Перейти к публикации

Рекомендованные сообщения

У кого есть опыт обработки 18XГ(T) ?

поделитесь пожалуйста реальными скоростями резания (сверление, фрезерование)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 недели спустя...


В 22.06.2017 в 14:47, MILL сказал:

У кого есть опыт обработки 18XГ(T) ?

поделитесь пожалуйста реальными скоростями резания (сверление, фрезерование)

Все по каталогу. У нас примерно как 20Х.

 

А если по-серьезному, то: 1) на чем обрабатывать собираетесь? 2) каким видом инструмента (HSS, VHM, CBN.......)? 3) типоразмер деталей?

 

Для токарных еще влияет существенно состояние поставки по твердости и вязкости. Могут быть проблемы по стружкодроблению.

Но поскольку штатные экстрасенсы в отпуске, ничего более конкретного про Ваш случай больше сказать не могу.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

1. фрезерный обр.центр

2. корпусной инструмент (сменные пластины)

3. Непрерывное и прерывистое фрезерование (черн/чист обработка в тч фасонных поверхностей)

В каталогах скорости резания у разных производителей указаны порядка 200/220/250м/мин. Из опыта обработки других материалов работать на указанных в каталогах скоростях как правило экономически не выгодно. Отсюда был вопрос по реальным скоростям для данного материала..

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В 04.07.2017 в 10:05, MILL сказал:

работать на указанных в каталогах скоростях как правило экономически не выгодно

А в чем выражается "невыгодность"? На других режимах пластины работают большее количество деталей? Более стабильное качество?

 

Как рассчитывался экономический эффект? Учитывалась ли разница длительности цикла, трудо- и энергозатраты?

Согласен, если у вас вялотекущее производство, которое работает в одну смену, и выработка позволяет экономить на инструменте, то можно тогда сбрасывать режимы до неприличия.

У нас не хватает мощностей для выпуска запланированных объемов, мы наоборот стремимся выжать из оборудования все, что можно, в том числе накручивая режимы до неприличия вверх.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В 05.07.2017 в 13:26, vesnoplias сказал:

А в чем выражается "невыгодность"? На других режимах пластины работают большее количество деталей? Более стабильное качество?

Я знал, что Вы спросите об этом :smile: Все верно - условия производства так скажем вялотекущее... Вы ведь прекрасно знаете о том, что на крупных предприятиях есть нормы, которые были посчитаны при царе горохе и изменять никто ничего не хочет/не умеет.. Это ответственность! А начальству что надо? Верно - досидеть до пенсии, откусываю свой кусок пирога :smile: Эффективность и себестоимость я считал, будучи моложе. При шкалящих режимах стоимость обработки увеличивается несоразмерно, в некоторых условиях будет выгоднее купить еще оборудование. 

Жаль, что реальную цифру скорости резания при допустим черновом высокоскоростном фрезеровании так никто и не назвал :sad: 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
20 минут назад, MILL сказал:

Я знал, что Вы спросите об этом :smile: Все верно - условия производства так скажем вялотекущее... Вы ведь прекрасно знаете о том, что на крупных предприятиях есть нормы, которые были посчитаны при царе горохе и изменять никто ничего не хочет/не умеет.. Это ответственность! А начальству что надо? Верно - досидеть до пенсии, откусываю свой кусок пирога :smile: Эффективность и себестоимость я считал, будучи моложе. При шкалящих режимах стоимость обработки увеличивается несоразмерно, в некоторых условиях будет выгоднее купить еще оборудование. 

Жаль, что реальную цифру скорости резания при допустим черновом высокоскоростном фрезеровании так никто и не назвал :sad: 

1) то, что вовремя не могут подвезти пластины, это совсем не значит что эффекта нет.

2) для начала откати режимы на 25% от нижней границы каталога.

3) Вы обрабатываете окончательно закаленный материал?

Скоростное (высокоскоростное) резание - вполне конкретный термин. Читаем про кривые Соломона.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В 06.07.2017 в 15:43, MILL сказал:

При шкалящих режимах стоимость обработки увеличивается несоразмерно, в некоторых условиях будет выгоднее купить еще оборудование. 

Нам бы Ваши финансовые возможности!!!

У нас на предприятии доля инструмента занимает менее трех процентов от себестоимости, и когда речь заходит за новый станок стоимостью 200-300 тысяч европейских денег (для токарного без первичного оснощения) и под миллион (для узкоспециализированного фрезерного), то увеличить долю инструмента на 1-1,5 процента - не так уже и страшно. 

Оговорюсь, конечно, что у нас крупносерийное производство, масса специнструмента (далеко не по 10 евро за штуку), но даже в этом случае экономика считается в том числе с учетом зарплаты и накладных расходов. И "внезапно" оказывается, что не так это и дорого. 

