Перейти к публикации

Электроэррозионная обработка зубьев мелкомодульного червячного венца


Рекомендованные сообщения

Есть задача получения червячного сектора на зубчатом венце мелкомодульной червячной передачи. Выяснилось что провести мехобработку червячными фрезами для данных параметров не представляется возможным, т.к. 6 мм червячных фрез по видимому нет в природе. Поэтому ищется изготовитель располагающий возможностью мехобработки заготовки червячного венца, изготовления по нашей модели электрода в форме впадины зубьев червячного колеса, и имеющий 4-х осевой электроэррозионный прошивной станок (4 ось - поворот электрода вокруг оси Z). Первая партия червячных венцов каждого типа - 6 шт. В дальнейшем планируется делать заказы подобными мелкими партиями.

К1-01.00.005 Венец червячный z46 m0.5.pdf

К2-01.00.005 Венец червячный z46 m0.5.pdf

Рабочая часть электрода - Электрод z2-46 m0.5 q10.x_t

Схема обработки

5b2a11d65f9f3_.PNG.783e3a4e03b87e5ec33f56bfd05d1f63.PNG

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Солнцеворот

А изготовить червячную фрезу нужного размера разве не дешевле?

Слишком мелкое.

Изменено пользователем Солнцеворот
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

есть червячные фрезы и модуль м0.3

вы плохо искали они дорогие гдето до 1000 доларов но есть

если мелкая серия колеса будут на вес золота

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 минуту назад, alex0800 сказал:

есть червячные фрезы и модуль м0.3

наверняка есть, просто у них почти так же наверняка диаметр поболее чем 6 мм, как у моего червяка. значит наша червячная передача после обработки такой фрезой превращается почти в цилиндрическую косозубую со скрещивающимися осями

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
4 часа назад, k_v сказал:

наверняка есть, просто у них почти так же наверняка диаметр поболее чем 6 мм, как у моего червяка. значит наша червячная передача после обработки такой фрезой превращается почти в цилиндрическую косозубую со скрещивающимися осями

Кстати , почему угол не указали, вроде не такой крутой угол (ориентировочно чуть поболее 45 гр.) делаете чертёж фрезы и заказываете у токаря. Там сложность в размещении фрезы там прорисовывать  и подумать как лучше сделать, возможно что-то поменять в технологии или  конструкции . может и то и другое.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
55 минут назад, ded- сказал:

Кстати , почему угол не указали, вроде не такой крутой угол (ориентировочно чуть поболее 45 гр.) делаете чертёж фрезы и заказываете у токаря. Там сложность в размещении фрезы там прорисовывать  и подумать как лучше сделать, возможно что-то поменять в технологии или  конструкции . может и то и другое.

о каком угле речь? да и токарем тут не отделаешься, нужен доступ к многоосевому шлифовальному центру. поэтому и возлагаю определенные надежды на многокоординатную эррозию, как на менее экзотическое оборудование

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, k_v сказал:

о каком угле речь?

Угол подъема линии витка червяка на делительном цилиндре (делительный угол подъема)

image188.gif

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Делается летучка. По бронзе будет работать. Ищете HAMAI зуборезный. Работы на пол смены. Без всякой эрозии. Много раз такое делал.

Кстати, деталь нужно изменить под сборный вариант. Т.е. режется полное колесо и потом собирается с остальной частью. Ну еще пол смены на это накинуть. Итого за смену получите деталь.

Изменено пользователем механик
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@механик так может и назовете свою цену? модуль - 0.5, межосевое - 14, делительный диаметр червяка - 5

одна фирма, согласилась выполнить заказ без лишних условий по переделке за 11000 руб/штука. можете сбивать цену

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Знаете, я на все такие дела уже 'забил'. Больше не занимаюсь. Но по предыдущему многолетнему опыту время выполнения такой работы я озвучил. Так, что в этом деле я не помощник. Просто высказал своё мнение. Работа средней сложности. В основном для конструктора. 'Правильно' деталь сконструировать.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

вообще странно обсуждать правильность конструкции детали не зная где, с чем и зачем она будет работать. именно из-за такой конструкции для этой детали не рассматривается зубофрезерование методом обкатки а ищется исполнитель с электроэррозией

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@Blurp тот предок оказался тупиковым звеном, в данном случае пришлось позаимствовать методу мужика из видео

Показать содержимое  
Hide  
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.



