто на нем работает например. Можно тупо поставить проходной резец и поиграть с режимами, вылетами, глубиной реза . посмотреть нагрузки и  когда возникают вибрации.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • david1920
      нет время нет заниматься да и информации новой нет Это я на других станках делал
    • gudstartup
      @david1920 имеется ввиду платы на системах с сертификацией опций фалом oprminf старые в расчет не принимаются вы свой 18i восстановили?
    • gudstartup
      очень даже спрашивают как обязательную информацию для проверки вашей компании налоговый идентификатор должен быть указан. на myfanuc не спрашивают а вот на портале к сожалению просто так не зарегаться. 
    • david1920
      На 0I-TC mate менял плату управления приводами На 18i-TB менял для диагностики платы процессоров (один был от Spinner другой простой) процы были одинаковые Всё работает
    • brigval
      Браком 1.04В версии 1.04Добавлено: Автоуменьшение высоты шрифта многострочного наименования в ОН чертежа.Добавлено: Переименование поверхностей, баз, размеров в порядке их следования на чертеже.Добавлено: Переименование изображений по ГОСТ: сначала виды, затем разрезы, сечения, выносные элементы.Добавлено: Выравнивание неассоциативных видов.Добавлено: Ручной ввод шага и угла наклона штриховки.Добавлено: Перемещаются в макроэлемент компоненты, исключаемые из спецификации.Добавлено: Выбор количества значащих цифр в значении площади поверхности детали для вставки в ТТ.Добавлено: Возможность не авторазмещать ТТ перед конвертацией чертежа в PDF.Добавлено: Добавлены кнопки «Выделить все включенные в расчет» и Выделить все исключенные из расчета».Добавлено: Версия КОМПАС-3D Home показывается в программе со словом Home.Добавлено: Улучшен алгоритм считывания и вставки ТТ чертежа.Добавлено: При конвертации чертежа в PDF удаляется старый файл с таким же обозначением в начале имени, как обозначение в начале имени нового файла.Добавлено: Улучшено считывание номеров позиций из 3D-модели сборки.Исправлено: Иногда скрытые и потом показанные объекты чертежа отображались не серым цветом.Исправлено: Иногда после ручного заполнения графы «Масса» ОН чертежа в окне программы масса могла отображаться не правильно.Исправлено: В некоторых случаях из ОН чертежа могла не считываться литера.Исправлено: В некоторых окнах программы неправильно показывался заголовок окна программы.Исправлено: Другие замеченные мелкие ошибки и неточности кода.Скачать
    • boomeeeer
      Не помню чтобы у меня такое спрашивали при регистрации.
    • Snake 60
      @eljer0n  Откройте макрос SaveDRW.swp редактором VBA Найдите вот эти строки: Поменяйте выделенную цифру на нужную вам 3 или 4 - это количество символов которое останется от имени конфигурации. PS При сохранении в PDF тоже ругается на неправильное название чертежа, т.к. тоже обрезает название конфигурации до двух знаков, там тоже надо править при желании...
    • eljer0n
      @malvi.dp в общем порядок следующий (на каждое исполнение свой чертеж и позиция в спецификации):   Для исполнения с 2мя знаками. 1. Есть деталь с именем формата ХХ-01.01-01 (последнее -01 это исполнение) 2. В Мпроп детали назначается исполнение из конфигурации (как у вас на картинке). Отображается корректно 3. Создается чертеж по модели, исполнение в основной надписи чертежа детали отображается корректно. 4. Сохраняется через SaveDRW с корректным именем. 5. В спецификации сборки все отображается корректно.     Для исполнения с 3мя знаками. 1. Есть деталь с именем формата ХХ-01.01-011 (последнее -011 это исполнение) 2. В Мпроп детали назначается исполнение из конфигурации. Отображается корректно 3. Создается чертеж по модели, исполнение в основной надписи чертежа детали отображается корректно. 4. Сохраняется через SaveDRW с некорректным именем, а именно - с обрезанным до двух знаков исполнением (-01). 5. В спецификации сборки шифр отображается (внезапно! может какой глюк был: у солида или у меня ) корректно, как и у вас на рисунке.     Выходит, загвоздка все-таки только в сохранялке чертежа.
    • gudstartup
      да информация о решенной проблеме очень важна так что будем ждать хороших новостей!
    • mrVladimir
      @gudstartup Спасибо Вам за помощь. Теперь дело в приобретении платы. Как что-то получится (сперва приобрести, потом поставить) обязательно отпишусь.
×
×
  • Создать...