Перейти к публикации

Совет по подключению доп.оборудования


imperez79

Рекомендованные сообщения

Доброго времени , суток !  Для расширения моего  кругозора ,  если не  затруднит , прошу  дать  консультацию ! Есть  мысль, сделать устройство загрузки штучных заготовок в токарный станок . т.е  - Вибробункер ориентирует заготовку  сепаратор заготовок затем в  накопителе(магазине)заготовки поштучно подаются  в загрузочное  устройство, отделение  заготовок через пневматический сепаратор (такие есть к примеру  у FESTO , да у них вообще  все есть)    загрузочное  устройство это что  то двух осевое с двумя шаговиками а может одним  шаговиком и пневмоцилиндром по оси z .  Вот  в общих словах  концепт. С механикой  и ее реализацией   если  и не все понятно  то  до  того  времени пока  не начал проектировать.  Станки токарные разных есть  производителей  с стойками FANUC разных  серий 21 18 0  это  я сейчас  не уточняю.  Вопрос  собственно в чем Хочу  что  бы это все работало  в цикле т.е  полностью  автоматизированно . Насколько я понимаю  есть ряд М кодов свободных для подключения дополнительного  оборудования . Те в УП я впишу  десяток М кодов  своих  и все  будет работать . Но  что бы спокойно  начать проектировать  очень  хочется понять  какие  усилия  необходимо  приложить  , и какой  алгоритм  по  задействованию  этих самых М кодов .  на каком нибудь простом примере. Шаговики будут к примеру NEMA...  Пневмоцилиндры FESTO(быстрее всего  их китайские  аналоги ). Ну  и конечно  хочется  сделать  все  самому  от начала до конца. Профит с этого  у меня  будет   мой  опыт(100%-ов) ну и может руководство премию даст))))  Отчетность о реализации проекта (если решусь гарантирую).

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Для начала определитесь с механической частью вашего устройства, что оно будет из себя представлять, сколько ей потребуется сигналов со станка для работы и сколько сигналов оно должно будет отправлять в станок. Естественно надо стараться минимизировать количество сигналов. Затем надо взять схему станка. Посмотреть какие там модули ввода-вывода. Сколько на них свободных выходов и свободных незадействованных входов.  И в каком они виде. Может они прямо подписаны на блоке ввода-вывода, может шлейфом идут на плату с релюхами, а может свободные просто убраны пучком в кабель-канал. Их надо найти, завести на клеммную колодку, проверить в работе (подают ли на выход сигналы и принимают ли входы).

Если все это найдено и приведено к удобному виду, можно далее заняться ЧПУ. Сначала найти в каком воде производитель станка реализовал все М-команды. Найти эти внутренние программные реле. Как правило их можно найти по комментариям. Например M07DIM или как-то еще. Производитель обычно реализовывает в ЧПУ имена М-команд с запасом. Надо найти те команды которые производитель завел в ЧПУ, но не использовал в схеме. Это проверяется поиском конкретной реле по ладдеру. Если свободных М-команд не окажется, их можно будет сделать самому, это немного сложнее. Главное не напороться на уже реализованную и участвующую в схеме. Внимательнее проверять, иначе последствия непредсказуемы. Учтите то что в описании какой-то М-команды нет, не означает что она не используется для внутренних нужд станка, так что нужно обязательно проверять. Вот для начала надо проверить все это, потом можно будет приступать к реализации.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

День добрый , спасибо   за  план , попробую  его реализовать   как  закончу  "общий вид "  хотя-бы  эскизно,  обязательно  выложу, быстрее  всего   завтра .

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • nicomed
      Поднял старые записи. Из того что было максимально похоже на то, что можно было назвать "получалось" :   Самому не совсем понятно поведение СкетчМенеджера при отрисовке линии от координат 0,0,0 - частенько слетает в произвольное место на виде. 
    • maxx2000
      на втором  скрине PLC сообщает что-то типа "старт программы запрещён потому что оси ХУ не связаны". Возможно станок в режиме точения должен заблокировать перемещение У, включить тормоз или что-то ещё для произвольного смещения под нагрузкой. Возможно косяк в тексте программы.
    • maxx2000
      @sneg0vik как это? Если ХУ не перпендикулярны то это уже не У, а скажем ось В. Нет, конечно в теории можно построить станок с неперпендикулярными ХУ. Вопрос зачем? Gildemeister CTX 420 это же токарно-фрезерный с осью У
    • sneg0vik
      На станке ось "X" является наклонной по отношению к оси "Y" (т. е. они не перпендикулярны). Поэтому надо полагать (учитывая текст ошибки) у вас отключена связь оси "Y" с осью "X".   Проверьте меняются ли координаты оси "X", когда вы двигаете ось "Y". И наоборот. Если - нет, то ищите как включить (наверное через параметры) взаимосвязь оси "Y" с осью "X".
    • ДОБРЯК
      Если ваш Заказчик и такую работу примет, то необходимо в шпоночное отверстие добавить и массу воды. Примерно 1/4 от той массы которую вы будете добавлять.  Да и еще и не забыть добавить момент инерции от воды.
    • Soprin
      В функции MOVE по F7.3 должно же из R270 переносить в R278?
    • niagara39
      Причина все еще не найдена... Но заметил, что сразу после включения в меню диагностики появляется следующее предупреждающее сообщение: 10155 M: Y-axis: Y-axis and X-axis not coupled , но причина его появления и его смысл неизвестны
    • maxx2000
      скажите, Вам уже делали эти детали? Вы себе представляете как и главное  чем, можно обработать внутренние углы без скругления на вашей детали? Разве что проволокой. НО оно же стоить будет как крыло от боинга. 
    • Sivolap36
      Спасибо за информацию. А как определили, что нижний  инкрементный? Спасибо. Как то я пролистал наверное. Благодарю
    • Jesse
      deleted этого я и хотел узнать у товарищей форумчан :-) вот для сферы оценка есть: присоед. масса воды равна половине от объёма сферы может кто в справочнике каком видел сколько для рабочих колёс присоединять надо..) мне тоже кажется там серьёзная отстройка должна получиться..   не спец в насосах и лопаточных машинах..)) у меня вот тяк: да это геморр... ещё и приложить его надо как-то к валу. Кстати, я вообще говоря собирался для модальника взять модель только вала, с колёса учесть в виде сосредоточ. масс с моментами инерции. Законно ли это, не сильно исказит расчёт СЧ? И ещё непонятка: куда присоединять эту массу? Прям в шпоночное отверстие вала?: Или вдоль всей окружности куда садится колесО?   не не , там не биссектриса. \Гляньте мою картинку выше из Вики. И все картинки такие для ДК что в сети нашлись. Там явно BW и  FW явно не зеркальные отражения друг друга относ-но гориз-й прямой, проведённой через ординату СЧ для нулевой частоты вращения ротора...   откуда вы знаете что сбалансировано? идеальной балансировки не существует   вот прям так в отчёте и напишу!:D точка Меня другой вопрос волнует.. Что центробеж. сила и гироскоп. момент пропорц-ны квадрату частоты вращенеия, т.е. на больших частотах может появиться вилка... Мне нужно где-то найти оценку, возможно опять таки относительно СЧ когда нет вращения..
×
×
  • Создать...