Перейти к публикации

Ограничения обработки на Rotary Machining 4 axis....


Сергей2014

Рекомендованные сообщения

Всем доброго дня и вечера.

Столкнулся с небольшой проблемой. Начинаю понемногу осваивать ось вращения, но столкнулся с небольшими трудностями.

Пока проблема в то что я не знаю как обраничить зону обработки на стратегии "Rotary Machining 4 axis...."

Ну в целом все нормально, но возникает проблема с зоной обработки.

Для более лучшего понимания - мне нужно заузить зону обработки чтобы на красные участки фреза не заходила как на картинке.

Ну тоесть он в любом случае обрабатывает всю деталь, а мне нужно чуть меньше.

станок.JPG

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


17 минут назад, Сергей2014 сказал:

Для более лучшего понимания - мне нужно заузить зону обработки чтобы на красные участки фреза не заходила как на картинке.

Ну тоесть он в любом случае обрабатывает всю деталь, а мне нужно чуть меньше.

А вкладку контроль столкновений пробовали юзать?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
6 минут назад, Frezer_PU сказал:

А вкладку контроль столкновений пробовали юзать?

 

пробовал, но так и не понял как использовать поверхности контроля и какие поверхности нужно там выбирать...

У меня он почему-то после использования контроля столкновений не отображает траекторию, хотя при этом нормально всё посчиталось....

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 минуту назад, Сергей2014 сказал:

 

пробовал, но так и не понял как использовать поверхности контроля и какие поверхности нужно там выбирать...

У меня он почему-то после использования контроля столкновений не отображает траекторию, хотя при этом нормально всё посчиталось....

укажите поверхности которые не должны обрабатываться после снимаете галочку поверхности обработки и с помощью настроек стратегия выбираете тип и способ отвода инструмента при достижении поверхности контроля , так же можете указать отступ от поверхности контроля!

Для каждого конкретного случая надо подбирать эти настройки! 

b3f27890a406197bdb2df5a94effe6af.png

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Если я правильно понимаю, то поверхность контроля - это поверхности которые не обрабатываются вообще?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
8 минут назад, Сергей2014 сказал:

Если я правильно понимаю, то поверхность контроля - это поверхности которые не обрабатываются вообще?

Да!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

создаешь ДВЕ поверхности в SW за которые не должен лезть инструмент, и потом указываешь их как поверхность контроля, тип отвода инструмента , ПОДРЕЗАТЬ

да и все в одной теме мог бы организовать)

Изменено пользователем Makar32
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В 15.06.2018 в 17:36, Makar32 сказал:

создаешь ДВЕ поверхности в SW за которые не должен лезть инструмент, и потом указываешь их как поверхность контроля, тип отвода инструмента , ПОДРЕЗАТЬ

 

так и не могу понять что нужно настроить, какая-то фигня получается.

Помогите люди бодрые...

Если выбираю - уклон инструмента, то вродебы нормально но не то что нужно.

А если выбираю подрезать траекторию - то получается какая-то фигня.

Подробности на картинке.

Там где много красного - это подрезание траектории. Причем выбирал разные варианты - и до и после и между, всё равно фигня получается.

станок-3.JPG

станок-4.JPG

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

разобрался - надо было отключить галочку "режущая кромка" в контроле столконовений :5a33a36a94edb_3DSmiles(199):

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
7 минут назад, Сергей2014 сказал:

так и не могу понять что нужно настроить, какая-то фигня получается.

Помогите люди бодрые...

Если выбираю - уклон инструмента, то вродебы нормально но не то что нужно.

А если выбираю подрезать траекторию - то получается какая-то фигня.

Подробности на картинке.

Там где много красного - это подрезание траектории. Причем выбирал разные варианты - и до и после и между, всё равно фигня получается.

Изначально надо было оформить деталь и заготовку немного по другому чтоб было за что зацепится сразу!

Типа этого стенки указать как оснастка или же модель в целом, после сделать черновую и ее трансформацию , и после роторной указав стенки зоной ограничения закатать в чисто ! 

Скрытый текст

8fa945cb6c44c9aef3d9fd24053ed671.png

8a009cb15d766f05f11c45cb394e7b1c.png

59cf6946b357c6bf935ce8569bfda20e.png

ed3605ca2103cbb24f7448263e4b211b.png

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
12 минуты назад, Frezer_PU сказал:

Изначально надо было оформить деталь и заготовку немного по другому чтоб было за что зацепится сразу!

Да, спасибо!

Пока ждал ответа тоже так сделал, только я достроил не бобышки, а плоские поверхности.

 

А как вы сделали чтобы у вас HSR переход не вылезал за торцевые стенки а за боковые вылезает?

у меня либо за все стенки вылезает, либо за все стенки не вылезает.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
9 минут назад, Сергей2014 сказал:

А как вы сделали чтобы у вас HSR переход не вылезал за торцевые стенки а за боковые вылезает?

у меня либо за все стенки вылезает, либо за все стенки не вылезает.

HSR распознает материал и оснастку если ему об этом сказать в настройках и указать зону резания !

Но чтобы настройка редактирования сработала в установках солидкам должна стоять галка специально для HSR/HSM

Скрытый текст

56ff5404e7b7abd86ebd7bc115711a58.png

ada1c5e88aa9d277e606f90f964de373.png

dbec6913014123a805f58b7b3734a654.png

 

Изменено пользователем Frezer_PU
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

и еще вопрос про переворот.

как задать высоту подъема чтобы он выше поднимал инструмент во время переворота?

Правильно я понимаю что как на картинке?

а то он немного подрезает заготовку когда переворачивается на 180, совсем немного - на пару мм, но когда перейду с дерева и пластика на алюминий - будет не приятно...