Хотя при этом сохранять баланс все равно стараемся: если увеличили режимы на 10-15%, стойкость не должна упасть более чем на 5%, иначе действительно нет смысла, и все сэкономленное время будет потрачено на замену инструмента.

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

ребят, вы не учитываете специфику загрузки производств... бывает деталь после станка может неделю лежать и ждать следующую операцию... и станок стоит

эх росссия-Матушка

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 часа назад, MILL сказал:

ребят, вы не учитываете специфику загрузки производств... бывает деталь после станка может неделю лежать и ждать следующую операцию... и станок стоит

эх росссия-Матушка

Каким образом связаны обработка материала и загрузка оборудования на конкретном производстве? 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В 11.07.2017 в 13:56, grOOmi сказал:

Каким образом связаны обработка материала и загрузка оборудования на конкретном производстве?

Напрямую - никак. А если косвенно, то есть такое понятие в планировании производства как такт выпуска или темп производства (суточный, сменный и т.п.). И вот тут как раз обработка материала имеет определенную роль, для того чтобы максимально выровнять штучные времена обработки деталей и минимизировать простои по загрузке оборудования.

 

Но для ТС это, наверное, оффтоп в данной теме...

Изменено пользователем vesnoplias
орфография
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

да. все сообщения ушли в офтом, поскольку никто увы не назвал реальных скоростей при любом виде обработке...(((

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 3 недели спустя...

режимы сильно зависят от контекста . мощность станка , оснастка ( ER цанга или гидропатрон разница очень большая ) , вылет инструмента , и т.д.   по металлу вам правильно ответили - обрабатывается как 20Х . скорость резания 200+ , подача 0,3+ мм/об или 0,15+ мм/зуб  , если деталь калёная после цементации скорость резания 50м/мин подача 0,1мм/об . Опять же инструмент какой ?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • RokiSIA
      А какая там инструкция как правило все просто. Если голова без свистелок и перделок то зажимаете голову вручную в первой позиции или последней( зависит от производителя) и в параметре 1815 ставите  значения как при установки референта для осей. Есть варианты когда вручную зажимается голова отпускается муфта и пускается на референт затем затягивается. Или вам приводной нужно ориентировать? Вариантов масса смотря какая голова на станке.
    • Anat2015
      Станки есть под маркой Fanuc, но никак не "...огласите весь список, пожалуйста..."
    • lem_on
      И где же ты там увидел револьверные головы от фанук? 
    • gudstartup
      а если надолго нажать что будет? и почему вы думаете что нажатие клавиши читает только ваше приложение....
    • MaxM1970
      "Слепки" я не делал сделал полный архив, обычный. Его всегда желательно иметь на случай поломки станка. Просто чаще делают раздельные (NC, PLC, HMI). "заставить работать" труда не составило, причём работает всё как на станке (и экраны разработанные производителем в том числе). я брал на тот момент предпоследний SINUTRAIN V4_8, станок тоже был новый, всё получилось легко. говорят в более старых версиях SINUTRAIN сложнее.  
    • Alex_ingener
      Алгоритм, ни чем не отличается от описанного Вами, принципиальных настроек, влияющих на производительность, там нет. Однако знаю по себе, если делать раскрой одних и тех же деталей с разверткой на рабочем компе (i7-13700K и 32 ГБ оперативы) и домашнем ноуте (i5 и 16 ГБ оперативы), последний проигрывает по скорости существенно.
    • marchuk-86
      @gudstartup @Soprin В общем дело было не в бобине) Я при сверлении не присутствовал изначально и поверил словам оператора. Именно он сказал что тормозит на поворотах.  Ускорение холостого хода дало минимальную прибавку к скорости обработки ( - 2 минуты на 120 отверстиях).  Короче сравнил параметры 5114, 5115 (величина отскока сверла при прерывистом сверлении), на 4+1 осевом она стояла 0,6 мм, на  4 осевом 0,1 мм.  После изменения параметров время обработки выравнялось.
    • Killerchik
      Запишите его в другую переменную и работайте с ней.
    • Killerchik
      Их вероятно нет в природе, потому что Fanuc не выпускает никакие револьверные головы.
    • nicomed
      Окно изменил ( первое это у меня просто тестовое приложение для всего, так что было "как есть"). Орфографию поправил. Толщина и тип - там надо подумать, как лучше выбирать рассеченные сегменты эскиза. Есть большой вопрос как прочитать стиль и толщину выбранной линии ( в частности кромки).  Так что пока нет. EdgeTrim_v2.zip   З.Ы. Исходники
×
×
  • Создать...