Перейти к публикации

Котики (не) могут в инженерию


Kotikov

Рекомендованные сообщения

Спасибо, в целом понятно. Не знал, что горячей штамповкой можно таких пластических деформаций достичь без значительных потерь в прочности и разрывов материала. И что штамповать в формообразующие можно кузнечным молотом :)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


8 минут назад, vik_q сказал:

Не знал, что горячей штамповкой можно таких пластических деформаций достичь без значительных потерь в прочности

ну как без потерь? На то она и горячая, чтобы сопротивление деформации было малым в процессе этой деформации. А уж после остывания вновь обычные характеристики. Частенько надо отжигать, чтобы убрать внутренние напряжения.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
10 minutes ago, Bully said:

А уж после остывания вновь обычные характеристики.

для меня вот это было новостью.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 часа назад, vik_q сказал:

Спасибо, в целом понятно. Не знал, что горячей штамповкой можно таких пластических деформаций достичь без значительных потерь в прочности и разрывов материала. И что штамповать в формообразующие можно кузнечным молотом :)

любая горячая обработка на то и горячая, что в процессе её не бывает пластических деформаций. Точнее они появляются и сразу же сходят на нет. От температуры зависит. Вроде так.
Горячая обработка вообще это когда выше температуры рекристаллизации. Для стали около 800 град по-моему..

Изменено пользователем Jesse
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Привет всем. У меня тут такое дело: диаметр 50 и 90 это же внешние  цилиндрические поверхни детали? 

 

L1FsJ_YoAI0.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 часа назад, Bully сказал:

как может быть отверстие внешним?:smile:

ну возле 50 написано что по квалитету Н8, ну а это же квалитет для внешних отверствий. Ну короче его нужно обозначать D, a не d, так ведь?

Изменено пользователем Kotikov
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Судя по тому что никто не отвечает видимо я совсем какую-то ерунду написал))

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

по допускам - есть допуска отверстий обозначаются большой буквой, и допуска валов - маленькой. внешние отверстия тут придумывать не надо.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 минуты назад, k_v сказал:

по допускам - есть допуска отверстий обозначаются большой буквой, и допуска валов - маленькой. внешние отверстия тут придумывать не надо.

но 50 и 90 это отверстия и их нужно обозначать D? Не d,a D

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 минуты назад, Kotikov сказал:

но 50 и 90 это отверстия и их нужно обозначать D? Не d,a D

это не имеет никакого отношения к определениям внешний/внутренний.

 

Если уж совсем грубо объяснять - можно "тыкнуть" извне - значит поверхность внешняя, можно только изнутри - внутренняя.

Изменено пользователем Bully
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Только что, Bully сказал:

это не имеет никакого отношения к определениям внешний/внутренний

понял. Но т.к это отверствие то обозначить его D? А то мне одногрупник говорит что d, но это же не вал,а отверствие 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Мне когда то так объясняли,  если при обработке размер увеличивается, то он внутренний, поле допуска заглавная буква, если уменьшается, то внешний, поле допуска маленькая.

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
11 час назад, Kotikov сказал:

Но т.к это отверствие то обозначить его D? А то мне одногрупник говорит что d, но это же не вал,а отверствие

Это можно по-разному договориться, местечковые традиции разные бывают, в т.ч. и у отдельных преподов ваших. Но обычно да, отверстие D, вал d. Но повторю, что это не имеет никакого отношения к вопросу, заданному в №188

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 1 год спустя...

Привет всем старожилам форума кто помнит меня, года идут, а я всё учусь. И вот у меня возник вопрос по сборке изделия, как понять как оно собирается? Ум приложил и понял что берут корпус 1, туда пробку 2,а в неё уже ключ 3 . Дальше уже лишь догадки что одевают пружину 7, ставится прокладка 9, шайба 8, гайка 5. Дальше ставят ручку 6, гайку 11. После ставят прокладку 10 и закрывают крышкой 4.

Помогите добрые самаритяне) Хотя бы за то, что прилагаю усилия,а не тупо покупаюimage.png

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

ты вроде правильно описал, и если приложить усилие и можно понять что ты наверно имел ввиду, но чтоб тебя понял препод лучше собиратьвсе на корпусе: Корпус, пробка, ключ, пружина, прокладка, крышка, уплотнительное кольцо, гайка, рукоятка, гайка.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@k_v тогда по спецификации остается шайба 8.  Её куда тогда?

 

image.png

Изменено пользователем Kotikov
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 minutes ago, Kotikov said:

остается шайба 8.