  • Сообщения

    • Snake 60
      Скорее всего исправляли в конкретной сборке, для конкретных тел. Насколько я помню, надо в самом эскизе профиля заполнить свойство Description
    • Snake 60
      Делаете дырку в свае - вставляете в нее трубу и 2 человеко-силы крутят сваю ) Дёшево и сердито и не нужен никакой планетарный редуктор ))
    • gudstartup
      вы всегда ищите свой путь или будете делать то что вам советуют? с самого начала прежде чем приступать к экспериментам вам нужно было вынуть носитель и сделать образ. diskcopy делает копию гибкого диска на другой а вам надо сделать образ жесткого диска или карты памяти. делайте как советует @Viktor2004 иначе еще чего нибудь сломаете или вам станок не нужен и вы его приобрели для экспериментов ? вот а печатной машинке из прошлого нельзя а вот на синумерике можно - удивительные вещи в настоящем происходят!! на 100 % уверен что там не модуль а либо писимиси ай либо жд @mircomax81 хотите работать в дос почитайте помощь по командам 
    • PuKoLLleT
      Доброго дня всем. Поделитесь опытом,раньше такое не доводилось делать. На торце фланца нужно сделать  восемь отверстий ф17H7 на токарно-фрезерном станке с осью Y ,имеется ManualGuide.В моем понимании нужно просверлить,а затем торцевой фрезой расточить нужный диаметр.Получится такой фокус,или надо разверткой доводить нужный размер?  Стойка Fanuc 0i-Tf.
    • Snake 60
      Всё верно, я даже русификатор делал для него (ушло на это где-то около года). Хороший софт был, я всех знакомых на него подсадил в свое время :) У меня даже где-то образ на виртуалке лежит с SW2014+MechSoft, Жаль, что автодеск его поглотил, а не DS :( А по сути вопроса, проектировал двухступенчатый планетарный редуктор в свое время. Что было нужно: Справочник по планетаркам (автора не помню, если надо поищу), из софта MathCAD + GearTeq (софтина идет вместе с GearTrax, только рассчитывает и моделирует несколько зацеплений согласно выбранной схеме, в том числе планетарки) Ой и ошибаетесь. Звездочки - не равно зубчатые колеса в планетарке) Мы намучились с малой точностью изготовления на эл.эрозии, а Вы лазером ))) Был собран опытный образец редуктора с незакаленными деталями, чисто проверить геометрию, отладить сборку. Так потом начальство этот редуктор сказало испытать в бою, как я не противился)) Помер за пару дней интенсивных нагрузок ))) Материал, термообработка и точности изготовления решают )
    • Snake 60
      @Тихоход  Ещё один вариант - изучать программирование и писать свою программу/макрос. Вот пример конфигуратора двери: https://www.youtube.com/watch?v=wv4HryWQBSk
    • mircomax81
      Посредством Diskcopy можно сделать адекватную копию на флоппи диск?
    • Andrey_kzn
      Да, ведь советовали автору вытащить жёсткий диск и сделать образ. Неужели самому не интересно, как устроен этот старый промкомпьютер? Там может стоять как жёсткий диск, так и CF-карта, или же Disc-on-chip или Disc-on-module.  Как-то очень давно, на подобном промышленном оборудовании (большая печатная машина) я не смог перенести  ПО с родной CF - карты на другую, такого же размера но другой фирмы. Была также станочная оболочка под досом.  Образ я делал Нортон гостом, развернул его на другую CF-карту без проблем. Машина загрузилась нормально и работала ровно 2 дня, на неродной CF-карте,  потом зависла, и отказалась загружаться. Пришлось вызывать сервисника. От него мы узнали, что нельзя просто так взять и заменить карту  - носитель системного ПО, на другую. А полезли мы туда, так как руководство захотело печатать отчёты по работе машины. В станочном ПО такая функция была. Вот только принтер надо было купить у фирмы - производителя этой самой машины. В попытках заставить работать другой принтер мы редактировали файл  AUTOEXEС.BAT, на предмет загрузки драйвера принтера, ничего не получилось, зато перестали открываться некоторые страницы станочного ПО.  Образ у нас был давно снят, и мы развернули его на другую карту памяти. Родную карту я трогать не стал (как чувствовал, что нельзя ). Сервисник восстановил ПО с архивной дискеты на родную карту памяти, и всё заработало. Дискеты с архивами ПО шли вместе с документацией к машине.  Там были дискеты с Досом, станочной оболочкой, параметрами приводов, программой ПЛК. Он же и предупредил нас о предельно аккуратном обращении с родной картой памяти, и посоветовал немедленно сделать образы с архивных дискет, что мы сразу и проделали.. Вот такой сюрприз от машины эпохи Дос.
    • Борман
    • gudstartup
      а ведь все работало...
×
×
  • Создать...