станок-5.JPG

5 минут назад, Frezer_PU сказал:

HSR распознает материал и оснастку если ему об этом сказать в настройках и указать зону резания !

интересно....

А у меня такого пункта нету....

 

станок-6.JPG

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
4 минуты назад, Сергей2014 сказал:

интересно....

А у меня такого пункта нету....

А это уже зависит от версии солидкам в которой вы работаете! У меня стоит SC 2017 SP2 HF5 и все что на скринах это я делал в ней! 

7 минут назад, Сергей2014 сказал:

и еще вопрос про переворот.

как задать высоту подъема чтобы он выше поднимал инструмент во время переворота?

Правильно я понимаю что как на картинке?

а то он немного подрезает заготовку когда переворачивается на 180, совсем немного - на пару мм, но когда перейду с дерева и пластика на алюминий - будет не приятно...

Не помню как в старых версиях SC но в новых достаточно установить систему координат в центр оси вращения то он сам по габаритам модели и заготовки исходя из базовых настроек сам определяет безопасную высоту для обработки, и для этого достаточно в менеджере 0 детали только вкладки Фронтальные перемещения 

Скрытый текст

71bf5d9e09ff58b1c8baef5040e8dcae.png

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 1 год спустя...

Вопрос слегка не по теме, но связан с 4х осевой. Возможно ли как то уйти от больших значений поворотной оси при обработке вращением? А то ось А доходит до 200000 почти, как то неудобно) стойка фанук ои мд

Изменено пользователем darkwood
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, darkwood сказал:

Вопрос слегка не по теме, но связан с 4х осевой. Возможно ли как то уйти от больших значений поворотной оси при обработке вращением? А то ось А доходит до 200000 почти, как то неудобно) стойка фанук ои мд

поставить вращение вперед- назад :pardon:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
28 минут назад, CNC_SKILL сказал:

поставить вращение вперед- назад :pardon:

Хотел обработку в одну сторону:mail1:

Со времен работы на универсале привычка осталась))

Изменено пользователем darkwood
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 4 месяца спустя...
В 02.08.2019 в 10:35, darkwood сказал:

А доходит до 200000 почти, как то неудобно

пили все по G91, удобно/неудобно - устроил ромашку...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 1 месяц спустя...

Нужно выполнить выбор поверхностей которые не будут подвержены обработке, после делаем снятие галочки поверхности обработки и с использованием настроек данной стратегии выбирается тип и способ, которым выполняется отвод инструмента при достижении поверхности контроля, а так же указывается отступ от поверхности контроля.

Под каждый случай делаются свои настройки!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • fenics555
      это каждый раз что-то ковырять при установке, не вариант.
    • maxx2000
      @fenics555, я никогда не задавался таким вопросом, а можно ли отключить авторегенрацию компонентов или заморозить? Если прям опции нет, может через Тулкит или Апи?
    • fenics555
      штифты разрезные- понятно, что примонтаже изменяют размер по отверстию.  Резиновое кольцо уплотнительное- оно меняет не только диаметр наружный и внутренний, но и толщину. именно долго открываются сборки, содержащие эти изделия.  можно конечно и без нее обходиться, но мы уже привыкли. Только грузятся сборки очень долго, но это врятли из-за гибкости.
    • Viktor2004
    • UkulyAlex
      Добрый день. Работаю в t-flex 16. Имеется приспособление в котором более 150 позиций деталей, спецификация сделана по структуре изделия. Возникла необходимость изменения конструкции, некоторые детали из середины списка пришлось удалить. После обновления отчёта позиции сдвигаются, как сделать чтобы оставались на месте, т.е. был пропуск позиций в середине раздела "Детали"? 
    • статист
      Спасибо за цитату, полезная для меня   Я знал до этого способ использовать атрибуты LATT для задания направления, но они применялись только к построенным линиям. Если например рассматривать созданный элемент E, 1, 2, где для задания применяются только два узла, то тут уже никак не поменяешь положение третьего узла, так как его нет. Нужно тогда создавать отдельно направляющий узел  и задавать его через EMODIF,EID, 3, NID.   Но получается без создания узла, задать направление нельзя. В настране по крайней мере так можно. А в ансисе нужно плодить лишние узлы. Грустно)
    • FROST_R6
      Есть монорельса размером 12м. Хочу проверить перемещение при нагрузке на середину в 2 тонны. Саму монорельсу фиксировать не нужно, поэтому я поставил ее на 2 призмы и зафиксировал их. Расчет не получается провести - сначала программа пишет, что "деформация в данном исследовании слишком значительная и нереалистичная, хотите остановить программу и перезапустить исследование с меньшими нагрузками или с более жесткой моделью?". Я выбираю "нет". После долгого процесса расчета появляется сообщение о том, что "Состояние равновесия не было достигнута" и "Анализ больших смещений был остановлен до сохранения результата", появляется надпись о сбое расчета. 
    • maxx2000
      подгружаются при повторном открытии сборки или при первой вставке? Ну и гибкость сначала вызвала вопрос, но я не заметил существенной задержки при выборе способа вставки с ней или без неё.
    • Ветерок
      Я не понял зачем в этих деталях задана гибкость. При том, что новые значения размеров определяются не измерением, а вводом вручную.
    • BOJIOD9I
      Добрый день! Подскажите куда внести изменения на стойке fanuc 0i, чтобы когда вводишь коррекцию в графу износа она не отображалась на координатах. Пример: Резец точит размер 100 мм, по факту получается 101мм. В графе износ вносишь -1.0 мм. В итоге по координатам будет показано что резец точит 99мм, а по факту станет 100мм как нужно было.
×
×
  • Создать...