Перейти к публикации

Повторное нарезание резьбы на детали.


Рекомендованные сообщения

Суть вопроса такова. Допустим у меня есть деталь и я нарезал на ней резьбу, проверил калибром и она тяжело закручивается в проходной.
Я бы мог сместить резьбовой на пару соток и прогнать ещё раз, но вот проблема, станок может не попасть в тот шаг резьбы, и испортить деталь. 
Есть какие нибудь способы, что бы станок смог повторно нарезать резьбу? 
Станок Fanuc i0, цикл нарезания резьбы выглядит так :


G0Z6.
X21.3
G32Z-19.5F1.5
G0X28.
Z6.
 
X20.8
G32Z-19.5F1.5
G0X28.
Z6.
....

....

....

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


перед тем, как снять деталь, нужно поставить на ней черту чем нибудь в пределах 0.05-0.1 мм.. Если цикл синхронизирован с датчиком шпинделя, то повтор движений гарантирован. G32 -под сомнением. Классически G31.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
22 часа назад, Metal_Cutter сказал:

на счет G31 не путаете?

возможно, у фанук свои оригиналы в программирование. Почитал сейчас доки немного, G31 к резьбе не относится. Тогда цикл G76. Не надо писать много строк с подходами- отходами. Хотя свой цикл я писал на одиночных командах. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Да, на больную голову неожиданности. G92 всё время было смещение и присвоение координат на НЦ-31 и на Sinumerik, ну ещё ограничение оборотов.  Не люблю переучиваться. Хотя на нашем производстве это не грозит. Так что там с резьбой - удачно?

Изменено пользователем Владимир56
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, valentinych75 сказал:

ещё фрезерные коды сравните

Что такое фрезерные коды? 

Да, я начинал с токарных НЦ-31, время тогда было какое? И не ограничился простыми командами и циклами. Использовал весь набор математически-логических команд, которые были доступные на тех версиях НЦ-шек.  Хотя до этого у меня была подготовка токаря, мне было легче записывать порядок ходов инструмента, учитывать тонкости операций.  

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Втыкаешь резец в резьбу, проворачиваешь руками шпиндель до упора в одну сторону, засекаешь угол, прворачиваешь другую, засекаешь другой угол (лучше по щупу), разницу делишь пополам, прибавляешь к меньшему. Это будет угол старта. Отсчитываешь кратный шаг для старта по Z. И мне пришлось ещё 0.05 добавить в минус по Z, а то резал одну сторону.

Изменено пользователем Ander
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Snake 60
      @eljer0n  Откройте макрос SaveDRW.swp редактором VBA Найдите вот эти строки: Поменяйте выделенную цифру на нужную вам 3 или 4 - это количество символов которое останется от имени конфигурации. PS При сохранении в PDF тоже ругается на неправильное название чертежа, т.к. тоже обрезает название конфигурации до двух знаков, там тоже надо править при желании...
    • eljer0n
      @malvi.dp в общем порядок следующий (на каждое исполнение свой чертеж и позиция в спецификации):   Для исполнения с 2мя знаками. 1. Есть деталь с именем формата ХХ-01.01-01 (последнее -01 это исполнение) 2. В Мпроп детали назначается исполнение из конфигурации (как у вас на картинке). Отображается корректно 3. Создается чертеж по модели, исполнение в основной надписи чертежа детали отображается корректно. 4. Сохраняется через SaveDRW с корректным именем. 5. В спецификации сборки все отображается корректно.     Для исполнения с 3мя знаками. 1. Есть деталь с именем формата ХХ-01.01-011 (последнее -011 это исполнение) 2. В Мпроп детали назначается исполнение из конфигурации. Отображается корректно 3. Создается чертеж по модели, исполнение в основной надписи чертежа детали отображается корректно. 4. Сохраняется через SaveDRW с некорректным именем, а именно - с обрезанным до двух знаков исполнением (-01). 5. В спецификации сборки шифр отображается (внезапно! может какой глюк был: у солида или у меня ) корректно, как и у вас на рисунке.     Выходит, загвоздка все-таки только в сохранялке чертежа.
    • gudstartup
      да информация о решенной проблеме очень важна так что будем ждать хороших новостей!
    • mrVladimir
      @gudstartup Спасибо Вам за помощь. Теперь дело в приобретении платы. Как что-то получится (сперва приобрести, потом поставить) обязательно отпишусь.
    • gudstartup
      а как вы taxid фирмы нашли?
    • gudstartup
      все что я написал в цитате выше по теме полная фигня в связи с вновь приобретённой информацией. можно менять любые компоненты в пределах серии чпу если только не меняете по или записываете oprminf но  всегда могут быть нюансы  @mrVladimir все должно получиться извините за то что выдал непроверенную информацию за мнение типа знающего эксперта оказывается я 
    • malvi.dp
      Какое у детали имя файла и как формируете Обозначение и Наименование? Вы каждое исполнение сохраняете в новый чертеж? Или это групповой чертеж? Если групповой-то имя конфигурации в нем быть не должно. Стоит ли галочка "Исполнение" "Из конфигурации"? На сколько мне не изменяет память макрос сохраняет файл чертежа с тем же именем что и файл модели в папке модели. В спецификации все правильно отображается, даже если знаков исполнений больше трех  
    • gudstartup
      и главная деталь чтобы на системе была remote option system а именно файл oprminf.000 c сертификатами и были ли проблемы с ними после замены компонентов.
    • boomeeeer
      с него родимого
    • Grundick
×
×
  • Создать...