Перейти к публикации

Требуется опытный человек


Рекомендованные сообщения

Приветствую!
Стоит задача в скором времени запустить изготовление пластин,соответственно,мы собираем любую полезную информацию.
Тему создаю,в надежде найти человека или группу людей,способных хоть чем то помочь. На уровне советов и подборки оборудования и оснастки
Конкретно,ищем толкового заточника и шлифовщика,но будем рады любым замечаниям и предложениям
Мы находимся в Балашихе Мос обл. 
Готовы ОПЛАТИТЬ любую полезную нам информацию 

productionvektor@yandex.ru 

0-02-04-9ff0f09a602949b6eca8d5a6f4d960eb04b1aa0aa7b235fd0669cab881bfdee9_full.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


39 минут назад, leksa2010 сказал:

Стоит задача в скором времени запустить изготовление пластин

для... обработки дерева/сопла самолета/пятого колена ракеты?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
40 минут назад, leksa2010 сказал:

На уровне советов и подборки оборудования и оснастки

Многоосная электроэрозия (рез проволкой) ! После шлифовки пластины к примером размером 200х200 ставится на эрозию и за один установ вырезается профильный угол и весь контур детали, в зависимости от количества будет плавать цена , эрозия на самом деле дорогое удовольствие но точное ! 

Либо шлифовать  делать в габорит размер и делать приспособление под установку каждой или нескольких деталей в посадочное место с зажимом сверху и после чего фрезеровать закатывая острый угол мелкой сферической фрезой способной свободно подобрать радиусок , инструмент подпирать в зависимости от марки обрабатываемого материала!  

 

 

Изменено пользователем Frezer_PU
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 минуты назад, Frezer_PU сказал:

Многоосная электроэрозия (рез проволкой) ! После шлифовки пластины к примером размером 200х200 ставится на эрозию и за один установ вырезается профильный угол и весь контур детали, в зависимости от количества будет плавать цена , эрозия на самом деле дорогое удовольствие но точное ! 

если вырезать только лезвие/ рабочую часть- то не так уж и дорого выйдет. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Из заголовка пропало самое важное- это твердосплав, прошу прощения

Деталь у нас на руках после эрозии. Следующий этап,последний,процесс заточки

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

ну тогда нужна обработка на чем-то вроде многоосевого (не меньше трех осей) шлифовального станка, ищите кто и где такой имеет. как правило это какие-то крупные производства с собственными инструментальными цехами или какие-то технопарки при вузах типа бауманки или мисиса, но там все сильно заадминистрированно.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Проволочная резка плюс станок для плоской/профильной шлифовки либо оптикопрофилешлифовальный. Оборудование в нашем производстве - можем взять заказ. Есть интерес - пишите 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
6 часов назад, fenics555 сказал:

для... обработки дерева/сопла самолета/пятого колена ракеты?

+ :

какой материал пластины?

обрабатываемый материал

каков тираж.

 

Без этих сведений все советы будут плохими.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Зачем после эрозии точить? Максимум шлифануть по плоскости. Только проволочный станок нужен с так называемым "гетероморфизмом". Т.е способный резать по разным контурам верх и низ заготовки.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В 30.03.2018 в 10:51, leksa2010 сказал:

Из заголовка пропало самое важное- это твердосплав, прошу прощения

Деталь у нас на руках после эрозии. Следующий этап,последний,процесс заточки

 

А на данном этапе качество кромки не устраивает? Может по плоскости шлифануть?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В 30.03.2018 в 18:36, механик сказал:

Только проволочный станок нужен с так называемым "гетероморфизмом". Т.е способный резать по разным контурам верх и низ заготовки.

Так-то оно так .

Только при таких углах фильер не напасешься .

Изменено пользователем Vladimir_Gorshkov
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Так можно фильеры развести побольше. Тогда угол проволоки будет меньше. Но это гадания. Чертеж нужен для предметного разговора.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Чертеж Нож КВЕ.58.132.03-00-R.PDF

 

Вот такая вещь

Контур с углами сделан на ЭЭ,далее остались вышеописанные операции

 

Изменено пользователем leksa2010
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В 04.04.2018 в 18:53, механик сказал:

Твердый сплав, угол скругления внутренний 0,1 мм мах.:sad: Это чем "затачивать"?:5a33a36b1dd89_3DSmiles(225):

алмазным надфилем. как обычно. :clap_1:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

И та напильничком т раз сто:5a33a36721bd3_3DSmiles(15):Потому, как я понял, это изделие делается не в единственном экземпляре.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 1 месяц спустя...

