Перейти к публикации

Резать по уже полученному рельефу во внутрь как?


Эксперементатор

Рекомендованные сообщения

Эксперементатор

Помогите чайнику!

Написание управляющей программы

в ArtCamm или Power Mill или еще какой.

Делается сложная заготовка вогнутой формы

овал по всему овалу на разной глубине

причудливо разбросаны буквы, рисунки и шагрени.

При изготовлении УП в арткаме всю эту прелесть приходится выбирать

маленькими граверами на всю глубину.В результате гравер 90 процентов

времени движется по воздуху касаясь заготовки только в нескольких местах. :g:

Вопрос в какой прогрмме делать файл и что включить чтобы фреза двигалась

по профилю уже выбранной заготовки. :blink:

Сильно не смейтесь опыт работы 1 месяц :( :wallbash:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


В Power mill есть фишка обработко с постоянной по Z

в чистовой обработке.

А В черновой выборка по профилю.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Это неправильный совет.

Правильный совет будет такой - сделать выборку овала отдельно, а потом загрузить как заготовку в PowerMill модель этого выбранного овала, но без рельефа (несколько путано, но вроде понятно). Потом запускайте по ней любую черновую (лучше всего смещением).

Вообще, ты же вроде бы в Питере часто бываешь. Заходи в гости, покажу.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Эксперементатор

ок ато тут умники стали разгонять типа того ,чтостанок SD-3025 неимеет одновременное перемещение по трем осям и поэтому на нем это невозможно.

Да кстати а Power Mill должен иметь пост процесор другой ведь чем в ArtCamm. А я его естественно и неимею а заготовка 50 процентов готова и ноль еще не сбит. Кто может дать или подскажет где взять?

Просьба к человеку кто имеет его дать мне плиз!!!!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Хотелось бы прояснить суть вопроса.

Есть два варианта обработки одной деталиspan><a class=http://www.berossi.ru/topprint/Gonki.gif</noindex>' alt='span>'>

Хотелось бы выяснить для себя такой момент

Какая из вышенарисованных стратегий более правильная

и если правильная стратегия "B" то где и что

в Арткаме надо включить что бы она так обрабатывала

поверхности. :boxed:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Интересно, как это пост от Микромата подойдет к Суде.... ну да ладно.... пробуйте :)

А картнку, засланную Тимом вообще не понял. Точнее не понял, как она соотносится с вопросом. На картинке - доработка каких-то ручьев по углам. А суть вопроса, ИМХО, выборка по неквадратной заготовке.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Да нет суть вопроса именно в доработке. Экспирементатор хочет что бы при черновой обаботке фреза ходила не горизонтално по слоям, а по касательной к поверхности. То есть как при чистовой обработке. Но при этом оставшегося материала намного больше чем нужно при чистовой...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Тут ещё один нюанс есть, по касательной машина идёт интерполированными отрезками, и если радиус небольшой, и Look аhead не делает (сомневаюсь, что Суда делает), то на ползучей скорости, а по прямой на максимальной скорости свободного перемещения, так что ещё вопрос, что быстрее получится.

В результате гравер 90 процентов времени движется по воздуху касаясь заготовки только в нескольких местах.

<{POST_SNAPBACK}>

Разбив на несколько файлов и правильно составив программы, можно процентов 80 сэкономить.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Тут ещё один нюанс есть, по касательной машина идёт интерполированными отрезками, и если радиус небольшой, и Look аhead не делает (сомневаюсь, что Суда делает), то на ползучей скорости,  а по прямой на максимальной скорости свободного перемещения, так что ещё вопрос, что быстрее получится.

Разбив на несколько файлов и правильно составив программы, можно процентов 80 сэкономить.

При чем тут предпрсмот и проч? Человек пытается выкинуть лишние ходы, только и всего.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

При чем тут предпрсмотр и проч? Человек пытается выкинуть лишние ходы, только и всего.

<{POST_SNAPBACK}>

При чём предпросмотр?

Включаем логику.

"Человек пытается выкинуть лишние ходы"

Для чего?

Для того, чтобы сократить станочное время.

Задача сокращения времени может решаться различными путями, в том числе движением "по профилю".

Так же может решаться сокращением числа свободных перемещений.

В случае отсутствия предпросмотра, и как следствие, переход на пониженные скорости подач, возможна ситуация, что сокращение длины пути по профилю, увеличит общее время отработки файла. Может быть, даже в разы, по сравнению с другими методами оптимизации.

Теперь вроде понятно изложил?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

//В случае отсутствия предпросмотра, и как следствие, переход на пониженные скорости подач, возможна ситуация, что сокращение длины пути по профилю, увеличит общее время отработки файла. Может быть, даже в разы, по сравнению с другими методами оптимизации

Теперь вроде понятно изложил?//

Неа.

