Перейти к публикации

Инструмент для обработки листового материала


Рекомендованные сообщения

  Господа! При обработке материала  разной толщины (0,6/1/1.5/2мм)  на координатном прессе (Finn Power)  критична замена каждый раз матриц под  толщину металла в станции МТ ? Или взять  под  1 толщину(может, самую толстую ?) 

При том что  80%  продукции -из материала 0,6 и 1 мм.  

  У кого есть практический опыт  по такому вопросу просьба поделится мнением!

 

P.S.  Интересно, кто чем делает разгрузку  по углам вырезов  деталей для гибки? - На работе идут споры: круг маленький- либо треугольник в индексной станции)))

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


а у вас не хватает гнезд под все толщины? для мелких отверстий желательно бы иметь под 2 хотя бы отдельный зазор

а так взял бы 0.2 везде

 

разгрузку кругом

треугольник стойкость сомнительную будет иметь. но для 0,6-1 вполне возможно хватит

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вы укажите хоть, какие зазоры вообще используете под данные толщины. Вообще не критично, но толщина 0,6 в этом списке всю малину портит.

 

Разгрузку для гибки не делают, снимают напряжения. Под сварку круглое, для всего остального квадратный профиль. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@DenTeh   Зазоры: 0,2 для 0,6 и 1.  0,3 для 1,5. 0,4 для 2 - так заложено. МТ собирать-разбирать   много времени и дорого  много матриц покупать- вот и хотел уточнить -может какой зазор можно исключить или обойтись  одним. 

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

по мне, так +0,15 для толщин 0,6-1,4мм и +0,35 для 1,5-2,5мм 

для МТ однозначно сменные касеты матриц или в идеале еще один МТ, на одной станции от 1,6-1,4мм на втором от 1,5 - 2,5мм

по поводу стоимости.....нууу если вам дорого матрица на МТ, зачем тогда работать? а расходники они всега ест ь и будут, купите лазер, посмотрите там цены на расходники....

под углы квадрат в идеале, но круг проще и всегда есть

по вашим зазорам...минимум 0,12 максимум 0,4 среднее получается 0,25 но для 0,6 это много, поэтому остановитесь на 0,2 и будет вам счастье...чаще точите, но по чуть чуть...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
5 часов назад, xedex сказал:

что  пишет производитель

Производитель не плавал в реалиях Российского производства, где программа не обрабатывается сменами и за час материал может поменяться несколько раз. Данный вопрос актуален для многих и уже давно является нормой, не дикостью. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

я бы не выдумывал на вашем месте, варианта 3

1 - поменять станок на лазер-пресс

2 - пересмотреть программы и в револьвере использовать половину инструмента на одну толщину, например 0,6-1мм и вторую половину точно такого же инструмента на толщины 1,5-2,5мм,

3 - если станок относительно не старый сделать апгрэйд под использования индексного мультитула под В станции (3 поворотных В в одной станции Di)

вот такой 1ptt_multi.png

В 05.02.2018 в 07:34, DenTeh сказал:

Производитель не плавал в реалиях Российского производства, где программа не обрабатывается сменами и за час материал может поменяться несколько раз. Данный вопрос актуален для многих и уже давно является нормой, не дикостью. 

это наша организация производства такая....

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
13 часа назад, Vlad_off сказал:

я бы не выдумывал на вашем месте, варианта 3

1 - поменять станок на лазер-пресс

2 - пересмотреть программы и в револьвере использовать половину инструмента на одну толщину, например 0,6-1мм и вторую половину точно такого же инструмента на толщины 1,5-2,5мм,

3 - если станок относительно не старый сделать апгрэйд под использования индексного мультитула под В станции (3 поворотных В в одной станции Di)

 

1 - появились пункты обмена?:biggrin: Вы сами себе как представляете такую ситуацию?

2 - и ограничить себя в возможностях штамповки. Конструктора ликуют.

3 - шикарный вариант, но дорогой ужасно.

 

 

13 часа назад, Vlad_off сказал:

это наша организация производства такая....

И это то же....

 

В данной ситуации я бы установил постоянный зазор 0,3 на все МТ, но пуансоны установил с напылением нитрид-титана. Стоимость их не сильно отличается от стандарта, но стоят они несоизмеримо дольше. Особенно актуальны для выполнения ниблинга. Остальные под замену обрабатываемому материалу.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@Vlad_off Спасибо за Советы. 

Спасибо Всем за  мнение и опыт! При том ,что у нас не серийка (и детали из 1,5 могут потом быть выполнены в 2 и т.д) - было решено остановится на матрице 0,38 на 1,5 и 2 - т.е. взяли среднее арифметическое.:biggrin:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В 07.02.2018 в 08:43, DenTeh сказал:

Стоимость их не сильно отличается от стандарта

Я тут слукавил. Почти в 2 раза:smile: но это уже не мои проблемы:biggrin:

Теперь по делу.

 

Пример пуансона МТ24/8 SQR_5х5 с покрытием и без. Работали в равных условиях, но стандартный выглядит намного уставшим, по сравнению с покрытым.

 

 

Скрытый текст

501.thumb.jpg.2271f73b9cc547a763a3ead665c81a97.jpg

 

 

Скрытый текст

502.thumb.jpg.aad4122c66b1a03f7a1c506b64ed8bf5.jpg

 

 

 

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




×
×
  • Создать...