Перейти к публикации

Тепловой расчёт РЭА


Рекомендованные сообщения

 Всем доброго дня!

Рассчитываю на тепло 19" корпус с блоками. Вентиляция обеспечивается 4мя вентиляторами. На мощные чипы на блоках устанавливаются радиаторы. После установки игольчатого радиаторы результаты расчётов перестали сходится с реальными показаниями измерений, разница более 10 С на чипе, при том, что нагревается он до 60С, т.е. погрешность около 15%((( При всех тех же условиях, но с обычным ребристым радиатором расчёты расходились с практикой не более чем на 3-4 С. В чём может быть причина? Уже весь мозг вынес.

Картинки корпуса и радиатора прилагаю.

 

Корпус СБ.JPG

Радиатор игольчатый ориг..JPG

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


6 minutes ago, ZoerAlex said:

В чём может быть причина?

Сетку на этом игольчатом радиаторе покажите....

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 Где Вы такое узрели? Там на одну иголку более 10ка конечных элементов (квадратиков, по Вашему)))).

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
18 минут назад, MotorManiac сказал:

Ну так в чем проблема ? )) почему не считается нормально ))

D)))) Спасибо за ретрансляцию!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 hours ago, ZoerAlex said:

 Там на одну иголку более 10ка конечных элементов (квадратиков, по Вашему)))).

а желательно по 3 квадратика между иголками. А лучше 5. Чтобы поток нормально описывать. Посчитайте радиатор отдельно - со значительно более мелкой сеткой. Вот и узнаете - хватало или нет.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
3 минуты назад, vik_q сказал:

а желательно по 3 квадратика между иголками. А лучше 5. Чтобы поток нормально описывать. Посчитайте радиатор отдельно - со значительно более мелкой сеткой. Вот и узнаете - хватало или нет.

Диаметр иголки радиатора 1,8 мм, шаг между ними 3,5 мм. У меня создана локальная сетка на радиаторы, настройка минимального элемента установлена на 1 мм. Сейчас переставил на 0,5 мм, стоит на расчёте уже. Буду посмотреть, как это поможет.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А вообще как газ подается ? там 4 вентилятора сверху, куда они подают воздух ? Или все под разряжением находится ?

 

1 час назад, ZoerAlex сказал:

Диаметр иголки радиатора 1,8 мм, шаг между ними 3,5 мм. У меня создана локальная сетка на радиаторы, настройка минимального элемента установлена на 1 мм. Сейчас переставил на 0,5 мм, стоит на расчёте уже.

 

))))

 

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
22 часа назад, piden сказал:

Можете теперь скрыть геометрию и отключить в опциях сечения Use CAD geometry?

Всё выложил, так в чём загвоздка то?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 4 недели спустя...

Предлагаю провести локально глобальный анализ или как во FLOEFD обзывают "EFD масштабирование", пример должен лежать в C:\Program Files\SOLIDWORKS Corp\SOLIDWORKS Flow Simulation\Examples\c1 - efd zooming (путь по умолчанию). Возможно пригодится если я не опоздал.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

У меня общий вопрос пользователям - И ОНО на такой сетке выдает адекватные результаты?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
13 minutes ago, a_schelyaev said:

ОНО

Уточните, что именно имеется ввиду. А то по топику можно по-разному трактовать)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Jesse
      За прошедшее десятилетие (ухх, как же время летит!) уже были вопросы про локальные пластические деформации в статическом расчете и про локальные формы потери устойчивости. В обоих случаях на все эти "локальности" можно подзабить. В первом случае у меня даже шаблонная фразочка есть, которую я в отчёты вставляю, ссылаясь на ГОСТ Р 57700.10-2018. Это всё хорошо. Но что у нас с цикликой? К примеру, есть вал насоса, который в процессе работы изгибается. В валу есть шпоночные отверствия, всякие переходы вплоть до радиуса R=0.25 мм и прочая мелкая ересь, где развиваются большие напряжения, превышающие предел выносливости материала.. В то время как в основной толще материала напряжения на порядок меньше предела выносливости и там всё ок. Как быть в этой ситуации? Ведь разрушение в процессе многоцикловой усталости происходит в результате зарождения и роста микротрещин. То есть по идее в этом радиусе R=0.25 мм трещинка пойдёт и разрушит весь весь вал за условные 10^12 циклов? Или не разрушит? Если не разрушит, то как обосновать, что не разрушит? С точки зрения физики/МДТТ мы знаем, что в статике у пластичного материала в малой области превысится предел текучести, появится небольшая область течения, и на этом всё. "Пластика" дальше не пойдёт. МОжно даже просчитать и проверить для успокоения души, что пластических шарниров не будет. Но в многоцикловой усталости мы ничего расчетом проверить не можем как все эти "неприятные локальности" себя поведут за 10^12 циклов. Только кривые Веллера и т.п. Ну и результаты упругого расчета..   Какой эмпирико-нормативный опыт есть у человечества, чтоб показать, что разрушения и катастрофического роста трещины НЕ произойдёт за большое кол-во циклов, если в небольшом объеме материала по результатам упругого расчета напряжения превышают предел выносливости?
    • malvi.dp
    • Srgwell
      Библиотеки не все подключены. Там другие какие то были включены. При чем сбиваются иногда
    • Snake 60
      @clavr  Попробовал в 2024-м так и есть, не хочет перепривязывать размеры, настройки не нашел :(
    • Snake 60
    • gudstartup
      @Alexey8107 учитывая то что иногда станок все же включается то похоже на плохой контакт или высохшую емкость у нас на старом svm альфа были случайные ошибки 8 9 именно из за емкости. фанук их умудрился так замаскировать между  двумя  разъемами еле нашли,,,
    • vad0000
      DELEM предлагает такой метод Приходит партия металла, Вы в ЧПУ вводите уголок 100*100., и получаете развёртку. Изготавливаете ее, и далее гнете. Одна сторона у Вас получится 100, если конечно правильно настроен упор, а другая никогда не получится 100, либо больше, либо меньше. Cybelec для каждого материала предлагает 10 различных поправок. Т.е. согнул один раз уголок, и получил поправку на всю партию металла. Пришла новая партия, согнули ещё один уголок. Все понятно?
    • paxa074_ko
      Ребят, помогите, пожалуйста, уже весь интернет облазил, но решения не нашел. Может кто встречался с подобным? SolidWorks 2021 Routing. По итогу создания кабеля (рисунок 1), хочу сделать его чертеж, однако, используя функцию "Развернуть маршрут", вижу просто эскиз провода (рисунок 2), сам провод пропадает и как следствие на чертеже просто линия вместо провода (рисунок 3) (а это уже как-то колхозно, хоть и длину все-равно высчитывает правильно).   Не удается вставить изображение через ссылку, поэтому вот сылка на гугл диск, там также исходники файлов: https://drive.google.com/drive/folders/1u9o9FnandAdWyL7jw-EZ62UXDicFK8yx?usp=drive_link
    • Srgwell
    • zwg
      Размер в 1 мм я приводил для понимания проблемы. В реальности, вопрос был именно в корректировке развертки (точек оси Х) в соответствии с нашим металлом, а не DIN.  Я так понимаю, корректировка значения в МАТЕРИАЛ CYBELEC решит эту проблему...  А как подобную  корректировку выполнить для Y? Например для 1мм сейчас сходу станок дает угол 94... 
×
×
  • Создать...