==

12 minutes ago, k_v said:

уплотнительное кольцо

 

Ну или там рядом)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

еще нужно сделать техпроцесс изготовления ключа из этого крана, и я так понимаю его лучше делать штамповкой,а не прокатом? Штамповку не хочу считать, а прокатом наверное очень много отходов будет. Производство крупносерийное.

image.png

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • soldo
      @maxx2000 Спасибо за развернутый ответ, очень помогли! @ak762 Благодарю, хороший вариант.
    • ak762
      holder - держатель, и так как узел используется для закрепления инструмента, в адаптированном на русский я бы использовал резцедержатель  в конкретном случае похоже sleeve эквивалент collet т.е. цанга получается 5 spindle sleeve holder = 5-ти местный цанговый держатель/резцедержатель
    • ДОБРЯК
      А что еще остается делать. В Ансис точно частоты будут разные, даже не сомневайтесь...
    • ДОБРЯК
      Кроме собственных чисел нужно еще и собственные вектора найти. Вы даже не понимаете задачи. Надо решить квадратное уравнение, чтобы найти два собственных числа и вектора для задачи любой размерности. Такой глупости я еще не слышал. Поэтому и смеюсь над вашими знаниями, которые вы еще в детском саду получили. И этим гордитесь... :=)
    • maxx2000
      прямо по чертежу 1. инструмент 2.гайка цангового патрона типа ER 3. хвостовик цангового патрона 4 многоместный держатель 5. Фиксирующие винты   Открутите гайку цангового патрона и установите в неё цангу нужного размера, накрутите на место; Установите в цангу инструмент и затяните гайку цангового патрона; Ослабьте крепёжные винты на многоместном держателе и отрегулируйте положение инструмента; Затяните фиксирующие винты;
    • Ander
    • ak762
      я бы попросил у заказчика дать конкретную марку применяемого материала и использовать эти данные для расчета судя по данным с MatWeb https://www.matweb.com/search/DataSheet.aspx?MatGUID=08fb0f47ef7e454fbf7092517b2264b2 там разброс механических свойств материала существенный включая зависимость от наполнителя и способа изготовления    
    • Jesse
      потестил со смещённым колесом.. Если коротко, то печаль)) В модальнике прикладываю вращение в разные сторона, частота та же. Пробовал даже "гнуть в разные стороны" - извлекать деформированные модели, когда уск. своб. падения направлено вверх и вниз. В модальниках частота та же, без изменения.. @Борман@AlexKazну что ж, если выкрутиться никак, будем осваивать Ansys. Чё ещё остаётся делать?!)))) Вроде какие-то видосики есть на ютюбе. Спс за овтеты)
    • soldo
      Приветствую всех! Часто искала информацию на форуме, связанную с переводом, но кое-что не могу найти и хочу попросить о помощи. Я перевожу инструкцию для токарного автомата продольного точения и не очень хорошо понимаю все, что связано с креплением инструмента к станку. Конкретно меня интересуют следующие вопросы. Станок оснащен разными инструментальными блоками, есть суппорт с резцами, блок с инструментами для поперечного сверления и т.д.  И есть один блок, который на корявом английском называется 5 spindle sleeve holder, На этом блоке 5 шпинделей и на них можно закрепить инструмент для сверления, нарезания резьбы и растачивания. В названии этого блока фигурируют какие-то втулки (sleeve), предполагаю, что это патроны? Вот, что примерно написано в инструкции по поводу установки инструмента в этом блоке: (1) Ослабьте стопорный винт ② и установите режущий инструмент ① на втулку ③. (2) Затяните стопорный винт ② и закрепите режущий инструмент ① на втулке ③. (3) Ослабьте резьбу ⑤ и вставьте втулку ③ в блок ④ . (4) Переместите втулку ③ в направлении длины и отрегулируйте прямоугольное положение режущего инструмента ①. (5) После регулировки затяните резьбу ⑤ и зафиксируйте втулку ③. Мой вопрос: как можно назвать этот блок и что это за "втулка"?  Прикрепляю ссылку, на ней скриншоты из инструкции с общим видом инструментальной системы, 5-шпиндельного блока и соответствующих инструментов для сверления. https://imgur.com/a/fpBgmLA
    • Snake 60
      @alek77  У меня норм, просто надо соблюсти условия: 1) масштаб вида 1:1 2) масштаб листа 2:1 почему такие условия хз.
×
×
  • Создать...