Перейти к публикации

Проблема с подбором режимов резания


Рекомендованные сообщения

Добрый день коллеги!

Подскажите пожалуйста, как подобрать режимы резания для обработки детали из 40х на токарном ЧПУ.

Как правильно их расчитать и какие режимы выбрать при мелком съёме (0.8 мм на сторону) резцом с радиусом пластинки 0.8 и углом 35 градусов.

Спасибо

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Я пользуюсь Вальтер калькулятор, а скорость  резания обычно указывается на коробке с пластинами.  

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

на пример если черновая с подачей 0.3/обороты 1000(съем по 1 мм),то чистовой съем в 0,5мм резцом 35 градусов подача 0,07 оборотов 1500-2000

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
22 часа назад, vintилятор сказал:

на пример если черновая с подачей 0.3/обороты 1000(съем по 1 мм),то чистовой съем в 0,5мм резцом 35 градусов подача 0,07 оборотов 1500-2000

 

Диаметр заготовки не играет роли? Не вводите в блуд

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@Nalad4eG играет конечно. но формула скорости резания известна всем априори. так что нет тут блуда. тем более,что это пример и сравнение подач и оборотов

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 1 месяц спустя...

@Владимир56 А можете поподробнее, как грамотно использовать g 96. Я его и так использую, но в основном когда нужно точить на разных диаметрах. Когда линейно- использую g97

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В 02.03.2018 в 19:44, Morimonsta сказал:

@Владимир56 А можете поподробнее, как грамотно использовать g 96. Я его и так использую, но в основном когда нужно точить на разных диаметрах. Когда линейно- использую g97

Что бы станок резко не менял обороты при выборе нового инструмента и не уменьшал обороты при отводе по X. если в этом нет необходимости, то запоминаем текущие обороты с помощью G97. G96 имеет ограничения параметрами, при которых шпиндель всё равно не достигает расчётных оборотов на маленьких диаметрах, так что комфортнее использовать G97.  Ну а когда диаметр обработки сильно изменяется в пределах диапазона скорости резания, то оптимальнее G96, она для того и существует. За счёт G96 можно плавно набирать или уменьшать обороты при движение инструмента по X, что бы не создавать рывков,  применение зависит от последующих действий. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Irukanjii
      Доброго дня! Благодарю всех, кто откликнулся на тему. Мы готовы рассмотреть различные варианты изготовления с прямым углом или с радиусностью. Данные изделия уже изготавливались, на текущий момент бОльшая часть из них ремонтируется, но это приводит к дополнительным сложностям на производстве в дальнейшем, т.к. идёт дехромизация, наплавка, шлифовка, хромирование, полировка и вроде всё хорошо, но некоторые детали потом ускоренно портятся. В связи с этим собираем информацию о стоимости изготовления с нуля. На текущий момент те, кто производил данные детали физически сделать этого не могут, поэтому ищем заново. 
    • RokiSIA
      Да все работало в стандартном 3х сменном режиме. Направляющие все сухие под кожухом и по моим ощущениям винт туговато от руки идет но я не профессиональный механик. Винты разные площади соприкосновения направляющих разные , настройки приводов тоже скорее всего разные поэтому думаю что просто при замене другая ось по другому реагирует на нагрузку
    • Viktor2004
      Как я понял, неисправность у вас возникла резко. А механика обычно плавно стачивается и неисправность нарастает медленно.  Да и после перекидывания движков все странным образом начинает работать.
    • A_1
      Здравствуйте. Пост из Постконфигуратора (sim15_millturn_9ax_sinumerik) выводит смену инструмента в виде TC(1,90,0). 1 - это номер инструмента. Подскажите, пожалуйста, как сделать, чтобы он выводил имя инструмента?
    • RokiSIA
      Он никак а вот ШВП или направляющие могут подклинивать и как натянутая пружина давить в обратную сторону движения двигателя тем самым его смещая а он пытается выровняться, тем самым создавая эффект тяни толкай. Накрутить его до безумия и посмотреть что измениться, работать конечно нельзя будет зато ясно будет что пора менять механику. Да, я выше скинул фото. ШВП X Длиннее раза в 2 чем по Y
    • Евдоким Жаркий
      Хорошо. А как на чертеже указать детали комплекта?
    • Viktor2004
      а как он сам открутился? Раньше ведь работал а двигатели одинаковые?
    • RokiSIA
      Если б фаза то ошибка перешла бы на другую ось, а то ведь все работает. Есть предположение что по X плохое ШВП, но обычно дрожь бывает если есть линейка если ее нет то просто люфт.  Чистили, подгибали. Да и оси работают обе безупречно при перекидываниии Может KV factor подкрутить? но на фануках не знаю где  
    • Viktor2004
      у вас раньше все работало, потом резко перестало работать Перекидывание показало что все компоненты исправны Значит внимательнее смотрите силовой контакт в разъеме подключения движка к приводу. Звониться оно может нормально, а при включении контачит плохо
    • intant
      У меня в работе 508МY Как же он меня уже замучил. Уже не знаешь какой фокус он выкинет.  Из приколов станка, которые выявил.  1. Параметрическое программирование. Есть свои нюансы.  2. Выявил баг. Отправил в ками.  Если в строчке с инструментом стоит комментарий со скобочками () он просто берёт не читает инструмент и начинает операцию  3 Программы со своими приколами.  Вчера по программе  G0 X30 Z1( по идее д.б 32 в будущем)    G71 U1.R0. 5 G71P10Q20U0.5W0F0. 2 N10G0X26 G1Z0 X28Z-1 Z-15 X35 X45Z-18 N20G1X46   G0X30Z1 G70P10Q20F0. 1 С таким припуском два прохода чистовой и черновой потому что там соточный размер и в конце квадрат идёт на удар.    Станок берёт и на морозе въезжает а деталь после чернового прохода по координате G0 X30 потом Z1 Т.е он не поехал одновременно по координате G0 X30 Z1 как сделал бы Fanuc.    При пуско-наладке показали как привязать инструмент через Renishaw. Посмотрел я на этот изврат и сказал переделайте на касание. Приехал сервисник переделал.  Пистолет для СОЖ бесполезная приблуда с такой реализацией через тройник, а не электро клапан.    По стойке HNC вроде ниче такая.  Но тормоза в меню удручают.  Программа на 400 кадров при пролистывание подтормаживает. И это ещё УП написана через параметрическое. Боюсь представить, что будет если загрузить в него  программу с cam на две три тысячи кадров. Самая дешманская мембранная клавиатура без тактильного отклика.  Но блин вы че. Это всё таки флагманский токарно фрезерный станок. Неужели нельзя было воткнуть что то получше.  В режиме прорисовки изображение по разным осям не развернуть никак.  Либо не нашёл.  Задняя бабка не автоматическая. Хотя ПО в стойке для неё есть.  Хотели впихнуть всё. Но на мелочи забили.  Есть с чем сравнивать. Были и Doosan с Y и Smec. Оба с manual guide.  По общим впечатлениям. Неплохой станок. Работать можно. Но до корейцев им ещё ой как далеко. Про немцев с Siemens вобще молчу. 
×
×
  • Создать...