Мне не понятно, как может получиться так, что обработка рельефа+холостые ходы может идти меньше времени, чем только обработка только рельефа.

Включите логику попроще, Художник, она у вас слишком (для меня) неочевидная.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Мне не понятно, как может получиться так, что обработка рельефа+холостые ходы может идти меньше времени, чем только обработка только рельефа.

<{POST_SNAPBACK}>

В этом случае да, конечно, просто лишние ходы исключать нужно.

Я имел ввиду вариант:

что включить чтобы фреза двигалась по профилю уже выбранной заготовки.

<{POST_SNAPBACK}>

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Orchestra2603
      Ох... надо осторожно)) усталость берется из-за накопления микропластических деформаций. А они всегда есть, даже задолго до достижения предела текучести. Просто до этого предела в циклике дислокации рождаются и аннигилируют, поэтому на макроскопическом уровне процесс выглядит обратимым, т.е. упругим. Но на микро уровне какая-то маленькая часть этих дислокаций сохраняется, и потихоньку это дело накапливается. Кром того, в какой-то момент скопление этих дислокаций вблизи концентратора или трещины начинает менять НДС локально, а это подстегивает еще большее накопление дислокаций и т.д., и т.п.   В малоцикловой это происходит все значительно быстрее, поскольку за каждый цикл порождается уже значительное количество дислокаций, и соответственно ждать долго до рарзушения не приходится.   Поправьте, если не прав.
    • cepr
      Есть возможность восстановить по неосторожности удаленную УП?
    • Guhl
      Если энкодер криво надели намаал, то все шесть вариантов могут быть ошибочными Неужели на современном фануке нет методики установки датчика, описанной в инструкции? Раньше было как-то так: устанавливаем корпус датчика по метке, даем (+) на U, даём (-) на V и W, с ограничением тока на несколько ампер. Ротор занимает определённое положение, вращаем полый вал энкодера пока не появится сигнал С1, затягиваем муфту. Все работает. Более того, я слышал, что современные фануки сами могут в автомате подстроиться под текущее положение энкодера на валу Может этот документ окажется полезным   CENTROID_Fanuc_Retrofit_Manual.pdf
    • lem_on
      Да нету там этой опции, Шура любит просто поумничать.   Зайти в диагностику и там будет в одной из вкладок список опций. 
    • 1123sss
      В итоге решилось очень просто. Нужно было прописать в программе для измерения _KNUM=$P_UIFRNUM чтобы она подставляла номер активной привязки, указанной в программе
    • 1123sss
      Проблему со сменщиком паллет решили. Для того чтобы сменщик паллет ставил паллеты на свои места нужно было выставить правильное значение параметра 155 (B RATIO (STEPS/UNIT) Проблема 2 решилась когда вернули параметру 224 значение 0 (кто то успел полазить в параметрах)
    • clavr
      "Надписи"  - это внешний вид грани  в модели Справка Solid естественно она будет видна только когда закрашенное исполнение. Заветной кнопочки именно для этой функции нет.  
    • Fedor
      Наверное все-таки сместить в сторону напряжений сжатия ...  Этого же добиваются при напряжении бетона в строительстве. 
    • clavr
      это новая фича. она работает. но это нужно две точки заново ставить если размер не слетел. много телодвижений. Плохо что в новой версии старые методы не работают(
    • Говорящий Огурец
      Разберем на вашем конкретном примере, который, видимо, выдает пост ваших программистов ЧПУ. Не самый удачный вариант, на мой взгляд, кстати говоря, но уж как есть:   L C+90 FMAX L A-90 FMAX PLANE SPATIAL SPA-90 SBP0 SPC90 STAY   Здесь сначала идет поворот физических осей станка, линейным движением, и лишь потом программный разворот системы координат, в котором параметр STAY означает "не трогать физические оси". Но вы их потрогали двумя кадрами выше :) И как вы справедливо заметили, эти 3 строчки можно заменить одной - последней, где поведение физических осей будет описано опцией TURN - вращать вслед за поворотом СК. В первом приближении, PLANE SPATIAL как раз максимально похож на 800й цикл. Он точно так же не привязан к физическим осям станка и можно использовать одну и ту же программу на 5тиосевых станках с разной кинематикой. Смещение нулевой точки можно делать отдельным циклом, после чего применять PLANE. Можете посмотреть еще и CYKL19 для 3+2 трансформаций. Возможно, он покажется вам проще. Вот он как раз жестко связан с осями станка. Что касается М128 - это вообще не в ту степь. Это включение RTCP - контроль положения кончика инструмента. Для непрерывной 5тиосевой обработки. Аналог сименсовского TRAORI
×
×
  • Создать...