395М1 характеристики станка

395М1 - Станок оптический профилешлифовальный

[an error occurred while processing this directive] Станок 395М1

Технические характеристики:

Станки модели 395м1 предназначены для шлифования сложных профилей, шаблонов, пуансонов, разъемных и неразъемных матриц

Класс точности станка П
Максимальная площадь шлифуемого изделия 150х60 кв.мм
Максимальная шлифуемая высота изделия 78 мм

Размер плоскости непосредственной шлифовки, кв.мм:

При увеличении 50х 10х10
При увеличении 25х 20х20

Максимальный размер детали, обрабатываемой в приспособлении для круглой шлифовки (диаметр х длина) 130х45 мм

Шлифовальный круг:

Максимальный диаметр 150 мм
Частота вращения 60, 75 с-^1
Диаметр изношенного круга 90 мм

Основные движения стола изделия, мм:

Вертикальное перемещение вместе с колонкой 100
Продольное перемещение 150
Поперечное перемещение 60
Рабочая площадь экрана 500х500 мм^2

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Syomik
      Здравствуйте! Прошу прощения что сразу не ответил, совсем замотался. Подвод происходит после достижения инструментом конечной точки прямого участка в координате X189.776 Z-100.325 предшествующего G03, затем происходит резкая смена координат на X188,980 Z-99.967, это видно на прикрепленных фото экрана стойки, и потом инструмент движется по оставшемуся контуру детали. У меня сегодня не вышло сделать тестовую деталь, но убрав из программы G42 и запустив симуляцию, четко видно что отвод/подвод исчез. Инструмент движется четко по координатам контура детали. Вот в видео я нашел фрагмент ооочень похожий на мою ситуацию. Скорее всего отвод/подвод это работа G42,  
    • ak762
      если очень хочется то пусть строит одним сплайном, в нем контрольные точки можно задать симметричными и будет то что тс хочет контур с одним сплайном
    • lem_on
      Погреть торцы черные феном хорошенько, да поди раскрутится . 
    • gudstartup
      а можно головой о стол постучаться сразу соображалка включается как в детстве подзатыльник дадут и соображаешь как квантовый компьютер сначала примените руки если не поможет то пассатижи и ножовку по металлу. ну и в довершении тиски  а вариант один - омега то есть окончательный пипец
    • gudstartup
      мир не без добрых людей. наверное поволжский немец теперь осталось в дело применить. а с народом поделиться редкостной новинкой сей добрый человек не разрешил?
    • Vengeance
      Думать нужно меньше, а соображать больше) Подожду еще варианты  
    • gudstartup
      я думаю так выкинуть и купить новый китайская
    • Vengeance
      Помогите понять, как это чудо инженерной мысли разобрать, в интернете ни слова(
    • mannul
      По профилю кривой с опцией по средней линии, по шаблону, обработка элемента паз. Выбирайте что удобнее. А припуск при обработке по замкнутому контуру можно писать со знаком минус, паз будет шире.
    • maxx2000
      да хоть и так, рисуй в кореле, сохраняй как dxf, импортируй в пространство эскиза. просто двойная работа. ни нет решения, а нет необходимости. Если бы была такая необходимость то она была бы давно реализована.   Я тебе сейчас сломаю шаблон. Можно в одном эскизе определить все кривые до единой, а для 3D операций использовать только нужные кривые или область ограниченную ими. причём они могут даже пересекаться.   зачем выдавливать. гораздо проще нарисовать линию  нужной формы, будь то прямая, дуга или валюта и по ней протянуть сечение нужной формы. Вообще для работ с такими изделиями используют модуль проектирования сварных конструкций.   Почитай ты уже наконец справочную систему и пройди встроенные уроки.
×
×
  • Создать...